泡罩包装机制造技术

本发明专利技术提供用于消除生产性的低下等的各种不良状况的泡罩包装机。PTP包装机包括：膜自动连接装置，该膜自动连接装置通过粘接胶带连接容器膜；裁剪装置，该裁剪装置具有裁剪刃，裁剪作为经过冲压装置之后的PTP膜的废料部；间歇运送辊，该间歇运送辊将废料部运送给裁剪装置；胶带位置检测部，该胶带位置检测部检测粘接胶带的位置。裁剪刃和间歇运送辊按照可相互独立地进行动作的方式构成。按照废料部的裁剪位置为避开粘接胶带的位置的方式控制裁剪刃的动作。另外，可以1片量长度作为最小单位，调节废料部的裁剪位置的间隔。另外，可按照通常模式和取样制作模式中的任意者而进行动作。

Blister packaging machine

The invention provides a blister packaging machine for eliminating various adverse conditions of low production and lower quality. PTP packaging machine includes: membrane automatic connection device, which connects container film through adhesive tape; cutting device, which has cutting edge, cutting as waste part of PTP film after punching device; intermittent conveying roller, which conveys waste part to cutting device; The detection part detects the position of the adhesive tape. The cutting edge and the intermittent conveying roll are formed in a manner that can act independently of each other. The action of cutting edge is controlled according to the cutting position of scrap part to avoid the position of adhesive tape. In addition, one piece length can be used as the minimum unit to adjust the cutting position of the scrap section. In addition, actions can be performed according to any person in the normal mode and the sampling production mode.

【技术实现步骤摘要】
泡罩包装机
本专利技术涉及泡罩包装机，其用于制造相对袋部填充药片等的内容物的泡罩片。
技术介绍
泡罩片包括容器膜与罩面膜，该容器膜形成填充有药片等的内容物的袋部，该罩面膜按照相对该容器膜，将袋部的开口侧密封的方式安装。用于制造泡罩片的泡罩包装机包括多个机构，该多个机构用于对带状的容器膜等进行各种加工、处理。作为这样的机构，可列举有比如膜连接机构、袋部成形机构、填充机构、安装机构和冲压机构等。膜连接机构设置于容器膜的运送通路的最上游侧，用于向下游侧的机构连续地供给容器膜。在膜连接机构中，按照跨过供给中的容器膜的终端部与下次供给的容器膜的起始端部的方式，在2个容器膜上安装粘接胶带，由此，自动地连接2个容器膜。袋部成形机构对容器膜成形多个袋部。填充机构在袋部中填充内容物。安装机构对容器膜安装罩面膜。冲压机构用于通过以片单位，相对容器膜冲压安装了罩面膜的带状的泡罩膜，由此获得泡罩片。另外，泡罩包装机包括用于运送容器膜、泡罩膜、在泡罩膜的冲压后剩余的废料部的多个运送机构。运送机构比如通过挂绕有容器膜等的可旋转的辊等构成。各运送机构间歇地或连续地运送容器膜等。比如，在经过袋部成形机构、冲压机构时，间歇地运送容器膜、泡罩膜，在经过填充机构、安装机构时，连续地运送容器膜。接着，袋部的成形处理、冲压处理针对临时停止中的容器膜等而进行，内容物的填充、罩面面的安装针对运送中的容器膜而进行。此外，泡罩包装机在冲压机构的下游侧会包括裁剪机构(比如，参照专利文献1等)。裁剪机构用于以规定尺寸而切断上述废料部，具有比如可往复动作、旋转动作的裁剪刃。通过用于运送废料部的运送机构(废料部运送机构)向裁剪机构连续地或间歇地运送废料部。现有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2011—11783号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，考虑到装置的小型化等的方面，人们认为裁剪机构的上述裁剪刃与废料部运送机构按照通过共同的1个驱动源(电动机)而动作的方式构成。然而，在此场合，必然地，裁剪刃与废料部运送机构联动地动作。由此，具有产生在下面列举的不良状况的危险。即，可通过裁剪刃切断废料部的容器膜的连接部位，即，废料部中的粘贴了粘接胶带的部位。如果通过裁剪刃切断粘接胶带，则具有粘接剂等的粘接物附着于裁剪刃上的危险。另外，如果在粘接物附着于裁剪刃上的状态连续进行裁剪处理，则其结果是，具有裁剪刃的寿命短的可能性。另一方面，为了防止裁剪刃的寿命的降低，人们考虑定期地从裁剪刃上去除粘接物。在该场合，具有维护花费功夫，进而导致生产性的降低的危险。另外，每当通过废料部运送机构，使废料部以一定的短距离而运送时，进行裁剪处理，其结果是，具有废料部的裁剪处理以必要程度以上的方式频繁地进行的危险。如果频繁地进行裁剪处理，则裁剪刃容易磨耗，裁剪刃的寿命变短。其结果是，具有必须要求在较短的期间更换裁剪刃，导致维护的成本的增加的危险。此外，具有取样膜的制作困难的危险。具体来说，泡罩片的生产商为了确认袋部是否适当地成形，或罩面膜是否适当地安装于容器膜上等的情况，在泡罩片的生产之前等时，通过泡罩包装机制作不填充内容物，并且作为没有冲压、裁剪的泡罩膜的取样膜。在制作取样膜时，如果按照通过废料部运送机构，将取样膜送到裁剪机构侧的方式进行设定，由于裁剪刃与废料部运送机构联动地进行动作，故通过裁剪刃切断取样膜，无法获得适当的取样膜。于是，在取样膜的制作时，可采用下述方式，即，从通常的泡罩膜的运送通路，变更取样膜的运送通路，不将取样膜送到裁剪机构侧，然后代替废料部运送机构，通过人手拉伸而运送取样膜。但是，难以通过人手适当地运送取样膜，对于不习惯于取样膜的制作的作业人员来说，操作困难，无法容易地制作适合的取样膜。本专利技术是针对上述情况而提出的，本专利技术的目的在于提供可谋求上述各种不良状况的消除的泡罩包装机。专利技术的公开方案下面分项地对适合于解决上述目的的各技术方案进行说明。另外，根据需要，针对对应的机构附加特有的作用效果。技术方案1.涉及一种泡罩包装机，该泡罩包装机通过按照相对带状的容器膜封闭形成于该容器膜上的袋部的方式，安装带状的罩面膜，以形成带状的泡罩膜，按照片单位而对该泡罩膜进行冲压，由此制造泡罩片，其特征在于，该泡罩包装机包括：膜连接机构，该膜连接机构设置于上述容器膜的运送通路上，通过规定的粘接胶带连接运送中的上述容器膜的终端部与下次运送的上述容器膜的起始端部；冲压机构，该冲压机构设置于上述膜连接机构的下游，以片单位而冲压上述泡罩膜；裁剪机构，该裁剪机构具有规定的裁剪刃，并且设置于上述冲压机构的下游，通过上述裁剪刃的动作，裁剪作为经过上述冲压机构之后的上述泡罩膜的废料部；废料部运送机构，该废料部运送机构将上述废料部运送给上述裁剪机构；胶带位置检测机构，该胶带位置检测机构检测沿上述容器膜的纵向的上述粘接胶带的位置，上述裁剪刃和上述废料部运送机构按照可相互独立地进行动作的方式构成，该泡罩包装机具有裁剪控制机构，该裁剪控制机构可通过控制上述裁剪刃的动作，调节上述裁剪刃的沿上述废料部的纵向的上述废料部的裁剪位置，上述裁剪控制机构根据上述胶带位置检测机构的检测结果，按照上述废料部的裁剪位置为避开上述粘接胶带的位置的方式，控制上述裁剪刃的动作。另外，“废料部”不仅指进行冲压机构的冲压处理，然后运送给裁剪机构的部分，而且还包括不进行冲压处理，原样地运送给裁剪机构的部分(在下面，也相同)。后者的废料部处于残留有袋部的状态。按照上述技术方案1，由于通过裁剪控制机构控制裁剪刃的动作，故可裁剪废料部中的粘贴有粘接胶带的部位以外的部位。于是，可更加确实地防止在裁剪刃上附着粘接胶带的粘接物的情况。由此，不必要求定期地从裁剪刃上去除粘接物，可减轻维护所花费的功夫。其结果是，可谋求生产性的提高。另外，可防止粘接物的影响造成的裁剪刃的寿命的降低，可进一步延长裁剪刃的寿命。由此，可谋求维护的成本的降低。技术方案2涉及技术方案1所述的泡罩包装机，其特征在于，上述冲压机构按照冲压作为上述泡罩膜中的与上述泡罩片相对应的部位的片对应部的方式构成，在沿上述泡罩膜的运送方向而邻接的上述片对应部的相应的中心间距为1片量长度时，上述裁剪控制机构按照可以上述1片量长度为最小单位，调节上述废料部的裁剪位置的间隔的方式构成。按照上述技术方案2，可以1片量长度作为最小单位，调节废料部的裁剪位置的间隔。比如，通过使裁剪位置的间隔为2片量长度、3片量长度，每当以2片量长度、3片量长度而运送废料部时，可进行裁剪处理。于是，可更加确实地防止以必要程度以上的方式频繁地进行裁剪处理的情况，可谋求裁剪刃的磨耗抑制。其结果是，可进一步延长裁剪刃的寿命，可进一步降低维护的成本。但是，在泡罩膜具有某种异常的场合等时，不进行冲压机构的冲压处理，在废料部中残留袋部。在这里，如果将废料部中的袋部的存在位置作为裁剪位置，则具有裁剪刃啮入袋部，废料部的裁剪产生妨碍，或裁剪刃容易产生损伤，导致裁剪刃的寿命的降低的危险。在此方面，按照上述技术方案2，如果按照裁剪位置为避开废料部中的袋部的位置的方式进行初始的设定，则在此后，即使在调节裁剪位置的间隔的情况下，仍可将避开废料部中的袋部的位置作为裁剪位置。于是，在裁剪时，可确实地裁剪废料部中的袋部以外的部位。由此，可更加确实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡罩包装机，该泡罩包装机通过按照相对带状的容器膜封闭形成于该容器膜上的袋部的方式，安装带状的罩面膜，以形成带状的泡罩膜，按照片单位而对该泡罩膜进行冲压，由此制造泡罩片，其特征在于，该泡罩包装机包括：膜连接机构，该膜连接机构设置于上述容器膜的运送通路上，通过规定的粘接胶带连接运送中的上述容器膜的终端部与下次运送的上述容器膜的起始端部；冲压机构，该冲压机构设置于上述膜连接机构的下游，以片单位而冲压上述泡罩膜；裁剪机构，该裁剪机构具有规定的裁剪刃，并且设置于上述冲压机构的下游，通过上述裁剪刃的动作裁剪作为经过上述冲压机构之后的上述泡罩膜的废料部；废料部运送机构，该废料部运送机构将上述废料部运送给上述裁剪机构；胶带位置检测机构，该胶带位置检测机构检测沿上述容器膜的纵向的上述粘接胶带的位置，上述裁剪刃和上述废料部运送机构按照能相互独立地进行动作的方式构成，该泡罩包装机具有裁剪控制机构，该裁剪控制机构能通过控制上述裁剪刃的动作调节上述裁剪刃的沿上述废料部的纵向的上述废料部的裁剪位置，上述裁剪控制机构根据上述胶带位置检测机构的检测结果，按照上述废料部的裁剪位置为避开上述粘接胶带的位置的方式，控制上述裁剪刃的动作。...

【技术特征摘要】
2017.05.16 JP 2017-0969361.一种泡罩包装机，该泡罩包装机通过按照相对带状的容器膜封闭形成于该容器膜上的袋部的方式，安装带状的罩面膜，以形成带状的泡罩膜，按照片单位而对该泡罩膜进行冲压，由此制造泡罩片，其特征在于，该泡罩包装机包括：膜连接机构，该膜连接机构设置于上述容器膜的运送通路上，通过规定的粘接胶带连接运送中的上述容器膜的终端部与下次运送的上述容器膜的起始端部；冲压机构，该冲压机构设置于上述膜连接机构的下游，以片单位而冲压上述泡罩膜；裁剪机构，该裁剪机构具有规定的裁剪刃，并且设置于上述冲压机构的下游，通过上述裁剪刃的动作裁剪作为经过上述冲压机构之后的上述泡罩膜的废料部；废料部运送机构，该废料部运送机构将上述废料部运送给上述裁剪机构；胶带位置检测机构，该胶带位置检测机构检测沿上述容器膜的纵向的上述粘接胶带的位置，上述裁剪刃和上述废料部运送机构按照能相互独立地进行动作的方式构成，该泡罩包装机具有裁剪控制机构，该裁剪控制机构能通过控制上述裁剪刃的动作调节上述裁剪刃的沿上述废料部的纵向的上述废料部的裁剪位置，上述裁剪控制机构根据上述胶带位置检测机构的检测结果，按照上述废料部的裁剪位置为避开上述粘接胶带的位置的方式，控制上述裁剪刃的动作。2.根据权利要求1所述的泡罩包装机，其特征在于，上述冲压机构按照冲压作为上述泡罩膜中的与上述泡罩片相对应的部位的片对应部的方式构成，在沿上述泡罩膜的运送方向而邻接的上述片对应部的相应的中心间距为1片量长度时，上述裁剪控制机构按照能以上述1片量长度为最小单位，调节上述废料部的裁剪位置的间隔的方式构成。3.根据权利要求1或2所述的泡罩包装机，其特征在于，其包括：能控制上述冲压机构的动作的冲压控制机构；用于输入信息的输入机构，能按照下述任一模式进行动作，该模式分别为，至少用于制造上述泡罩片的通常模式与用于制作上述泡罩膜的取样膜的取样制作模式，按照下述方式构成，该方式为：在相对上述输入机构输入按照上述取样制作模式而动作的内容的信息的场合，通过上述冲压控制机构停止上述冲压机构的动作，并且通过上述裁剪控制机构停止上述裁剪刃的动作，通过上述废料部运送机构，将没有进行冲压和裁剪的上述废料部作为上述取样膜而运送给上述裁剪机构的下游。4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的泡罩包装机，其特征在于，该泡罩包装机包括能控制上述冲压机构的动作的冲压控制机构，上述胶带位置检测机...

【专利技术属性】
技术研发人员：八木崇典，
申请(专利权)人：CKD株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP