可改变筛孔大小的滚筒式筛分机制造技术

可改变筛孔大小的滚筒式筛分机，用于固体颗粒物料的粒度分级，包括：机架、固定在机架上筛筒支撑滚轴、安装在支撑滚轴上的筛筒、固定在机架上的筛筒传动滚轴、固定在机架座上的传动滚轴驱动电机，所作的改进是：在现有的筛筒内附着一层内层筛筒，两层筛筒之间能够相对滑动，内层筛筒上的筛孔与外层筛筒上的筛孔位置对应、孔径相同，在内层筛筒上固定伸出外层筛筒的内层筛筒相对外层筛筒转动施力及锁定组件。本发明专利技术的积极效果是：实现了筛筒的筛孔在设定范围中的大小调整变换。用一台筛分机能筛分不同粒度的物料。扩大了筛分机粒度适应范围，降低了设备使用方的设备投入，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
可改变筛孔大小的滚筒式筛分机
本专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种固体物料粒度分级筛分机。
技术介绍
在对煤炭、石料筛及其他固体物料过筛分级的生产场所，滚筒式筛分机仍较常见。现有的滚筒式筛分机筛包括机架、安装在筛座上的筛筒支架、通过滚轮安装在支架上的筛筒、固定在筛筒周面上的驱动齿圈、与驱动齿圈啮合的驱动齿轮、固定在筛座上安装驱动齿轮的电机或电机驱动的减速机。筛分机在制造中，根据筛分对象确定筛筒上的筛孔大小，筛孔在筛筒上形成后，筛筒上的筛孔即被固定，使筛分粒度范围被限制在一个点上。只能对相应粒度的物料进行筛分，无法实现同一设备对不同粒度物料的筛分，当需要筛分不同粒度的物料时。只能更换筛筒或另备相应的筛分机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可改变筛孔大小的滚筒式筛分机，用于固体颗粒物料的粒度分级，克服现有的滚筒式筛分机存在的上述不足。本专利技术的筛分机包括：机架、固定在机架上筛筒支撑滚轴、安装在支撑滚轴上的筛筒、固定在机架上的筛筒传动滚轴、固定在机架座上的传动滚轴驱动电机，所作的改进是：在筛筒内附着一层内层筛筒、内层筛筒与原筛筒形成相互贴靠的内、外两层筛筒，两层筛筒之间能够相对滑动，内层筛筒上的筛孔与外层筛筒上的筛孔位置对应、孔径相同，在内层筛筒上固定伸出外层筛筒的内层筛筒相对外层筛筒转动施力及锁定组件。为避免因锈蚀使内外筛筒间的摩擦力增大而导致调整费力，在内层筛筒外表面附着不锈钢或树脂导滑层。导滑层材料优选聚四氟乙烯。本专利技术内层筛筒相对外层筛筒转动的施力组件优选结构由固定在内筒外表面的一段蜗齿和固定在外筛筒上、透过外筛筒上的孔和蜗齿相啮合蜗杆组成。本专利技术中，内筒和外筒间的锁定组件优选固定在内层筛筒上、经外层筛筒上的圆周上的向条形孔伸出外层筛筒的螺杆和在外层筛筒外装配到螺杆上的螺帽组成。为便于内层筛筒的安装及调整实现在同一筛筒上的筛孔尺寸分级，所述的内层筛筒优选在轴向上分成数段设置。每段内层筛筒相对外层筛筒单独设置转动转动的施力组件和锁定组件。为进一步提升本专利技术的筛分机的分选功能，实现透筛物料的轻、重料的分离堆积，在机架的前部或后部对应透筛物料的下落行程安装分选风机。在相对分选风机的料流的另一侧安装防止轻质物飘散挡板，所述的挡板上部折角，挡板板面上有降低风阻的过风孔。为在不同物料状态下选择筛筒输出端向下的倾斜角度，本专利技术的又一完善是机架由前、后立柱和用铰轴连接在前、后立柱上端承载筛筒的框形梁组成，其中的后立柱或者前立柱有螺纹杆和螺纹套筒组成的高度调整机构，前、后立柱和平向框架之间有斜拉筋，斜拉筋上有螺纹杆和螺纹套筒构成的长度调整机构。本专利技术的使用中：将内、外层筛筒的筛孔完全重合，将内、外层筛筒通过紧固件相紧固，整体筛筒的筛孔尺寸最大，筛分设定的此筛分机筛分粒度范围中最大颗粒的物料。通过内层筛筒相对外层筛筒转动施力组件转动内层筛筒调整内层筛筒相对外层筛筒间的径向角度，使内外层筛筒的筛孔错位，使两层筛筒的筛孔叠加面减小，减小到对应拟筛分的的物料的粒度，紧固锁定内外层筛筒，即可对此筛分机筛分粒度设定范围中较小颗粒物料进行筛分。本专利技术的积极效果是：通过在现有的滚筒筛增加内层筛筒、内层筛筒相对外层筛筒的转动施力机构、内外层筛筒相互紧固机构，实现了筛筒的筛孔在设定范围中的大小调整变换。用一台筛分机能筛分不同粒度的物料。扩大了筛分机粒度适应范围，降低了设备使用方的设备投入，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为内、外层筛筒间的筛孔关系图。图3为内、外层筛筒间的锁定组件筛筒轴向图。图4为内、外层筛筒间的锁定组件筛筒径向图。图5为内、外层筛筒间设有树脂材料润滑层的筛筒截面图。具体实施方式参阅图1、图2、图3，本专利技术的筛分机包括：机架1、固定在机架1上筛筒支撑滚轴2、安装在支撑滚轴2上的筛筒3、固定在机架上的筛筒传动滚轴、固定在机架座上安装传动滚轴驱动电机7。所作的改进是：在现有的筛筒3内附着一层内层筛筒4、内层筛筒4与原筛筒3形成相互贴靠的内、外两层筛筒，两层筛筒之间能够相对滑动，内层筛筒4上的筛孔5与外层筛筒3上的筛孔6位置对应、孔径相同，在内层筛筒4上固定伸出外层筛筒的内层筛筒相对外层筛筒转动施力组件（未画出）及锁定组件8。所述的机架1机架由前立柱1-1、后立柱1-2和用铰轴连接在前、后立柱上端承载筛筒的框形梁1-3组成，其中的后立柱1-2和前立柱1-1上有螺纹杆和螺纹套筒组成的高度调整机构1-4，前、后立柱和平向框架之间有斜拉筋1-5，斜拉筋上有螺纹杆和螺纹套筒构成的长度调整机构1-6。在机架前部对应透筛物料的下落行程安装分选风机10。在机架后部安装与分选风机相对的防止轻质物飘散挡板11，所述的挡板上部折角，挡板板面上有降低风阻的过风孔、本实施例中，内层筛筒4相对外层筛筒3转动施力组件优选固定在内筒外表面上的一段蜗齿（未画出）和固定在外筛筒上、透过外筛筒上的孔和蜗齿相啮合蜗杆（未画出）组成。参阅图3、图4，本实施例中内筒和外筒间的锁定组件由固定在内层筛筒4上、经外层筛筒3上的圆周向条形孔3-1伸出外层筛筒的螺杆8-1和在外层筛筒3外装配到螺杆8-1上的螺帽8-2组成。参阅图5，本实施例中，在内层筛筒4外表面附着聚四氟乙烯导滑层9。为便于内层筛筒的安装及调整，所述的内层筛筒优选在轴向上分成数段设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可改变筛孔大小的滚筒式筛分机，包括：机架、固定在机架上筛筒支撑滚轴、安装在支撑滚轴上的筛筒、固定在机架上的筛筒传动滚轴、固定在机架座上的传动滚轴驱动电机，其特征是：在现有的筛筒内附着一层内层筛筒、内层筛筒与原筛筒形成相互贴靠的内、外两层筛筒，两层筛筒之间能够相对滑动，内层筛筒上的筛孔与外层筛筒上的筛孔位置对应、孔径相同，在内层筛筒上固定伸出外层筛筒的内层筛筒相对外层筛筒转动施力组件及锁定组件。

【技术特征摘要】
1.可改变筛孔大小的滚筒式筛分机，包括：机架、固定在机架上筛筒支撑滚轴、安装在支撑滚轴上的筛筒、固定在机架上的筛筒传动滚轴、固定在机架座上的传动滚轴驱动电机，其特征是：在现有的筛筒内附着一层内层筛筒、内层筛筒与原筛筒形成相互贴靠的内、外两层筛筒，两层筛筒之间能够相对滑动，内层筛筒上的筛孔与外层筛筒上的筛孔位置对应、孔径相同，在内层筛筒上固定伸出外层筛筒的内层筛筒相对外层筛筒转动施力组件及锁定组件。2.根据权利要求1所述的可改变筛孔大小的滚筒式筛分机，其特征是：在内层筛筒外表面或外层筛筒内表面附着不锈钢或树脂导滑层。3.根据权利要求1所述的可改变筛孔大小的滚筒式筛分机，其特征是：内层筛筒相对外层筛筒转动的施力组件由固定在内筒外表面的一段蜗齿和固定在外筛筒上、透过外筛筒上的孔和蜗齿相啮合蜗杆组成。4.根据权利要求1所述的可改变筛孔大小的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚鹏，赵璐，关立辉，韩孝光，
申请(专利权)人：中国电建集团长春发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22