一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置制造方法及图纸

技术编号:19625417 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-01 08:42
本发明专利技术提供一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,包括支撑脚、底座、电机放置槽、导向夹紧机构以及限位机构,所述支撑脚固定在底座下端面棱角处,所述电机放置槽开设在底座上侧面中部位置,所述导向夹紧机构设置在电机放置槽内左部位置,所述导向夹紧机构包括凹槽、举升缸、上楔块、下楔块、导向槽、推板、弧形槽、弧形顶杆、夹板、导向轮以及弧形载板,所述限位机构设置在底座上侧面上,所述限位机构包括上支架、槽体一、电动推杆一、电动推杆二、槽体二、限位板、复位弹簧、行程开关、支撑板以及警示灯,与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:实现了电机的快速夹持功能,还实现了电机限位提示功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置
本专利技术是一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,属于新能源汽车电机检测设备领域。
技术介绍
现有技术中的新能源汽车电机测试系统中装夹装置无法实现电机的导向移动,以及快速夹紧功能,现有技术中的新能源汽车电机测试系统中装夹装置无限位提示功能,智能化程度不高,所以急需要一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,包括支撑脚、底座、电机放置槽、导向夹紧机构以及限位机构,所述支撑脚固定在底座下端面棱角处,所述电机放置槽开设在底座上侧面中部位置,所述导向夹紧机构设置在电机放置槽内左部位置,所述导向夹紧机构包括凹槽、举升缸、上楔块、下楔块、导向槽、推板、弧形槽、弧形顶杆、夹板、导向轮以及弧形载板,所述限位机构设置在底座上侧面上,所述限位机构包括上支架、槽体一、电动推杆一、电动推杆二、槽体二、限位板、复位弹簧、行程开关、支撑板以及警示灯。进一步地,在所述导向夹紧机构中,所述凹槽开设在电机放置槽内下侧面左部位置,所述举升缸固定在凹槽内下侧面中部,所述上楔块固定在弧形载板下侧面前部,所述下楔块装配在导向槽内,所述导向槽开设在凹槽内前侧面下部,所述推板固定在下楔块上端面上,所述弧形槽开设在凹槽内前侧面中部,且弧形槽上端与电机放置槽相连通,所述弧形顶杆装配在弧形槽内,所述夹板固定在弧形顶杆上端,所述导向轮装配在弧形载板上端面上,所述弧形载板固定在举升缸上端面上。进一步地,所述弧形载板上端面上开设有卡槽,所述导向轮通过转轴装配在卡槽内,所述卡槽以及导向轮均设有三组以上,三组以上所述卡槽等距排布在弧形载板上侧面上,所述导向轮分别装配在卡槽内,在实际使用时,运行举升缸,举升缸带动弧形载板向上移动,当弧形载板移出凹槽后,停止运行举升缸,并将电机放置在弧形载板上,然后向左推动电机,电机通过摩擦力带动导向轮在卡槽内转动,导向轮转动带动电机在弧形载板上向左移动,当电机移动至电机放置槽内左侧面后,停止推动电机,从而实现了电机安装的导向移动功能。进一步地,所述上楔块下侧面与下楔块下侧面相贴合,所述夹板横截面呈圆弧形,且夹板上侧面上安装有弹性缓冲垫,所述凹槽内左侧面上安装有回力弹簧,在实际使用时,待电机移动至电机放置槽内最左侧后,运行举升缸,举升缸收缩,并带动弧形载板向下移动,当弧形载板移动至凹槽内后,电机与电机放置槽紧密贴合,同时弧形载板向下移动带动上楔块向下移动,上楔块向下移动带动下楔块在导向槽内通过滚珠向前移动,下楔块向前移动带动推板向前移动,推板向前移动带动弧形顶杆在弧形槽内移动,弧形顶杆移动带动夹板移动,当夹板与电机紧密贴合后,停止运行举升缸,从而实现了电机的快速装夹功能。进一步地,在所述限位机构中,所述上支架设置在底座上侧面上,所述槽体一与槽体二前后对称开设在底座上侧面上,所述电动推杆一固定在槽体一内左侧面上,所述电动推杆二安装在槽体二内左侧面上,所述限位板固定在复位弹簧左端,所述复位弹簧固定在支撑板左端面上,所述行程开关设置在支撑板左侧面中部,所述支撑板安装在上支架下侧面中部位置,所述警示灯设置在上支架上侧面上。进一步地,所述上支架下端面上对称安装有导向块一与导向块二,所述导向块一装配在槽体一内,且导向块一与电动推杆一右端相连接,所述导向块二装配在槽体二内,且导向块二与电动推杆二右端相连接,在实际使用时,同时运行电动推杆一与电动推杆二,电动推杆一以及电动推杆二同时带动导向块一以及导向块二移动,导向块一在槽体一内向左移动,导向块二在槽体二内向左移动,导向块一与导向块二同时移动带动上支架向左移动,从而实现了上支架导向移动功能。进一步地,所述行程开关通过连接线与警示灯以及外接电源相连接,所述行程开关、警示灯以及外接电源形成完整闭合回路,所述限位板右侧面上安装有顶块,所述顶块中轴线与行程开关中轴线在同一条直线上,在实际使用时,同时运行电动推杆一与电动推杆二,电动推杆一以及电动推杆二同时带动导向块一以及导向块二移动,导向块一在槽体一内向左移动,导向块二在槽体二内向左移动,导向块一与导向块二同时移动带动上支架向左移动,上支架移动带动限位板向左移动,当限位板接触电机右侧面后,限位板挤压复位弹簧,复位弹簧发生变形,当限位板上的顶块触碰行程开关后,行程开关接通警示灯电路,警示灯亮起,然后作业人员停止运行电动推杆一与电动推杆二,从而实现了限位提示功能。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,因本专利技术添加了凹槽、举升缸、上楔块、下楔块、导向槽、推板、弧形槽、弧形顶杆、夹板、导向轮以及弧形载板,实现了电机的快速夹持功能。因本专利技术添加了上支架、槽体一、电动推杆一、电动推杆二、槽体二、限位板、复位弹簧、行程开关、支撑板以及警示灯,实现了电机限位提示功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置的结构示意图;图2为本专利技术一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置中导向夹紧机构的结构示意图;图3为本专利技术一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置中限位机构的结构示意图;图4为本专利技术一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置中限位机构的俯视结构示意图;图中:1-导向夹紧机构、2-限位机构、3-支撑脚、4-底座、5-电机放置槽、101-凹槽、102-举升缸、103-上楔块、104-下楔块、105-导向槽、106-推板、107-弧形槽、108-弧形顶杆、109-夹板、110-导向轮、111-弧形载板、201-上支架、202-槽体一、203-电动推杆一、204-电动推杆二、205-槽体二、206-限位板、207-复位弹簧、208-行程开关、209-支撑板、210-警示灯。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4,本专利技术提供一种技术方案:一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,包括支撑脚3、底座4、电机放置槽5、导向夹紧机构1以及限位机构2,支撑脚3固定在底座4下端面棱角处,电机放置槽5开设在底座4上侧面中部位置,导向夹紧机构1设置在电机放置槽5内左部位置,导向夹紧机构1包括凹槽101、举升缸102、上楔块103、下楔块104、导向槽105、推板106、弧形槽107、弧形顶杆108、夹板109、导向轮110以及弧形载板111,限位机构2设置在底座4上侧面上,限位机构2包括上支架201、槽体一202、电动推杆一203、电动推杆二204、槽体二205、限位板206、复位弹簧207、行程开关208、支撑板209以及警示灯210。在导向夹紧机构1中,凹槽101开设在电机放置槽5内下侧面左部位置,举升缸102固定在凹槽101内下侧面中部,上楔块103固定在弧形载板111下侧面前部,下楔块104装配在导向槽105内,导向槽105开设在凹槽101内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,包括支撑脚、底座、电机放置槽、导向夹紧机构以及限位机构,其特征在于:所述支撑脚固定在底座下端面棱角处,所述电机放置槽开设在底座上侧面中部位置,所述导向夹紧机构设置在电机放置槽内左部位置,所述导向夹紧机构包括凹槽、举升缸、上楔块、下楔块、导向槽、推板、弧形槽、弧形顶杆、夹板、导向轮以及弧形载板,所述限位机构设置在底座上侧面上,所述限位机构包括上支架、槽体一、电动推杆一、电动推杆二、槽体二、限位板、复位弹簧、行程开关、支撑板以及警示灯。

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,包括支撑脚、底座、电机放置槽、导向夹紧机构以及限位机构,其特征在于:所述支撑脚固定在底座下端面棱角处,所述电机放置槽开设在底座上侧面中部位置,所述导向夹紧机构设置在电机放置槽内左部位置,所述导向夹紧机构包括凹槽、举升缸、上楔块、下楔块、导向槽、推板、弧形槽、弧形顶杆、夹板、导向轮以及弧形载板,所述限位机构设置在底座上侧面上,所述限位机构包括上支架、槽体一、电动推杆一、电动推杆二、槽体二、限位板、复位弹簧、行程开关、支撑板以及警示灯。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,其特征在于:在所述导向夹紧机构中,所述凹槽开设在电机放置槽内下侧面左部位置,所述举升缸固定在凹槽内下侧面中部,所述上楔块固定在弧形载板下侧面前部,所述下楔块装配在导向槽内,所述导向槽开设在凹槽内前侧面下部,所述推板固定在下楔块上端面上,所述弧形槽开设在凹槽内前侧面中部,且弧形槽上端与电机放置槽相连通,所述弧形顶杆装配在弧形槽内,所述夹板固定在弧形顶杆上端,所述导向轮装配在弧形载板上端面上,所述弧形载板固定在举升缸上端面上。3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,其特征在于:所述弧形载板上端面上开设有卡槽,所述导向轮通过转轴装配在卡槽内,所述卡槽以及导向轮均设有三组以上,三组以上所述卡槽等距排布在弧形载板上侧面上,所述导向轮分别装配在卡槽内,在实际使用时,运行举升缸,举升缸带动弧形载板向上移动,当弧形载板移出凹槽后,停止运行举升缸,并将电机放置在弧形载板上,然后向左推动电机,电机通过摩擦力带动导向轮在卡槽内转动,导向轮转动带动电机在弧形载板上向左移动,当电机移动至电机放置槽内左侧面后,停止推动电机,从而实现了电机安装的导向移动功能。4.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电机测试系统中的快速装夹装置,其特征在于:所述上楔块下侧面与下楔块下侧面相贴合,所述夹板横截面呈圆弧形,且夹板上侧面上安装有弹性缓冲垫,所述凹槽内左侧面上安装有回力弹簧,在实际使用时,待电机移动至电机放置槽内最左侧后,运行举升缸,举升缸收缩,并带动弧形载板向下移动,当弧形载板移动至凹槽内后,电机与电机放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏百战
申请(专利权)人:电子科技大学中山学院
类型:发明
国别省市:广东,44

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