一种伞状天线金属网面保持缝制装置，涉及天线机构技术领域；包括第一支撑件、第二支撑件、第一模拟肋、第二模拟肋、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第五横梁；第一模拟肋和第二模拟肋呈夹角放置；第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和第五横梁依次固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋之间；且第一横梁固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋的开口端；第五横梁固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋的夹角端；第一支撑件竖直固定安装在第一横梁处的底端；第二支撑件竖直固定安装在第四横梁的底端；本发明专利技术网面张力均匀，各扇区网面外形差异小，且网面缝制后网面张力在设计网面张力的合理范围内。
【技术实现步骤摘要】
一种伞状天线金属网面保持缝制装置
本专利技术涉及一种天线机构
，特别是一种伞状天线金属网面保持缝制装置。
技术介绍
由于伞状可展开天线具备良好的电性能要求网面精度较高，张力均匀性较好；在天线领域有着广泛的应用。但是在传统的伞状可展开天线缝制过程中，基本采用人工手缝的方法；这种方法存在很大的弊端，具体如下：(1)网面张力不均匀；(2)各扇区网面外形差异大；(3)网面缝制后网面张力不在设计网面张力的合理范围内。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种伞状天线金属网面保持缝制装置，网面张力均匀，各扇区网面外形差异小，且网面缝制后网面张力在设计网面张力的合理范围内。本专利技术的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：一种伞状天线金属网面保持缝制装置，包括第一支撑件、第二支撑件、第一模拟肋、第二模拟肋、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第五横梁；其中，第一模拟肋和第二模拟肋水平呈夹角a放置；第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和第五横梁依次固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋之间；且第一横梁固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋的开口端；第五横梁固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋的夹角端；第一支撑件竖直固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋安装第一横梁处的底端；第二支撑件竖直固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋安装第四横梁的底端；缝制装置通过第一支撑件和第二支撑件放置在地面上。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，所述的第一模拟肋和第二模拟肋均为L形结构；L形结构的短边竖直向下放置；L形结构的长边为阶梯顺时针弯折结构；包括水平段、第一弯折段和第二弯折段；水平段、第一弯折段和第二弯折段依次首尾连接。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，当缝制装置放置在地面时，水平段为水平放置；第一弯折段与水平段的夹角为175°-177°；第二弯折段与第一弯折段的夹角为168°-172°。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，所述第二横梁水平固定安装在L形第一模拟肋和第二模拟肋的拐角处；第三横梁水平固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋中水平段与第一弯折段的连接处；第四横梁水平固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋中第一弯折段和第二弯折段的连接处。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第五横梁的两端与第一模拟肋和第二模拟肋的连接处设置有垫片，实现对第一模拟肋和第二模拟肋夹角a的调整；a为25°-35°。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，所述第一横梁轴向长度为1095-1105mm；第二横梁轴向长度为985-995mm；水平段轴向长度为605-615mm；第一弯折段轴向长度为725-735mm；第二弯折段轴向长度为495-505mm。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，所述缝制装置还包括张力索支撑杆和张力索锁定器；张力索支撑杆竖直均匀固定安装在第一模拟肋和第二模拟肋的两侧外壁；张力索锁定器固定安装在张力索支撑杆外侧壁，且张力索锁定器与张力索支撑杆垂直；相邻两个张力索支撑杆的间距为105-115mm。在上述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，所述第一支撑件、第二支撑件、第一模拟肋、第二模拟肋、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第五横梁、张力索支撑杆和张力索锁定器均采用铝材料。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：(1)本专利技术在加载张力时进行网面缝制，设计有合理的让针空间，保证网面缝制张力保持不变，从而保证网面张力在转移缝制最终张力保持不变；(2)本专利技术针对伞状可展开天线要求好的电性能要求网面精度较高，张力均匀性较好的要求而研制，与现有有《一种聚氨酯筛网成型工艺》专利无法脱离固定边界将预张力网移植到其它目标边界上相比，首次提出了一种可以转移网面预张力边界约束，且保持网面张力具有较高的转移精度的设计；(3)本专利技术通过一个限肋器，同时对多个肋或肋状机构进行锁定，解锁时只要限肋器工作正常，被锁定的肋或肋状机构全部解锁，不会出现部分解锁的现象。附图说明图1为本专利技术网面保持缝制装置示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述：如图1所示为网面保持缝制装置示意图，由图可知，一种伞状天线金属网面保持缝制装置，其特征在于：包括第一支撑件1、第二支撑件2、第一模拟肋3、第二模拟肋4、第一横梁5、第二横梁6、第三横梁7、第四横梁8、第五横梁9、张力索支撑杆10和张力索锁定器11；其中，第一模拟肋3和第二模拟肋4水平呈夹角a放置；第一横梁5、第二横梁6、第三横梁7、第四横梁8和第五横梁9依次固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4之间；且第一横梁5固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4的开口端；第五横梁9固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4的夹角端；第二横梁6水平固定安装在L形第一模拟肋3和第二模拟肋4的拐角处；第三横梁7水平固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4中水平段20与第一弯折段21的连接处；第四横梁8水平固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4中第一弯折段21和第二弯折段22的连接处。第一支撑件1竖直固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4安装第一横梁5处的底端；第二支撑件2竖直固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4安装第四横梁8的底端；缝制装置通过第一支撑件1和第二支撑件2放置在地面上。张力索支撑杆10竖直均匀固定安装在第一模拟肋3和第二模拟肋4的两侧外壁；张力索锁定器11固定安装在张力索支撑杆10外侧壁，且张力索锁定器11与张力索支撑杆10垂直；相邻两个张力索支撑杆10的间距为105-115mm。其中，第一模拟肋3和第二模拟肋4均为L形结构；L形结构的短边竖直向下放置；L形结构的长边为阶梯顺时针弯折结构；包括水平段20、第一弯折段21和第二弯折段22；水平段20、第一弯折段21和第二弯折段22依次首尾连接。当缝制装置放置在地面时，水平段20为水平放置；第一弯折段21与水平段20的夹角为175°-177°；第二弯折段22与第一弯折段21的夹角为168°-172°。且第一横梁5、第二横梁6、第三横梁7、第四横梁8、第五横梁9的两端与第一模拟肋3和第二模拟肋4的连接处设置有垫片，实现对第一模拟肋3和第二模拟肋4夹角a的调整；a为25°-35°。调整时可以增减横梁二6，横梁三7，横梁四8和模拟肋一3和模拟肋二4之间的垫片。通过第一横梁5、第二横梁6、第三横梁7、第四横梁8、第五横梁9位置处增加调整垫片来实现扇区的分度精度，利用本装置作为模板对天线各扇区进行预装，并将初装的天线肋进行校正，目的是使得每个扇区的安装精度和本装置所确定的形状误差最小。第一横梁5轴向长度为1095-1105mm；第二横梁6轴向长度为985-995mm；水平段20轴向长度为605-615mm；第一弯折段21轴向长度为725-735mm；第二弯折段22轴向长度为495-505mm。第一支撑件1、第二支撑件2、第一模拟肋3、第二模拟肋4、第一横梁5、第二横梁6、第三横梁7、第四横梁8、第五横梁9、张力索支撑杆10和张力索锁定器11均采用铝材料。通过外部网面四周的张力索加载张力砝码进行张力加载，张力加载完成后通过张力索锁定螺钉将张力锁定，从而将外部网面及保持缝制装置锁成一体，去除张力砝码，将网面及保持缝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伞状天线金属网面保持缝制装置，其特征在于：包括第一支撑件(1)、第二支撑件(2)、第一模拟肋(3)、第二模拟肋(4)、第一横梁(5)、第二横梁(6)、第三横梁(7)、第四横梁(8)和第五横梁(9)；其中，第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)水平呈夹角a放置；第一横梁(5)、第二横梁(6)、第三横梁(7)、第四横梁(8)和第五横梁(9)依次固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)之间；且第一横梁(5)固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)的开口端；第五横梁(9)固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)的夹角端；第一支撑件(1)竖直固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)安装第一横梁(5)处的底端；第二支撑件(2)竖直固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)安装第四横梁(8)的底端；缝制装置通过第一支撑件(1)和第二支撑件(2)放置在地面上。
【技术特征摘要】
1.一种伞状天线金属网面保持缝制装置，其特征在于：包括第一支撑件(1)、第二支撑件(2)、第一模拟肋(3)、第二模拟肋(4)、第一横梁(5)、第二横梁(6)、第三横梁(7)、第四横梁(8)和第五横梁(9)；其中，第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)水平呈夹角a放置；第一横梁(5)、第二横梁(6)、第三横梁(7)、第四横梁(8)和第五横梁(9)依次固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)之间；且第一横梁(5)固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)的开口端；第五横梁(9)固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)的夹角端；第一支撑件(1)竖直固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)安装第一横梁(5)处的底端；第二支撑件(2)竖直固定安装在第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)安装第四横梁(8)的底端；缝制装置通过第一支撑件(1)和第二支撑件(2)放置在地面上。2.根据权利要求1所述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，其特征在于：所述的第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)均为L形结构；L形结构的短边竖直向下放置；L形结构的长边为阶梯顺时针弯折结构；包括水平段(20)、第一弯折段(21)和第二弯折段(22)；水平段(20)、第一弯折段(21)和第二弯折段(22)依次首尾连接。3.根据权利要求2所述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，其特征在于：当缝制装置放置在地面时，水平段(20)为水平放置；第一弯折段(21)与水平段(20)的夹角为175°-177°；第二弯折段(22)与第一弯折段(21)的夹角为168°-172°。4.根据权利要求3所述的一种伞状天线金属网面保持缝制装置，其特征在于：所述第二横梁(6)水平固定安装在L形第一模拟肋(3)和第二模拟肋(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛兆璇，施锦文，华岳，王保升，张卫兵，刘汝冰，栗卫华，刘翔勇，
申请(专利权)人：西安空间无线电技术研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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