一种制作泡皱效果布料的工艺装置制造方法及图纸

一种制作泡皱效果布料的工艺装置，属纤维织物染整技术领域并由图案机和烘箱构成，图案机包括机座、印料槽、印辊、气缸、压辊和导布辊，机座上有安装板和安装架，印料槽为敞口的槽形结构，印料槽的底部安装在机座的上面，印辊通过两端轴安装在印料槽上面的安装板，安装好的印辊的下面处于印料槽槽口以下，印辊的前面还安装有刮刀，气缸的缸体安装在印辊上方的安装架上面并下面的伸缩端连接有辊架，压辊通过两端轴安装在印辊上面的辊架，导布辊为导引布料进入的辊并安装在印辊的前面；烘箱为热风网带式结构并包括箱体、网带传输机、导入辊和导出辊，网带传输机安装在箱体里面的上端，导入辊安装在箱体与图案机之间，导出辊安装在箱体后面的出口上端。

【技术实现步骤摘要】
一种制作泡皱效果布料的工艺装置
本专利技术涉及一种服装布料制作泡皱效果的装置，特别涉及一种制作泡皱效果布料的工艺装置，属纤维织物染整

技术介绍
染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义。古代虽然也有整理的雏形，但整个纺织品的加工以印花和染色为主，整理只是一个次要的环节，所以古代没有“染整”这个词汇，只说“印染”。到了近代，对于纤维植物的功能要素如抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气的不断提出，后整理的新技术也纷纷问世，“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义，所以更多的是使用染整这个词汇了。随着不同特性新型纺织纤维的不断出现以及市场需求的多样化、个性化不断翻新，同样给染整业也在不断的提出技术创新和降低成本的要求。
技术实现思路
为了服装布料在染整阶段满足不同特性新型纺织纤维的不断出现以及市场需求的多样化、个性化不断翻新的技术问题，本专利技术公开一种制作泡皱效果布料的工艺装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种制作泡皱效果布料的工艺装置，所述的泡皱效果布为在布面形成无规则起泡和无规则皱痕纹理相交错的图案效果并由图案机和烘箱构成，图案机包括机座、印料槽、印辊、气缸、压辊和导布辊，机座为台式结构并有安装板和安装架，印料槽为容纳防水剂或氢氧化钠印料的容器并为敞口的槽形结构，印料槽的底部安装在机座的上面，印辊为有凹陷纹理图案的印版棍并通过两端轴安装在印料槽上面的安装板，安装好的印辊的下面处于印料槽槽口以下，印辊的前面还安装有刮刀，气缸的缸体安装在印辊上方的安装架上面并下面的伸缩端连接有辊架，压辊为由弹性材料制作的非金属辊并通过两端轴安装在印辊上面的辊架，导布辊为导引布料进入的辊并安装在印辊的前面；烘箱为热风网带式结构并包括箱体、网带传输机、导入辊和导出辊，网带传输机安装在箱体里面的上端，导入辊安装在箱体与图案机之间，导出辊安装在箱体后面的出口上端。所述的防水剂印料为包含3%的全氟丙烯酸酯和97%的水，所述的氢氧化钠印料每升含氢氧化钠210~220克。本专利技术的有益效果是：本专利技术是在染整成品或半成品布印制防水剂或氢氧化钠印料，经烘干和后整理在织物面料上形成无规则收缩纹理和无规则起泡相交错的、立体的、手感丰富的图案效果，是满足市场需求的多样化、个性化不断翻新的一个崭新面料品类。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的侧面结构示意图；图2为本专利技术的泡皱效果布料代表图案图。图中1、机座，2、印料槽，3、印辊，4、气缸，5、压辊，6、导布辊，7、安装板，8、安装架，9、刮刀，10、辊架，11、布料,12、箱体，13、网带传输机，14、导入辊，15、导出辊。具体实施方式在图1、2的实施例中，一种制作泡皱效果布料的工艺装置，所述的泡皱效果布为在布面形成无规则起泡和无规则皱痕纹理相交错的图案效果并由图案机和烘箱构成，图案机包括机座1、印料槽2、印辊3、气缸4、压辊5和导布辊6，机座1为台式结构并有安装板7和安装架8，印料槽2为容纳防水剂或氢氧化钠印料的容器并为敞口的槽形结构，印料槽2的底部安装在机座1的上面，印辊3为有凹陷纹理图案的印版棍并通过两端轴安装在印料槽2上面的安装板7，安装好的印辊3的下面处于印料槽2槽口以下，印辊3的前面还安装有刮刀9，气缸4的缸体安装在印辊3上方的安装架8上面并下面的伸缩端连接有辊架10，压辊5为由弹性材料制作的非金属辊并通过两端轴安装在印辊3上面的辊架10，导布辊6为导引布料11进入的辊并安装在与印辊3的前面；烘箱为热风网带式结构并包括箱体12、网带传输机13、导入辊14和导出辊15，网带传输机13安装在箱体12里面的上端，导入辊14安装在箱体12与图案机之间，导出辊15安装在箱体12后面的出口上端。所述的防水剂印料为包含3%的全氟丙烯酸酯和97%的水，所述的氢氧化钠印料每升含氢氧化钠210~220克。实施例1：牵引布料11由导布辊6经印辊3上面后，再经导入辊14到处于烘箱箱体12里面的网带传输机13上面。实施例2：操纵气缸4让气缸4的伸缩端伸张并通过辊架10推动压辊5下移至将布料11压紧在印辊3上面为止。实施例3：启动本专利技术，旋转的印辊3表面携带的印料到达刮刀9处时，辊面的印料被刮除而凹陷纹理里的印料被转移到布料11形成不规则图案。实施例4：涂覆有印料纹理图案的布料11经导入辊14进入烘箱箱体12，再经网带传输机13的传输行程，图案被热风烘干后，由导出辊15导出进入下一道程序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作泡皱效果布料的工艺装置，其特征是：所述的泡皱效果布为在布面形成无规则起泡和无规则皱痕纹理相交错的图案效果并由图案机和烘箱构成，图案机包括机座、印料槽、印辊、气缸、压辊和导布辊，机座为台式结构并有安装板和安装架，印料槽为容纳防水剂或氢氧化钠印料的容器并为敞口的槽形结构，印料槽的底部安装在机座的上面，印辊为有凹陷纹理图案的印版棍并通过两端轴安装在印料槽上面的安装板，安装好的印辊的下面处于印料槽槽口以下，印辊的前面还安装有刮刀，气缸的缸体安装在印辊上方的安装架上面并下面的伸缩端连接有辊架，压辊为由弹性材料制作的非金属辊并通过两端轴安装在印辊上面的辊架，导布辊为导引布料进入的辊并安装在印辊的前面；烘箱为热风网带式结构并包括箱体、网带传输机、导入辊和导出辊，网带传输机安装在箱体里面的上端，导入辊安装在箱体与图案机之间，导出辊安装在箱体后面的出口上端。

【技术特征摘要】
1.一种制作泡皱效果布料的工艺装置，其特征是：所述的泡皱效果布为在布面形成无规则起泡和无规则皱痕纹理相交错的图案效果并由图案机和烘箱构成，图案机包括机座、印料槽、印辊、气缸、压辊和导布辊，机座为台式结构并有安装板和安装架，印料槽为容纳防水剂或氢氧化钠印料的容器并为敞口的槽形结构，印料槽的底部安装在机座的上面，印辊为有凹陷纹理图案的印版棍并通过两端轴安装在印料槽上面的安装板，安装好的印辊的下面处于印料槽槽口以下，印辊的前面还安装有刮刀，气缸的缸体安装在印辊上方的安装架上面并下面的伸缩端连接有辊架，压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：候清秩，
申请(专利权)人：石狮市港溢染整织造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35