顶管机二次破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种顶管机二次破碎装置，包括顶管机本体，所述顶管机本体包括壳体、及与所述壳体的端部同轴固设的舱筒，其特征在于，包括：二次破碎机构，其包括大端开口的中空圆台状破碎仓，所述破碎仓的一端与所述壳体端部同轴固接，另一端与所述舱筒的内侧壁固接，所述破碎仓侧壁下部间隔固设多组破碎组件，每组破碎组件包括等间隔焊接的多个第一破碎工具；每组破碎组件均位于所述破碎仓的不同母线上，多组破碎组件所在竖直截面的圆心角为100‑120度，且该圆心角的角平分线位于所述破碎仓中轴线的正下方。本发明专利技术可将进入顶管机本体的破碎物进行二次破碎，缩小破碎物的粒径，减少排浆管道堵塞而造成“滞排”现象，实现连续排浆的效果。

Secondary Crushing Device of Pipe Jacking Machine

The invention discloses a secondary crushing device of a pipe jacking machine, including a pipe jacking machine body, which comprises a shell and a cabin fixed coaxially at the end of the shell. The characteristics of the pipe jacking machine body include a secondary crushing mechanism, which includes a hollow platform crushing bin with a large end opening, and one end of the crushing bin and the same. The end of the shell is coaxially fixed, and the other end is fixed with the inner side wall of the tank. The lower part of the side wall of the crushing silo is spaced with a plurality of crushing components, each of which includes several first crushing tools welded at equal intervals. Each group of crushing components is located on different buses of the crushing silo, and a plurality of crushing components are vertically truncated. The center angle of the surface is 100 to 120 degrees, and the angle bisector of the center angle is directly below the central axis of the crushing bin. The invention can crush the crushed material entering the main body of the pipe jacking machine twice, reduce the particle size of the crushed material, reduce the blockage of the slurry discharge pipeline and cause \stagnant discharge\ phenomenon, so as to achieve the effect of continuous slurry discharge.

【技术实现步骤摘要】
顶管机二次破碎装置
本专利技术涉及顶管施工
更具体地说，本专利技术涉及一种顶管机二次破碎装置。
技术介绍
顶管在给水、排水、电力、综合管廊等工程施工中，特别是人口密集交通繁忙的城市中心区显得尤为重要。现如今，与时俱进、开拓创新的理念早已深入人心。城市的发展离不开地下综合管廊的完善，地下管道建设量将会大大增加，顶管技术及非开挖技术的应用也会越来越广泛。特别是在长三角洲、珠三角洲等沿海城市软土处理采用塑料排水板等柔性材料占很大比例，规划的地下管廊线路难免会通过加固区和其他障碍物区段。而现有顶管机的刀盘并不能完全将柔韧性好的塑料排水板和硬度较大的岩石切碎，从而导致塑料排水板和硬石堵塞排浆通道，造成顶管机出现“滞排”现象。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种顶管机二次破碎装置，其可将进入顶管机本体的破碎物进行二次破碎，缩小破碎物的粒径，减少排浆管道堵塞而造成“滞排”现象，实现连续排浆的效果。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种顶管机二次破碎装置，包括顶管机本体，所述顶管机本体包括壳体、及与所述壳体的端部同轴固设的舱筒，包括：二次破碎机构，其包括大端开口的中空圆台状破碎仓，所述破碎仓的一端与所述壳体端部同轴固接，另一端与所述舱筒的内侧壁固接，所述破碎仓侧壁下部间隔固设多组破碎组件，每组破碎组件包括等间隔焊接的多个第一破碎工具。优选的是，每组破碎组件均位于所述破碎仓的不同母线上，多组破碎组件所在竖直截面的圆心角为100-120度，且该圆心角的角平分线位于所述破碎仓中轴线的正下方。优选的是，当所述顶管机本体用于柔性障碍物时，所述第一破碎工具为刀片状第一粉碎刀，且所述第一粉碎刀与与其所在破碎仓的母线垂直设置，当所述顶管机本体用于硬岩层时，所述第一破碎工具为长条状第一耐磨条。优选的是，所述破碎仓与所述舱筒之间形成导料仓，所述破碎仓位于任意相邻两组破碎组件之间的侧壁均间隔贯穿设有多个排浆孔，以将破碎物排入导料仓。优选的是，所述壳体内设有主顶油缸，所述主顶油缸的输出轴可旋转穿过所述壳体端部位于所述舱筒内，所述主顶油缸位于所述舱筒内的输出轴同轴可拆卸连接有刀盘，所述刀盘靠近所述壳体端部的表面沿其周向间隔固设多个牛腿，所述牛腿包括一端与所述刀盘固接的倾斜部、以及与所述倾斜部另一端固接的垂直部，所述垂直部与所述主顶油缸的输出轴垂直可拆卸连接，其中，所述倾斜部、所述破碎仓母线与所述主顶油缸输出轴的夹角相等。优选的是，所述倾斜部沿其长度方向等间隔焊接多个第二破碎工具，所述顶管机本体工作时，位于同一倾斜部上的多个第二破碎工具一一对应穿过同一组破碎组件中相邻两个第一破碎刀具之间的空隙，当所述顶管机本体用于柔性障碍物时，所述第二破碎工具为刀片状第二粉碎刀，且所述二粉碎刀与所述倾斜部垂直设置，当所述顶管机本体用于硬岩层时，所述第二破碎工具为长条状第二耐磨条。优选的是，所述第一粉碎刀、第二粉碎刀的高度均为35-45mm，长度均为55-65mm，厚度均为35-45mm。优选的是，所述倾斜部沿所述刀盘的外沿设置，所述牛腿的个数为偶数，还包括：第一粉碎组件，其包括与所述牛腿一一对应设置的三角形第一剪切板，所述第一剪切板的一条边沿所述倾斜部的长度方向设置且与所述倾斜部的长度相等，另一条边沿所述垂直部的长度方向设置且与所述垂直部的长度相等，剩余一条边设为刀刃状结构，所述第一剪切板的两个表面均沿所述倾斜部长度方向间隔固设多个第三耐磨条，所述第三耐磨条的一端与所述倾斜部固接，且每个第三耐磨条均与所述倾斜部垂直，其中，所述第一剪切板上均匀间隔贯穿设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的边缘为刀刃状结构；第二粉碎组件，其包括沿所述主顶油缸输出轴的周向间隔设置的多排第二剪切板，每排第二剪切板包括多个沿所述主顶油缸输出轴长度方向间隔设置的等腰三角形第二剪切板，所述第二剪切板沿所述主顶油缸输出轴的长度方向设置，且每排第二剪切板一一对应位于任意相邻两组第一粉碎组件之间；过渡组件，其包括卡设于每对任意相邻两个牛腿之间的一过渡板，所述过渡板包括沿所述倾斜部长度方向设置的弧形部、以及与所述弧形部固接且沿所述垂直部长度方向设置的三角部，所述弧形板竖直截面所在圆的圆心位于所述破碎仓的中轴线上，任意相邻两个弧形部中其中一个弧形部上均匀贯穿设有多个第一出料口、第二出料口、以及第三出料口，所述第一出料口、第二出料口、第三出料口的直径依次增大，且所述第一出料口、第二出料口、第三出料口的数量依次减少，另一个弧形部靠近所述破碎仓的表面沿所述弧形部的宽度方向间隔固设多排耐磨组件，每排耐磨组件包括沿所述破碎仓的母线方向间隔固设的多个第四耐磨条，每个第四耐磨条均沿所述破碎仓的母线方向设置，所述顶管机本体工作时，位于同一排耐磨组件中的多个第四耐磨条一一对应穿过同一组破碎组件中多个第一破碎刀具的上方，其中，所述第一出料口的直径与所述贯穿孔的直径相等，所述第一出料口、第二出料口、第三出料口的边缘均为刀刃状结构。本专利技术至少包括以下有益效果：第一、本专利技术所述的顶管机二次破碎装置通过设置破碎仓和破碎组件可将进入顶管机本体的破碎物进行二次破碎，缩小破碎物的粒径，防止缠绕刀盘主轴，减少排浆管道堵塞而造成“滞排”现象，实现连续排浆，以提高工作效率。第二、设置破碎组件，且多组破碎组件所在竖直截面的圆心角为100-120度，这种设置不仅可以实现对破碎物进而二次破碎，防止破碎物料堵塞排浆通道而且可以减轻破碎仓的重量，延长破碎仓的使用时间；设置第一粉碎刀和第一耐磨条，这种设置可以使顶管机本体即适用于柔性障碍物又适用于硬岩层，扩大顶管机本体的使用范围。第三、设置牛腿，这种设置可通过所述倾斜部与所述破碎仓之间的挤压对破碎物进行二次破碎，防止破碎物堆积在排浆孔，以减少排浆通道的堵塞频率，实现连续排出破碎物，提高工作效率，减少工作量；设置第二破碎工具，一方面通过在所述倾斜部上设置第二破碎工具，可提高二次破碎的破碎效果，缩小破碎物的粒径，防止破碎物堵塞排浆管道，提高排浆效率，另一方面，通过设置第二粉碎刀、以及第二耐磨条实现顶管机本体可适用于多种地层，以扩大顶管机本体的使用范围，延长顶管机本体的使用时间。第四、设置第一粉碎组件，一方面设置三角形第一剪切板且所述第一剪切板的一条边沿所述倾斜部的长度方向设置，另一条边沿所述垂直部的长度方向设置，这种设置不仅实现了对破碎物的进一步破碎，而且可以增加第一剪切板的稳定性，延长第一剪切板的使用时间，另一方面设置第三耐磨条，不仅提高了对破碎物的二次破碎效果，而且可以增加第一剪切板的整体稳定性，减少第一剪切板的更换频率，同时，设置贯穿孔，使破碎物在旋转过程中由贯穿孔穿出，减轻第一剪切板的承重量，进而延长第二剪切板的使用时间。第五、设置第二粉碎组件，这种设置可以实现对破碎物进一步破碎，同时第二剪切板设为等腰三角形不仅可以增加第二剪切板与破碎物的接触面积，提高破碎效果，而且可以提高第二剪切板的稳定性。第六、设置过渡组件，一方面设置弧形部，且在弧形部上设置第一出料口、第二出料口、第三出料口，这种设置不仅可以增加破碎物与所述第一破碎工具、第二破碎工具的接触面积，提高二次破碎的效果，而且可以使破碎物逐步通过第一出料口、第二出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.顶管机二次破碎装置，包括顶管机本体，所述顶管机本体包括壳体、及与所述壳体的端部同轴固设的舱筒，其特征在于，包括：二次破碎机构，其包括大端开口的中空圆台状破碎仓，所述破碎仓的一端与所述壳体端部同轴固接，另一端与所述舱筒的内侧壁固接，所述破碎仓侧壁下部间隔固设多组破碎组件，每组破碎组件包括等间隔焊接的多个第一破碎工具。

【技术特征摘要】
1.顶管机二次破碎装置，包括顶管机本体，所述顶管机本体包括壳体、及与所述壳体的端部同轴固设的舱筒，其特征在于，包括：二次破碎机构，其包括大端开口的中空圆台状破碎仓，所述破碎仓的一端与所述壳体端部同轴固接，另一端与所述舱筒的内侧壁固接，所述破碎仓侧壁下部间隔固设多组破碎组件，每组破碎组件包括等间隔焊接的多个第一破碎工具。2.如权利要求1所述的顶管机二次破碎装置，其特征在于，每组破碎组件均位于所述破碎仓的不同母线上，多组破碎组件所在竖直截面的圆心角为100-120度，且该圆心角的角平分线位于所述破碎仓中轴线的正下方。3.如权利要求1所述的顶管机二次破碎装置，其特征在于，当所述顶管机本体用于柔性障碍物时，所述第一破碎工具为刀片状第一粉碎刀，且所述第一粉碎刀与与其所在破碎仓的母线垂直设置，当所述顶管机本体用于硬岩层时，所述第一破碎工具为长条状第一耐磨条。4.如权利要求1所述的顶管机二次破碎装置，其特征在于，所述破碎仓与所述舱筒之间形成导料仓，所述破碎仓位于任意相邻两组破碎组件之间的侧壁均间隔贯穿设有多个排浆孔，以将破碎物排入导料仓。5.如权利要求3所述的顶管机二次破碎装置，其特征在于，所述壳体内设有主顶油缸，所述主顶油缸的输出轴可旋转穿过所述壳体端部位于所述舱筒内，所述主顶油缸位于所述舱筒内的输出轴同轴可拆卸连接有刀盘，所述刀盘靠近所述壳体端部的表面沿其周向间隔固设多个牛腿，所述牛腿包括一端与所述刀盘固接的倾斜部、以及与所述倾斜部另一端固接的垂直部，所述垂直部与所述主顶油缸的输出轴垂直可拆卸连接，其中，所述倾斜部、所述破碎仓母线与所述主顶油缸输出轴的夹角相等。6.如权利要求5所述的顶管机二次破碎装置，其特征在于，所述倾斜部沿其长度方向等间隔焊接多个第二破碎工具，所述顶管机本体工作时，位于同一倾斜部上的多个第二破碎工具一一对应穿过同一组破碎组件中相邻两个第一破碎刀具之间的空隙，当所述顶管机本体用于柔性障碍物时，所述第二破碎工具为刀片状第二粉碎刀，且所述二粉碎刀与所述倾斜部垂直设置，当所述顶管机本体用于硬岩层时，所述第二破碎工具为长条状第二耐磨条。7.如权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆坂，焦义，莫智彪，焦旭盟，覃永杰，张玉龙，冯金勇，黄卫华，陈世凯，张全超，
申请(专利权)人：中铁隧道集团四处有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45