一种贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴膜机，包括：供料贴膜装置，用于将载体压贴于与底纸分离的膜带上；供膜装置，对应供料贴膜装置设置，用于使膜带和底纸分离，为供料贴膜装置供应与底纸分离的膜带；收料装置，收料装置位于供膜装置一侧的收料装置，用于放置与膜带分离的贴膜载体，并使贴膜载体之间相隔开；运料装置，运料装置位于供膜装置和收料装置之间，用于将贴于膜带上的载体运送至收料装置；切膜装置，切膜装置位于运料装置和收料装置之间，用于切割膜带，使贴膜载体与膜带分离。本实用新型专利技术实现了自动在载体上贴膜，不仅使得贴膜位置一致，还降低了人力成本，提高了贴膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机
本技术涉及产品贴膜设备领域，尤其涉及一种一种贴膜机。
技术介绍
手机摄像模组通常由线路板、镜头、感应器、连接器、电容、电阻等组成。生产时将感应器、连接器、镜头、电容、电阻等搭载或焊接在线路板上形成一个整体，便可实现手机摄像头模组摄像功能。手机摄像模组线路板一般有FPC软性印刷线路板、PCB硬性印刷线路板和软硬结合印刷线路板。在生产过程中，将数个线路板拼成符合一定尺寸规格的拼版，可以方便实现生产的机械化，大大提高生产效率。在摄像模组的生产中，需要对摄像模组进行贴膜，以保护摄像模组，目前一般是将膜先贴到片状的载体的一侧面上，然后再将摄像模组贴到膜上，但是目前大多采用人工的方式将膜贴到载体上，然后再进行人工裁切膜，贴膜位置是靠人进行目测，因此位置很难达到一致，且操作过程人员投入量大，生产成本较高，效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有通过人工的方式对载体贴膜，贴膜位置不一致，人员投入量大，生产成本较高，效率低下的问题，提供一种能自动对载体贴膜的一种贴膜机。一种贴膜机，包括：供料贴膜装置，用于将载体压贴于与底纸分离的膜带上；供膜装置，对应所述供料贴膜装置设置，用于使膜带和底纸分离，为供料贴膜装置供应与底纸分离的膜带；收料装置，所述收料装置位于所述供膜装置一侧的收料装置，用于放置与膜带分离的贴膜载体，并使贴膜载体之间相隔开；运料装置，所述运料装置位于所述供膜装置和收料装置之间，用于将贴于膜带上的载体运送至收料装置；切膜装置，所述切膜装置位于所述运料装置和收料装置之间，用于切割膜带，使贴膜载体与膜带分离。上述的carrier贴膜机，结构简单，且操作也简单，其实现了自动在载体上贴膜，不仅使得贴膜位置一致，还降低了人力成本，提高了贴膜质量。在其中一实施例中，所述供膜装置包括竖板、以及分别安装于所述竖板上的供膜机构和底纸回收机构；所述供膜机构包括用于安装卷装膜带的供膜盘组件、若干供膜带缭绕并形成张力的第一导向滚轮以及用于调节膜带张紧力的第一张力调节机构；所述底纸回收机构包括若干供底纸缭绕并形成张力的第二导向滚轮、用于调节底纸张紧力的第二张力调节机构以及收卷底纸的回收盘组件。在其中一实施例中，所述第一张力调节机构包括框架、第一张力调节轮、第二张力调节轮、张力调节架以及调节丝杆；所述框架呈方形；所述第一张力调节轮固定设于所述框架内；所述张力调节架滑设于所述框架内；所述第二张力调节轮安装于所述张力调节架上，所述第二张力调节轮和所述第一张力调节轮之间形成有允许膜带通过的过道；所述调节丝杆螺纹连接所述框架，所述调节丝杆的一端位于所述框架外，另一端伸入至所述框架内连接所述张力调节架。在其中一实施例中，所述供料贴膜装置包括挡料架以及推料机构，所述挡料架具有产品容置腔，所述产品容置腔用于容置载体和供与底纸分离的膜带穿过；所述推料机构的一端位于位于挡料架外，另一端穿过所述挡料架伸入至所述产品容置腔内，用于推动载体压贴于与底纸分离的膜带上。在其中一实施例中，所述挡料架包括固定板、位于所述固定板上方的挡板以及连接所述固定板和所述挡板的支撑杆，所述固定板和挡板之间形成所述产品容置腔。在其中一实施例中，所述运料装置包括皮带输送机构、以及分别安装于所述皮带输送机构上的压膜机构、至少一传送滚轮和传动驱动机构；所述压膜机构和传送滚轮均与所述皮带输送机构之间形成供所述膜带通过的通道；所述传送滚轮连接所述传动驱动机构，所述传送滚轮的转动方向与所述皮带输送机构的运动方向一致。在其中一实施例中，所述压膜机构包括固定于所述皮带输送机构上的压膜固定架、安装于所述压膜固定架上的压膜气缸、连接所述压膜气缸的滚轮固定架以及安装于所述滚轮固定架上的压膜滚轮。在其中一实施例中，所述运料装置还包括安装于所述皮带输送机构的出料端的产品感应组件。在其中一实施例中，所述收料装置包括收料固定架、安装于所述收料固定架上的收料升降动力件、以及连接所述收料升降动力件的收料支架、放置于所述收料支架上的分隔箱；所述收料支架具有安置槽，所述安置槽沿膜带的运动方向贯穿所述收料支架；所述分隔箱放置于所述安置槽内；所述分隔箱包括底板、顶板以及连接所述底板和顶板的两个侧板，各所述侧板上设有分隔槽，所述分隔槽沿所述膜带的运动方向延伸，所述两个侧板上的分隔槽一一对应设置。在其中一实施例中，所述收料装置还包括固箱机构，所述固箱机构包括固定于所述收料支架底部的压箱气缸、以及连接所述压箱气缸的输出轴的推箱板，所述压箱气缸的输出轴的轴线垂直于所述皮带输送机构的运送方向，所述收料支架上对应所述分隔箱设有呈L型的让位口。附图说明图1为本技术一实施例所述的一种贴膜机的立体结构示意图；图2为图1中的供膜装置和供料贴膜装置的装配图；图3为图2中的第一张力调节机构的立体结构示意图；图4为图2中的推料机构的立体结构示意图；图5为图1中的运料装置的立体结构示意图；图6为图1中的切膜装置的立体结构示意图；图7为图1中的收料装置的立体结构示意图。附图标注说明：10、底架；20、供膜装置；21、竖板；22、供膜机构；23、供膜盘组件；24、第一导向滚轮；25、第一张力调节机构；251、框架；252、第一张力调节轮；253、第二张力调节轮；254、张力调节架；255、调节丝杆；256、手柄；26、底纸回收机构；27、第二导向滚轮；28、第二张力调节机构；29、回收盘组件；30、供料贴膜装置；31、挡料架；32、产品容置腔；33、固定板；34、挡板；35、支撑杆；36、推料机构；37、推料固定架；38、推料升降驱动件；39、推料支架；300、升降板；40、运料装置；41、皮带输送机构；42、传送滚轮；43、传动驱动机构；44、压膜机构；45、压膜固定架；46、压膜气缸；47、滚轮固定架；48、压膜滚轮；49、产品感应组件；491、龙门架；492、感应光纤；50、切膜装置；51、切膜固定架；52、推刀气缸；53、固刀块；54、切刀；60、收料装置；62、收料固定架；63、收料升降驱动件；64、收料支架；641、让位口；65、分隔箱；651、底板；652、顶板；653、侧板；654、分隔槽；66、压箱组件；67、压箱气缸；68、推箱板。具体实施方式请参阅图1至图7，为本技术一较佳实施例的一种贴膜机，包括底架10，底架10上设有供料贴膜装置30、对应供料贴膜装置30设置的供膜装置、位于供料贴膜装置30的一侧的收料装置60、位于供料贴膜装置30和收料装置60一侧的运料装置40、以及位于运料装置40和收料装置60之间的切膜装置50。工作时，供膜装置20使膜带和底纸分离，为供料贴膜装置30供应膜带；供料贴膜装置30将载体压贴于与底纸分离的膜带上；运料装置40运送贴于膜带上的载体至收料装置60；当载体进入至收料装置60时，切割装置动作切割膜带，使贴膜载体形成。如图2所示，供膜装置20包括安装于底架10顶部的竖板、以及分别安装于竖板上的供膜机构22和底纸回收机构26；供膜机构22对应供料贴膜装置30设置，用于为载体供应膜；底纸回收机构26用于使膜带和底纸分离，并回收底纸。供膜机构22包括用于安装卷装膜带的供膜盘组件23、若干供膜带缭绕并形成张力的第一导向滚轮24、以及用于调节膜带张力的第一张力调节机构25，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜机，其特征在于，包括：供料贴膜装置，用于将载体压贴于与底纸分离的膜带上；供膜装置，对应所述供料贴膜装置设置，用于使膜带和底纸分离，为供料贴膜装置供应与底纸分离的膜带；收料装置，所述收料装置位于所述供膜装置一侧的收料装置，用于放置与膜带分离的贴膜载体，并使贴膜载体之间相隔开；运料装置，所述运料装置位于所述供膜装置和收料装置之间，用于将贴于膜带上的载体运送至收料装置；切膜装置，所述切膜装置位于所述运料装置和收料装置之间，用于切割膜带，使贴膜载体与膜带分离。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，其特征在于，包括：供料贴膜装置，用于将载体压贴于与底纸分离的膜带上；供膜装置，对应所述供料贴膜装置设置，用于使膜带和底纸分离，为供料贴膜装置供应与底纸分离的膜带；收料装置，所述收料装置位于所述供膜装置一侧的收料装置，用于放置与膜带分离的贴膜载体，并使贴膜载体之间相隔开；运料装置，所述运料装置位于所述供膜装置和收料装置之间，用于将贴于膜带上的载体运送至收料装置；切膜装置，所述切膜装置位于所述运料装置和收料装置之间，用于切割膜带，使贴膜载体与膜带分离。2.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于，所述供膜装置包括竖板、以及分别安装于所述竖板上的供膜机构和底纸回收机构；所述供膜机构包括用于安装卷装膜带的供膜盘组件、若干供膜带缭绕并形成张力的第一导向滚轮以及用于调节膜带张紧力的第一张力调节机构；所述底纸回收机构包括若干供底纸缭绕并形成张力的第二导向滚轮、用于调节底纸张紧力的第二张力调节机构以及收卷底纸的回收盘组件。3.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于，所述第一张力调节机构包括框架、第一张力调节轮、第二张力调节轮、张力调节架以及调节丝杆；所述框架呈方形；所述第一张力调节轮固定设于所述框架内；所述张力调节架滑设于所述框架内；所述第二张力调节轮安装于所述张力调节架上，所述第二张力调节轮和所述第一张力调节轮之间形成有允许膜带通过的过道；所述调节丝杆螺纹连接所述框架，所述调节丝杆的一端位于所述框架外，另一端伸入至所述框架内连接所述张力调节架。4.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于，所述供料贴膜装置包括挡料架以及推料机构，所述挡料架具有产品容置腔，所述产品容置腔用于容置载体和供与底纸分离的膜带穿过；所述推料机构的一端位于位于挡料架外，另一端穿过所述挡料架伸入至所述产品容置腔内，用于推动载体压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇，
申请(专利权)人：东莞市柏新自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44