一种含铬废液处理系统技术方案

技术编号:19460193 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-17 02:14
本实用新型专利技术公开了一种含铬废液处理系统,包括依次设置的沉淀系统、中和系统及排放系统,所述沉淀系统包括有沉淀池及集水池,沉淀池至少有两个并分别与集水池管通,中和系统包括依次连接的还原池、中和池及混凝池,中和池及混凝池相互连通,所述集水池与还原池管通,所述排放系统包括依次连接的沉淀槽及排放槽,所述沉淀槽与排放槽管通;本实用新型专利技术采用沉淀系统、中和系统和排放系统对含铬废液进行分段处理,含铬废液在每一个系统中单独处理,使得处理效果更稳定,中和系统依次采用还原池、中和池及混凝池,使含铬废液得到充分中和,保证排放液的达标效果。

【技术实现步骤摘要】
一种含铬废液处理系统
本技术涉及工业废液处理领域,尤其涉及一种含铬废液处理系统。
技术介绍
工业废水水质复杂,而电镀废水则涉及到各种重金属离子,尤其是重金属铬,重金属铬是一类有害物质,能在环境及人体中积累并对人体产生长远的不良影响,包括含致癌、致畸、致突变等,对人类危害极大,这些含铬废水若未达到排放标准直接进入环境,必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害,因此含铬废水的处理是重中之重的问题,目前现有的废液处理系统对含铬废水的处理效果不稳定,容易产生波动,时常有不达标的情况发生。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种含铬废液处理系统,包括依次设置的沉淀系统、中和系统及排放系统,所述沉淀系统包括有沉淀池及集水池,沉淀池至少有两个并分别与集水池管通,中和系统包括依次连接的还原池、中和池及混凝池,中和池及混凝池相互连通,所述集水池与还原池管通,所述排放系统包括依次连接的沉淀槽及排放槽,所述沉淀槽与排放槽管通。作为上述方案的进一步改进,所述沉淀槽与排放槽之间的管道上设有至少两组压滤机组。作为上述方案的进一步改进,所述压滤机组包括依次管接的加压泵及压滤机。作为上述方案的进一步改进,所述沉淀槽的底部设置有倾斜底面。作为上述方案的进一步改进,所述中和池及混凝池内均分别设有搅拌装置。作为上述方案的进一步改进,所述搅拌装置包括有沿竖向设置的电机及固接在电机输出端的搅拌叶,搅拌叶容置在中和池及混凝池内。作为上述方案的进一步改进,所述集水池与还原池管通,集水池与还原池之间的管道上设有第二提升泵。作为上述方案的进一步改进,所述还原池有相互连通的至少两个。本技术的有益效果:本技术采用沉淀系统、中和系统和排放系统对含铬废液进行分段处理,含铬废液在每一个系统中单独处理,使得处理效果更稳定,中和系统依次采用还原池、中和池及混凝池,使含铬废液得到充分中和,保证排放液的达标效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:图1为本技术较佳实施例结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。一种含铬废液处理系统,如图1所示,包括依次设置的沉淀系统、中和系统及排放系统,沉淀系统包括有沉淀池1及集水池2,沉淀池1有至少两个并分别与集水池2管通,沉淀池1与集水池2之间的管道上设有第一提升泵11,第一提升泵11用于将沉淀后的含铬废液输送到集水池2中,中和系统包括依次连接的还原池3、中和池4及混凝池5,还原池3与集水池2管通,还原池3与集水池2之间的管道上设有第二提升泵12,第二提升泵12用于将集水池2中的含铬废液输送到还原池3中进行还原反应,中和池4与混凝池5的底部相互连通,排放系统包括依次管通的沉淀槽6与排放槽7,经过中和及混凝后的废液在沉淀槽6内沉淀后,通过排放槽7排出至下一步骤中。作为上述方案的进一步改进,沉淀槽6与排放槽7之间的管道上设有至少两组压滤机14组,在沉淀槽6中进行沉淀后的排放液通过压滤机14组做最后一次压滤,再输送至排放槽7中,实现排放液的再次过滤,保证排放效果。作为上述方案的进一步改进,压滤机14组包括依次管接的加压泵13及压滤机14,从沉淀槽6中排出的排放液先经过加压泵13进行加压后,在进入压滤机14中加压过滤,进一步对排放液加压,提升排放液的压滤效果,提升排放也的排放稳定性。作为上述方案的进一步改进,沉淀槽6的底部设置有倾斜面,其目的在于,中和及混凝后的排放液在进入沉淀槽6中进行沉淀后,产生沉淀物,采用倾斜面设在的沉淀槽6方便排出沉淀的残渣。作为上述方案的进一步改进,中和池4及混凝池5内均分别设置有搅拌装置15,其目的在于,在中和池4内投入片碱与废液中的铬离子产生中和反应,通过搅拌装置15使废液与片碱完全混合反应,提升中和效果,并在混凝池5内投放PAM及漂水再进行搅拌作业,使中和后的废液与添加剂完全混合,提升混凝的效果。作为上述方案的进一步效果,搅拌装置15包括有沿竖向设置的电机及固接在电机输出端的搅拌叶,搅拌叶容置在中和池4及混凝池5内,搅拌叶在池内充分搅拌,提升中和效果及混凝效果。作为上述方案的进一步改进,集水池2与还原池3管通,集水池2与还原池3之间的管道上设有第二提升泵12,集水池2内的含铬废液通过第二提升泵12输送至还原池3中,管道从集水池2的底部输送至还原池3的上部,防止废液倒流。作为上述方案的进一步改进,还原池3设有相互连通的两个,在两个还原池3内分别投入硫酸及焦亚,充分还原废液中的铬离子,为含铬废液在中和池4中进行中和反应做准备。以上是对本技术的较佳实施例进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铬废液处理系统,其特征在于,包括依次设置的沉淀系统、中和系统及排放系统,所述沉淀系统包括有沉淀池(1)及集水池(2),沉淀池(1)至少有两个并分别与集水池(2)管通,中和系统包括依次连接的还原池(3)、中和池(4)及混凝池(5),中和池(4)及混凝池(5)相互连通,所述集水池(2)与还原池(3)管通,所述排放系统包括依次连接的沉淀槽(6)及排放槽(7),所述沉淀槽(6)与排放槽(7)管通。

【技术特征摘要】
1.一种含铬废液处理系统,其特征在于,包括依次设置的沉淀系统、中和系统及排放系统,所述沉淀系统包括有沉淀池(1)及集水池(2),沉淀池(1)至少有两个并分别与集水池(2)管通,中和系统包括依次连接的还原池(3)、中和池(4)及混凝池(5),中和池(4)及混凝池(5)相互连通,所述集水池(2)与还原池(3)管通,所述排放系统包括依次连接的沉淀槽(6)及排放槽(7),所述沉淀槽(6)与排放槽(7)管通。2.根据权利要求1所述的一种含铬废液处理系统,其特征在于,所述沉淀槽(6)与排放槽(7)之间的管道上设有至少两组压滤机(14)组。3.根据权利要求2所述的一种含铬废液处理系统,其特征在于,所述压滤机(14)组包括依次管接的加压泵(13)及压滤机(14)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:李贤君赵丹李巨良符深铭
申请(专利权)人:珠海市晴宇环保科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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