一种网版制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能电池生产技术领域，公开了一种网版，包括聚酯网布、钢丝网布和热熔圈。其中，聚酯网布设置有镂空区，钢丝网布铺设于聚酯网布之上，覆盖该镂空区设置，热熔圈，覆盖聚酯网布和钢丝网布的边缘，连接聚酯网布和钢丝网布，该热熔圈的拐角边线为弧线。本实用新型专利技术中，热熔圈的拐角边线设置为弧线，使得热熔圈的整个拐角区域受力更加均匀，避免了现有设计中直角边角的设置而引起的直角端点受力过大的情况，使得钢丝网布和聚酯网布的粘合更加牢固，从而有效避免了网版在使用过程中脱落崩网的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种网版
本技术涉及太阳能电池生产
，尤其涉及一种网版。
技术介绍
在光伏行业，丝网印刷主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。作为生产晶体硅太阳能电池关键步骤之一，丝网印刷的基本过程是：将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。在丝网印刷过程中，网版是必不可少的一种耗材，其使用寿命的长短对于降低电池片成本具有至关重要的作用。网版制作时，首先将聚酯网布粘在网框上，而后将钢丝网布铺在聚酯网布上，之后用热熔圈将钢丝网布与聚酯网布的边缘紧密粘合在一起，而后切除图形区域多余的聚酯网布即可得到一块丝网印刷用网版。上述的热熔圈，作为粘合聚酯网布和钢丝网布的重要材料，其硬度和拉伸性能与聚酯网布和钢丝网布都不相同，对于网版制作和使用有着至关重要的作用。现有制版工艺中，热熔圈300为覆盖钢丝网布200边缘设置的矩形或正方形(如图1所示)，热熔圈300粘合钢丝网布200和聚酯网布100区域的边缘部位会有四个尖角，在网版使用过程中，整块网布收到刮胶挤压力，四个尖角受力较大，容易从该处引发崩网，并且现有热熔圈300的四条边为直线型边，粘合时边缘与聚酯网布100接触面较小，在网版使用过程中，容易因热熔圈300对聚酯网布100和钢丝网布200粘合不良或局部受力过大致使压力分散不均等问题引发崩网。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网版，其热熔圈对钢丝网布和聚酯网布的粘合更加牢固，不易崩网。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种网版，包括：聚酯网布，所述聚酯网布设置有镂空区；钢丝网布，铺设于所述聚酯网布之上，覆盖所述镂空区；热熔圈，覆盖所述聚酯网布和所述钢丝网布的边缘，连接所述聚酯网布和所述钢丝网布，所述热熔圈的拐角边线为弧线。作为优选，所述弧线大于半圆弧。上述设置，使得热熔圈拐角处的弧线凸出边线，增加了热熔圈的拐角区域的粘合面积，使得钢丝网布和聚酯网布的粘合更加牢固。作为优选，所述弧线为3/4圆弧。作为优选，所述热熔圈的边线为波浪线。作为优选，所述波浪线由多个弧段连接而成，相邻两个所述弧段的弯曲方向相反。上述设置，在增加了热熔圈边线粘合面积的基础上，当热熔圈某一弧段上某一点受力过大时，力可以沿着该弧段分散到附近的弧段，甚至蔓延到整个热熔圈上，从而使得热熔圈整体受力更加均匀，有效避免了网版在使用过程中脱落崩网的危险。作为优选，所述弧段的半径不大于所述弧线的半径。上述设置，使得热熔圈边线处的力更容易经拐角处的弧线传递给相邻的边线。作为优选，所述弧段不大于半圆弧。作为优选，所述弧段为半圆弧。上述设置，使得相邻弧段间力得传递更加安全可靠。作为优选，还包括网框；所述聚酯网布张紧连接于所述网框内侧。作为优选，所述网框呈矩形。本技术的有益效果：热熔圈的拐角设置为弧线，使得热熔圈的整个拐角区域受力更加均匀，避免了现有设计中直角边角的设置而引起的直角端点受力过大的情况，使得钢丝网布和聚酯网布的粘合更加牢固，从而有效避免了网版在使用过程中脱落崩网的危险。附图说明图1是现有技术中网版的结构示意图；图2是本技术实施例所述的网版的结构示意图。图中：100、聚酯网布；200、钢丝网布；300、热熔圈；400、网框；1、聚酯网布；2、钢丝网布；3、热熔圈；4、网框；10、弧线；20、弧段。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图2所示，本技术提供了一种网版，包括聚酯网布1、钢丝网布2、热熔圈3和网框4。其中，网框4呈矩形，聚酯网布1张紧连接于网框4内侧，聚酯网布1设置有镂空区，钢丝网布2铺设于聚酯网布1之上，覆盖该镂空区，钢丝网布2对应镂空区的位置处为图形区，热熔圈3覆盖聚酯网布1和钢丝网布2的边缘，连接聚酯网布1和钢丝网布2，该热熔圈3的拐角边线为弧线10。本实施例中的热熔圈3整体呈矩形，包括四个拐角和四条边线。本技术中，热熔圈3的拐角边线设置为弧线10，使得热熔圈3的整个拐角区域受力更加均匀，避免了现有设计中直角边角的设置而引起的直角端点受力过大的情况，使得钢丝网布2和聚酯网布1的粘合更加牢固，从而有效避免了网版在使用过程中脱落崩网的危险。具体的，弧线10大于半圆弧，在本实施例中，该弧线10为3/4圆弧。上述设置，使得热熔圈3拐角处的弧线10凸出边线，增加了热熔圈3的拐角区域的粘合面积，使得钢丝网布2和聚酯网布1的粘合更加牢固。在本实施例中，热熔圈3的边线为波浪线，该波浪线由多个弧段20连接而成，相邻弧段20的弯曲方向相反。除上述弧段20连接的波浪线外，热熔圈3的边线还可以棱角连接的波浪线。上述设置，在增加了热熔圈3边线粘合面积的基础上，当热熔圈3某一弧段20上某一点受力过大时，力可以沿着该弧段20分散到附近的弧段20，甚至蔓延到整个热熔圈3上，从而使得热熔圈3整体受力更加均匀，有效避免了网版在使用过程中脱落崩网的危险。具体的，弧段20的半径不大于弧线10的半径。上述设置，使得热熔圈3边线处的力更容易经拐角处的弧线10传递给相邻的边线。更为具体的，弧段20不大于半圆弧，在本实施例中，弧段20为半圆弧。上述设置，使得相邻弧段20间力的传递更加安全可靠。在本实施例中，热熔圈3为普通的热熔丝，即低熔点纤维。其具体可以为涤纶热熔丝或锦纶热熔丝或是其它热熔后能够连接钢丝网布2和聚酯网布1的热熔丝，在此不作限制。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网版，其特征在于，包括：聚酯网布(1)，所述聚酯网布(1)设置有镂空区；钢丝网布(2)，铺设于所述聚酯网布(1)上，覆盖所述镂空区；及热熔圈(3)，覆盖所述聚酯网布(1)和所述钢丝网布(2)的边缘，连接所述聚酯网布(1)和所述钢丝网布(2)，所述热熔圈(3)的拐角边线为弧线(10)。

【技术特征摘要】
1.一种网版，其特征在于，包括：聚酯网布(1)，所述聚酯网布(1)设置有镂空区；钢丝网布(2)，铺设于所述聚酯网布(1)上，覆盖所述镂空区；及热熔圈(3)，覆盖所述聚酯网布(1)和所述钢丝网布(2)的边缘，连接所述聚酯网布(1)和所述钢丝网布(2)，所述热熔圈(3)的拐角边线为弧线(10)。2.根据权利要求1所述的网版，其特征在于，所述弧线(10)大于半圆弧。3.根据权利要求2所述的网版，其特征在于，所述弧线(10)为3/4圆弧。4.根据权利要求1所述的网版，其特征在于，所述热熔圈(3)的边线为波浪线。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，曹铭，周彬，衡阳，郑旭然，王栩生，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32