一种袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及袋式除尘器进气方式技术领域，具体地，涉及一种袋式除尘器，所述滤袋间距设置在壳体内部上端，壳体下端设置有灰斗，所述进风口设置在灰斗侧壁上，所述出风口设置在壳体上部的侧壁上，所述滤袋下端还设有减速组件，进气口涌入的含尘气体经由减速组件减速后再经由滤袋过滤，如此，通过在进风口和滤袋底部之间设有螺旋管道，当外部的含尘气体经由进风口进入到壳体内时，含尘气体沿着螺旋管道向上流动产生离心力，可实现较大粉尘的分离，减少过滤气体中的除尘量，降低滤袋运行阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器
：本技术涉及袋式除尘器进气方式
，具体地，涉及一种袋式除尘器。
技术介绍
：袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。长期以来，为解决袋式除尘器进风及气流分布方法，人们作了大量的研究和实践，但一直沿用从灰斗进风的模式。因为灰斗是一个大的容积，大量的气流进入灰斗以后，风速会极速下降，满足了低风速过滤的要求。另外，大颗粒的粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用又能够直接落入灰斗，达到了预除尘的效果。然而，这种灰斗进风的模式，使得烟气全部从灰斗进入过滤区，烟气在向上运动的过程中，与下落的灰尘相撞，容易形成二次扬尘。再者，据不少的用户反映，袋式除尘器经过一定时间的使用后，滤袋的下部开始出现破损，而上面大部分却完好无缺，致使整条滤袋不得不更换。造成这种情况的原因，主要是因为烟气在滤袋底部负荷大，而上部负荷小，气流在过滤区内部分布不均。有些厂家在灰斗内部布置了导流板，虽然能够改善烟气在灰斗内部的分布，但仍不能改变其上行的运行方向和在过滤区内部的分布问题。
技术实现思路
：本技术克服现有技术的缺陷，提供一种袋式除尘器。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种袋式除尘器，包括壳体、进风口、出风口和滤袋，所述滤袋间距设置在壳体内部上端，壳体下端设置有灰斗，所述进风口设置在灰斗侧壁上，所述出风口设置在壳体上部的侧壁上，所述滤袋下端还设有减速组件，进风口涌入的含尘气体经由减速组件减速后再经由滤袋过滤。优选的，所述减速组件包括嵌入在壳体上的圆柱状的腔体、同轴设置在腔体内部的支撑杆，所述支撑杆和腔体内壁之前设有螺旋向上的弧形板，所述弧形板、支撑杆和腔体内壁围合形成螺旋向上的螺旋通道。优选的，所述减速组件和滤袋之间还设有导向组件，所述导向组件包括整体和壳体相适配的本体，本体卡设在壳体内壁上，所述本体内部间距设有若干弧形通道。优选的，所述的导向组件至少1个，各导向组件上的弧形通道首尾连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过在进风口和滤袋底部之间设有螺旋管道，当外部的含尘气体经由进风口进入到壳体内时，含尘气体沿着螺旋管道向上流动产生离心力，可实现较大粉尘的分离，减少过滤气体中的除尘量，降低滤袋运行阻力。2、在螺旋通道和滤袋底部之间设有导向组件，含尘气体在通过该导向组件时，一些气体会和导向组件的板壁发生碰撞，能够进一步降低含尘气体的流速，从而实现含尘气体能够均匀稳定的通过滤袋，降低滤袋底部的破损，从而提高滤袋的使用寿命。附图说明：图1为本技术结构示意图；图2为减速组件结构示意图；图3为导向组件结构示意图；图4为导向组件结构示意图；图中：1～壳体；2～进风口；3～出风口；4～滤袋；5～灰斗；6～减速组件；61～腔体；62～支撑杆；63～弧形板；7～导向组件；71～本体；72～弧形通道。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本技术。实施例1：如图1、2和3所示，一种袋式除尘器，包括壳体1、进风口2、出风口3和滤袋4，滤袋4间距设置在壳体1内部上端，壳体1下端设置有灰斗5，进风口2设置在灰斗5侧壁上，出风口3设置在壳体1上部的侧壁上，滤袋4下端还设有减速组件6，进风口2涌入的含尘气体经由减速组件6减速后再经由滤袋4过滤。现有技术中，为解决袋式除尘器进风及气流分布方法，人们作了大量的研究和实践，但一直沿用从灰斗进风的模式。因为灰斗是一个大的容积，大量的气流进入灰斗以后，风速会极速下降，满足了低风速过滤的要求。另外，大颗粒的粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用又能够直接落入灰斗，达到了预除尘的效果。然而，这种灰斗进风的模式，使得烟气全部从灰斗进入过滤区，烟气在向上运动的过程中，与下落的灰尘相撞，容易形成二次扬尘。再者，据不少的用户反映，袋式除尘器经过一定时间的使用后，滤袋的下部开始出现破损，而上面大部分却完好无缺，致使整条滤袋不得不更换。造成这种情况的原因，主要是因为烟气在滤袋底部负荷大，而上部负荷小，气流在过滤区内部分布不均。有些厂家在灰斗内部布置了导流板，虽然能够改善烟气在灰斗内部的分布，但仍不能改变其上行的运行方向和在过滤区内部的分布问题。本技术提供的一种袋式除尘器，通过在进风口2和滤袋4底部之间设有螺旋管道，当外部的含尘气体经由进风口2进入到壳体1内时，含尘气体沿着螺旋管道向上流动产生离心力，可实现较大粉尘的分离，减少过滤气体中的除尘量，降低滤袋4运行阻力，从而提高了滤袋4的使用寿命。如图2所示，减速组件6包括嵌入在壳体1上的圆柱状的腔体61、同轴设置在腔体61内部的支撑杆62，支撑杆62和腔体61内壁之前设有螺旋向上的弧形板63，弧形板63、支撑杆62和腔体61内壁围合形成螺旋向上的螺旋通道，如此，通过在进风口2和滤袋4底部之间设有螺旋管道，当外部的含尘气体经由进风口2进入到壳体1内时，含尘气体沿着螺旋管道向上流动产生离心力，可实现较大粉尘的分离，减少过滤气体中的除尘量，降低滤袋运行阻力。如图3所示，减速组件6和滤袋4之间还设有导向组件7，导向组件7包括整体和壳体1相适配的本体71，本体71卡设在壳体1内壁上，本体71内部间距设有若干弧形通道72，如此，在螺旋通道和滤袋4底部之间设有导向组件7，含尘气体在通过该导向组件7时，一些气体会和导向组件7的板壁发生碰撞，能够进一步降低含尘气体的流速，从而实现含尘气体能够均匀稳定的通过滤袋4，降低滤袋底4部的破损，从而提高滤袋4的使用寿命。实施例2：如图4所示，本实施例结构与实施例一的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：为了进一步提高滤袋4的使用寿命，降低含尘气体流速，导向组件7为两件，具体为，各导向组件7上的弧形通道72首尾连通。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式除尘器，包括壳体(1)、进风口(2)、出风口(3)和滤袋(4)，其特征在于，所述滤袋(4)间距设置在壳体(1)内部上端，壳体(1)下端设置有灰斗(5)，所述进风口(2)设置在灰斗(5)侧壁上，所述出风口(3)设置在壳体(1)上部的侧壁上，所述滤袋(4)下端还设有减速组件(6)，进风口(2)涌入的含尘气体经由减速组件(6)减速后再经由滤袋(4)过滤。

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器，包括壳体(1)、进风口(2)、出风口(3)和滤袋(4)，其特征在于，所述滤袋(4)间距设置在壳体(1)内部上端，壳体(1)下端设置有灰斗(5)，所述进风口(2)设置在灰斗(5)侧壁上，所述出风口(3)设置在壳体(1)上部的侧壁上，所述滤袋(4)下端还设有减速组件(6)，进风口(2)涌入的含尘气体经由减速组件(6)减速后再经由滤袋(4)过滤。2.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于，所述减速组件(6)包括嵌入在壳体(1)上的圆柱状的腔体(61)、同轴设置在腔体(61)内部的支撑杆(62)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小根，
申请(专利权)人：裴小根，
类型：新型
国别省市：安徽,34