一种焚烧车间烟雾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焚烧车间烟雾处理装置,包括回转窑、二次燃烧室、吸收塔、干式反应器、除尘器以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与吸收塔的进气端连接，吸收塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与烟囱之间通过引风机连接，还包括降温塔、碱洗塔以及烟气加热器，降温塔的进气端与除尘器的出气端衔接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端衔接，碱洗塔的出气端与烟气加热器的进气端衔接，烟气加热器的出气端与引风机的进气端衔接。本实用新型专利技术从除尘器中出来的烟气，通过降温塔进行降温，达到酸碱反应的最佳温度，从而更加有效地去除烟气中的酸性物质。

A Smoke Processing Device for Incineration Workshop

The utility model relates to a smoke treatment device for an incineration workshop, which comprises a rotary kiln, a secondary combustion chamber, an absorption tower, a dry reactor, a dust collector and a chimney. The outlet end of the rotary kiln is connected with the inlet end of the secondary combustion chamber, the outlet end of the secondary combustion chamber is connected with the inlet end of the absorption tower, and the outlet end of the absorption tower is connected with the dry type. The inlet end of the reactor is connected, and the outlet end of the dry reactor is connected with the inlet end of the dust collector. The outlet end of the dust collector is connected with the chimney through the induced draft fan. The cooling tower, the alkali wash tower and the flue gas heater are also connected. The inlet end of the cooling tower is connected with the outlet end of the dust collector, and the outlet end of the cooling tower is connected with the inlet end of the alkali wash tower. The gas end of the alkali scrubber is connected with the intake end of the flue gas heater, and the outlet end of the flue gas heater is connected with the intake end of the induced draft fan. The flue gas from the dust collector of the utility model is cooled by a cooling tower to reach the optimum temperature of acid-base reaction, thereby removing the acidic substances in the flue gas more effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧车间烟雾处理装置
本技术涉及一种焚烧车间烟雾处理装置。
技术介绍
在处理危险废物时，经常采用回转窑焚烧系统进行焚烧，回转窑处理的危废类别有：医药废物(HW02)、废药物、药品(HW03)、农药废物(HW04)、木材防腐剂废物(HW05)、废有机溶剂与含有机溶剂废物(HW06)、热处理含氰废物(HW07)、废矿物油与含矿物油废物(HW08)、油/水、烃/水混合物或乳化液(HW09)、精(蒸)馏残渣(HW11)、染料、涂料废物(HW12)、有机树脂类废物(HW13)、新化学品废物(HW14)、感光材料废物(HW16)、表面处理废物(HW17)、含金属羰基化合物废物(HW19)、含铬废物(HW21)、含铅废物(HW31)、无机氰化物废物(HW33)、有机磷化合物废物(HW37)、有机氰化物废物(HW38)、含酚废物(HW39)、含醚废物(HW40)、含有机卤化物废物(HW45)、含有色金属冶炼废物(HW48)、其他废物(HW49)、废催化剂(HW50)等。回转窑焚烧系统由回转窑和一个二次燃烧室组成，二次燃烧室出来的烟气，传统的处理方式是将烟气通入半干式吸收塔中，使得烟气中酸性气体与碱液反应，从吸收塔的出口端出来的烟气经过干式反应器进行干燥处理后进入袋式除尘器，从袋式除尘器出来的烟气，经过烟囱直接排放，这种处理工艺烟气处理还不够彻底。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理效果更加、更加环保的焚烧车间烟雾处理装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种焚烧车间烟雾处理装置,包括回转窑、二次燃烧室、吸收塔、干式反应器、除尘器以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与吸收塔的进气端连接，吸收塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与烟囱之间通过引风机连接，还包括降温塔、碱洗塔以及烟气加热器，降温塔的进气端与除尘器的出气端衔接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端衔接，碱洗塔的出气端与烟气加热器的进气端衔接，烟气加热器的出气端与引风机的进气端衔接。作为本技术的一种优选方式，所述降温塔中设有冷凝水喷头，所述碱洗塔中设有氢氧化钠溶液喷头。作为本技术的一种优选方式，还包括余热回收利用系统，余热回收利用系统的进气端与所述二次燃烧室的出气端衔接，余热回收利用系统的出气端与所述吸收塔的进气端衔接。作为本技术的一种优选方式，所述余热回收利用系统中设有余热锅炉，余热锅炉上设有进水口和蒸汽出口，进水口与供水池连接，还包括分气缸，分气缸的进气端与蒸汽出口衔接，分气缸的出气端与所述烟气加热器连接。作为本技术的一种优选方式，所述分气缸的出气端还连接至蒸汽冷凝器、助燃空气预热器以及多效蒸发器。作为本技术的一种优选方式，所述蒸汽冷凝器、所述助燃空气预热器以及所述焚烧烟气加热器的冷凝水出口均通过冷凝水箱连接至所述供水池。采用本技术的技术方案后，从除尘器中出来的烟气，通过降温塔进行降温，达到酸碱反应的最佳温度，从而更加有效地去除烟气中的酸性物质，烟气在碱洗塔中进行施法脱酸处理，之后，通过烟气加热器加热烟气，防止低温饱和烟气在引风机中以及烟囱凝结造成对设备及烟囱的腐蚀以及“白烟”现象出现，提升设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中余热回收利用系统的原理示意图；图中：10-回转窑20-二次燃烧室30-余热回收利用系统31-余热锅炉32-分气缸33-蒸汽冷凝器34-助燃空气预热器35-多效蒸发器36-冷凝水箱37-供水池40-吸收塔50-干式反应器60-除尘器70-降温塔80-碱洗塔91-引风机92-烟囱93-烟气加热器具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图2，一种焚烧车间烟雾处理装置,包括回转窑10、二次燃烧室20、吸收塔40、干式反应器50、除尘器60以及烟囱92，回转窑10的出气端与二次燃烧室20的进气端连接，二次燃烧室20的出气端与吸收塔40的进气端连接，吸收塔40的出气端与干式反应器50的进气端连接，干式反应器50的出气端与除尘器60的进气端连接，除尘器60的出气端与烟囱92之间通过引风机91连接，本技术还包括降温塔70、碱洗塔80以及烟气加热器93，降温塔70的进气端与除尘器60的出气端衔接，降温塔70的出气端与碱洗塔80的进气端衔接，碱洗塔80的出气端与烟气加热器93的进气端衔接，烟气加热器93的出气端与引风机91的进气端衔接。作为本技术的一种优选方式，所述降温塔70中设有冷凝水喷头，所述碱洗塔80中设有氢氧化钠溶液喷头。作为本技术的一种优选方式，还包括余热回收利用系统30，余热回收利用系统30的进气端与所述二次燃烧室20的出气端衔接，余热回收利用系统30的出气端与所述吸收塔40的进气端衔接。本技术中，从二次燃烧室20出来的烟气进入余热回收利用系统30，余热回收利用系统30具有余热锅炉31，余热锅炉31上设有进水口和蒸汽出口，进水口与供水池37连接，通过进水口向余热锅炉31供水，还包括分气缸32，分气缸32的进气端与蒸汽出口衔接，分气缸32的出气端与所述烟气加热器93连接，所述分气缸32的出气端还连接至蒸汽冷凝器33、助燃空气预热器34以及多效蒸发器35，所述蒸汽冷凝器33、所述助燃空气预热器34以及所述焚烧烟气加热器93的冷凝水出口均通过冷凝水箱36连接至所述供水池37回用。二次燃烧室20出来的高温烟气首先进入余热锅炉31，烟气温度由1100～1200℃降至500℃左右。在余热锅炉900℃左右的区间内喷入尿素脱除烟气中的氮氧化物，部分热能回收产生蒸汽主要用于其他生产工艺环节(如烟气加热器93、蒸汽冷凝器33、助燃空气预热器34以及多效蒸发器35中)及污泥干化单元供热。余热锅炉31巨型炉膛由三排吊挂式水冷壁把烟气隔为四个回程，在余热炉的底部设置了一个沉降室，烟气在由下向上流动时就会沉降灰尘进入沉降室，定时排放到灰箱运走。二次燃烧室20出来高温烟气经余热锅炉温度降至500℃，经烟道从上方进入半干式吸收塔40，吸收塔40上设置双流体喷头，在压缩空气作用下，石灰浆液、压缩空气与水被雾化后的水滴与高温烟气充分换热，在短时间内迅速蒸发，带走热量，使得烟温急速下降。烟气在200～400℃之间停留时间小于1s，防止二噁英再合成。烟气中的酸性气体与碱液反应生成CaSO3，CaSO4，CaCl2，CaF2等，将烟气中SO2，HCI，HF去除率达到90％以上，也可去除气流中残存的粉尘，进一步减小粉尘含量，脱除的飞灰从塔底部排出。含尘烟气经过干式反应器50后进入袋式除尘器60，飞灰被捕获后以干态形式排出，由出风口经排气阀进入湿法脱酸塔。清落的粉尘集于灰斗，由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统，送入飞灰贮罐。当该室滤袋清灰完后，开启排气阀，恢复该室的过滤状态。从除尘器60出来的烟气采用两级洗涤湿法脱酸。烟气通过降温塔70，烟温从170℃左右的到90℃，达到酸碱反应的最佳温度段后，进入碱洗塔80，在碱洗塔80中喷入NaOH稀溶液与烟气中HCl、HF、SO2反应后，烟温降至68℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧车间烟雾处理装置,包括回转窑、二次燃烧室、吸收塔、干式反应器、除尘器以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与吸收塔的进气端连接，吸收塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与烟囱之间通过引风机连接，其特征在于：还包括降温塔、碱洗塔以及烟气加热器，降温塔的进气端与除尘器的出气端衔接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端衔接，碱洗塔的出气端与烟气加热器的进气端衔接，烟气加热器的出气端与引风机的进气端衔接。

【技术特征摘要】
1.一种焚烧车间烟雾处理装置,包括回转窑、二次燃烧室、吸收塔、干式反应器、除尘器以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与吸收塔的进气端连接，吸收塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与烟囱之间通过引风机连接，其特征在于：还包括降温塔、碱洗塔以及烟气加热器，降温塔的进气端与除尘器的出气端衔接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端衔接，碱洗塔的出气端与烟气加热器的进气端衔接，烟气加热器的出气端与引风机的进气端衔接。2.如权利要求1所述的一种焚烧车间烟雾处理装置,其特征在于：所述降温塔中设有冷凝水喷头，所述碱洗塔中设有氢氧化钠溶液喷头。3.如权利要求2所述的一种焚烧车间烟雾处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓伟，李贵平，杨龙，唐益敏，
申请(专利权)人：福建兴业东江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35