本发明专利技术公开了一种PPR管材抗菌着色母粒及制备方法，它由一定比例的纳米银粉、纳米氧化锌、颜料、分散剂、钛白粉、基体树脂组成，其制备步骤是：A、将纳米银粉、纳米氧化锌按比例混合均匀，对混合均匀的粉末分散至非极性或弱极性溶剂中，加入基体树脂并使其溶解；形成均匀分散的果冻状溶液；B、将混合液加热回流，蒸出溶剂，干燥并研磨成粉；形成抗菌粉末；C、将获得的抗菌粉末与颜料、分散剂、钛白粉、基体树脂在高速混合机中混合均匀后，通过双螺杆挤出制备，得管材抗菌着色母粒。该方法稳定性好，生产工艺简单，溶剂可回收利用，经济环保；制得的抗菌着色母粒抗菌性持久，通用性强，可实现工业生产，将着色与抗菌一步实现。
【技术实现步骤摘要】
一种PPR管材抗菌着色母粒及制备方法
本专利技术属于利用纳米与塑料结合而得到的抗菌塑料
，更具体涉及一种PPR管材抗菌着色母粒，同时还涉及一种PPR管材抗菌着色母粒的制备方法，适用于生产PPR抗菌需求的管材及相关原料。
技术介绍
PPR管材广泛运用于家居装饰行业，随着人们生活质量的提高，抗菌PPR管材备受关注，而PPR管材的抗菌特性是通过添加抗菌剂实现的。目前无机纳米抗菌剂因其优异的安全性、化学稳定性以及光谱杀菌的良好效果而得到广泛应用。无机纳米材料的制备是当前材料研究的一个热点，特别是纳米银制备技术在加速发展，方法多种多样。按实施状态可分为乳液法、溶液法、气相法，按反应条件分为还原法、光照法、超声法、水热法、电解法以及最近采用Y射线辐射法，上述方法各具特点。其中化学还原法因为所需实验条件简单，易于控制而得到普遍应用。但这一方法的合成通常应用于水相，因为水能溶解许多金属盐以及不同类型的表面活性剂和多种聚合物，并可通调整溶液中各组分之间的浓度比来控制粒子的尺寸和形状，并使其处于稳定状态。水溶液中的纳米银粒子要获得广泛应用，一般需要借助无机载体(玻璃粉、磷酸锆盐、沸石、硅藻土、碳纤维等)及有机载体(棉及粘胶纤维等)，将所含纳米银载体磨成干燥粉体，用于各类抗菌制品是当前最主要的工艺方法。此法工艺复杂、能耗高，获得纳米银产品粒度大、易团聚，其载体粒径经过超微粉碎后一般为1微米左右。添加该粉体对塑料薄膜的透明度、自粘性有很大影响，获得的塑料制品表面光洁度及机械性能有所下降。由于添加粉体里矿物质含量偏大，添加过量粉体后产品达不到国家食品包装安全的标准。因此，研究开发一种以无机纳米抗菌成分的塑料母粒，以拓展塑料的应用范围，是人们所十分期望的。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供了一种PPR管材抗菌着色母粒，配方合理，使用简单，母粒兼着色与抗菌于一体，既能保持较好的抗菌性能，同时根据具体需求可以做成不同颜色。本专利技术的另一个目的是在于提供了一种PPR管材抗菌着色母粒的制备方法，方法易行，操作简便，可实现批量生产。为了实现上述的目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成：所述的分散剂为聚乙烯蜡、EBS、硬脂酸锌其中的任意混合。所述的纳米银粉、纳米氧化锌为油溶性纳米银粉、纳米氧化锌粉体。所述的颜料为现有的任何一种，只要能染上颜色就可以。所述的基体树脂为线性低密度聚乙烯，其熔融指数MFI(2.16kg/190℃)为5～15g/10min。一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成(优选范围)：一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成(较好范围)：一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成(最好范围)：一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成(具体值)：一种以化学相转移方法将纳米银粉、纳米氧化锌均匀分散在塑料粒子当中，使抗菌剂与塑料基体具有良好的相容性。同时，再采用色母粒的制备过程中将抗菌粉末与颜料进行混合，经过二次加工进一步保证抗菌剂的分散性，同时赋予该母粒的着色性能，从而使得该母粒具备双重效果。该抗菌母粒抗菌性长久，通用性强，可用于塑料、纤维、薄膜各个领域。一种PPR管材抗菌着色母粒的制备方法，其步骤是：A、将纳米银粉、纳米氧化锌按比例混合均匀，对混合均匀的粉末分散至非极性或弱极性溶剂中，加热搅拌，加入基体树脂并使其溶解，形成均匀分散的果冻状溶液；B、将步骤A混合液加热回流，蒸出溶剂，干燥并研磨成粉，形成初步抗菌粉末；C、将步骤B获得的抗菌粉末与颜料、分散剂、钛白粉、基体树脂在高速混合机中混合均匀后，通过双螺杆挤出制备而成，获得一种PPR管材抗菌着色母粒；步骤A所述的纳米银粉、纳米氧化锌的粒径均在10～200nm之间；步骤A所述的溶剂为三氯乙烯、石油醚、四氢萘、甲苯等非极性溶剂或弱极性溶剂中的一种或任意混合溶剂；步骤A所述的加热温度为60～100℃；步骤B所述的加热回流温度在80～160℃；步骤B中所述的粉末研磨后的粒径为50～200μm；步骤C中所述的工艺过程是低速混合3min使粉料与基体树脂均匀混合；高速混合10min使粉末包覆基体树脂，无明显粉尘形成；螺杆挤出温度在120～230℃。目前，市场上一般采用的抗菌母粒不能起到较好的着色效果，主要是因为抗菌母粒为无机分体，添加分散剂可能在一定程度上影响其抗菌性能；同时若添加颜料，则进一步影响其抗菌性；本方法通过多步分散，同时在分散剂上做出一定地选择，可以避免上述情况的影响。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术涉及一种利用纳米技术与塑料结合而得到的抗菌塑料，以化学相转移方法将纳米银粉、纳米氧化锌均匀分散在塑料粒子当中，使抗菌剂与塑料基体具有良好的相容性。同时，再采用色母粒的制备过程中将抗菌粉末与颜料进行混合，经过二次加工进一步保证抗菌剂的分散性，同时赋予该母粒的着色性能，从而使得该母粒具备双重效果。方法易行，操作简便，可实现批量生产。具体实施方式下面结合实例对本专利技术作进一步说明。实施例1：一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成：一种PPR管材抗菌着色母粒的制备方法，其步骤是：A、将纳米银粉、纳米氧化锌铜混合粉末加入三氯乙烯、石油醚、四氢萘、甲苯等弱极性溶剂中，再加入10份线性低密度聚乙烯，在100℃条件下加热搅拌，待完全溶解；B、通过加热回流装置，在150℃的温度下蒸出溶剂，将得到的馏分，将其干燥且研磨至粒径为100～200μm的粉末；制备的粉末与PE蜡、钛白粉以及线性低密度聚乙烯50份，通过高混机在500r/min转速下混合3min使粉末与线性低密度聚乙烯均匀混合，1300r/min转速下混合10min使粉末包覆线性低密度聚乙烯，制备抗菌粉料；C、将得到的抗菌粉料通过双螺杆挤出机在各温区温度分别为：一区60℃、二区100℃、三区140℃、四区155℃、五区160℃、六区165℃、七区165℃、八区160℃、九区155℃、机头温度150℃，主机转速500r/min，喂料转速59r/min的条件下挤出造粒，制备得到抗菌母粒。该方法稳定性好，生产工艺简单，溶剂可回收利用，经济环保；同时该方法制得的抗菌着色母粒抗菌性持久，通用性强，可实现工业生产，将着色与抗菌一步实现等特点。实施例2-6：一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成：原料重量份重量份重量份重量份重量份纳米银粉55678纳米氧化锌66758颜料22334分散剂44556钛白粉2530354045基体树脂5853444029其制备步骤与实施例1相同。实施例7：PPR原料加入2％实施例1制备的抗菌母粒，通过挤出机，在机筒温度185～200℃，主机温度205℃条件下制备得到抗菌PPR管材。其它制备步骤与实施例1相同。实施例8：PPR原料通过挤出机，在机筒温度185～200℃，主机温度205℃条件下制备得到PPR管材。其它制备步骤与实施例1相同。将实施例7与实施例8制备的PPR管材送检，结果如下：由表中结果可知：本专利技术制备的抗菌母粒能显著提升PPR管材的抗菌性能。以上是对本专利技术的描述而非限定，基于本专利技术思想的其他实施例，亦均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成：原料 重量份纳米银粉 4~9份纳米氧化锌 4~9份颜 料 1~5份分散剂 2~7份钛白粉 18~52份基体树脂 21~66份；所述的分散剂为聚乙烯蜡、EBS、硬脂酸锌其中的任意混合；所述的纳米银粉、纳米氧化锌为油溶性纳米银粉、纳米氧化锌粉体；所述的基体树脂为线性低密度聚乙烯，其熔融指数MFI (2.16kg/190 oC)为5~15 g/10min。
【技术特征摘要】
1.一种PPR管材抗菌着色母粒，它由以下重量份的原料制成：原料重量份纳米银粉4~9份纳米氧化锌4~9份颜料1~5份分散剂2~7份钛白粉18~52份基体树脂21~66份；所述的分散剂为聚乙烯蜡、EBS、硬脂酸锌其中的任意混合；所述的纳米银粉、纳米氧化锌为油溶性纳米银粉、纳米氧化锌粉体；所述的基体树脂为线性低密度聚乙烯，其熔融指数MFI(2.16kg/190oC)为5~15g/10min。2.根据权利要求1所述的一种PPR管材抗菌着色母粒，其特征在于：原料重量份纳米银粉5~8份纳米氧化锌5~8份颜料2~4份分散剂3~6份钛白粉20~50份基体树脂23~65份。3.根据权利要求1所述的一种PPR管材抗菌着色母粒，其特征在于：原料重量份纳米银粉5.5~7.5份纳米氧化锌5.5~7.5份颜料2.5~3.5份分散剂3.5~5.5份钛白粉26~44份基体树脂28~60份。4.根据权利要求1所述的一种PPR管材抗菌着色母粒，其特征在于：原料重量份纳米银粉6~7份纳米氧化锌6~7份颜料2.8~3.2份分散剂4~5份钛白粉30~40份基体树脂35~45份。5.根据权利要求1所述的一种PPR管材抗菌着色母粒，其特征在于：原料重量份纳米银粉7份纳米氧化锌8份颜料2份分散剂4份钛白粉40份基体树脂40份。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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