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一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机制造技术

技术编号:19432813 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-14 12:10
本发明专利技术公开了一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机,其结构包括分选筒、定位进料斗、驱动装置、控制面板、离心分选机构、分选出料斗、环形接料槽,分选筒呈空心圆柱型结构,定位进料斗设于分选筒上方且通过电焊贯通连接,驱动装置设于分选筒内部下方。本发明专利技术通过设有离心分选机构,可利用离心力基于相同质量将塑料颗粒进行分选,可解决传统技术受温度影响,导致筛分精度较低,或是需要等待长时间保证塑料颗粒的温度均等,塑料生产的整体工作效率低的问题,实现可将成粒的塑料颗粒直接进行分选,不受温度影响,同时还具备去除塑料颗粒中掺杂的铁杂质的功能,有效提高了塑料生产的整体工作效率,实现高精度分选。

【技术实现步骤摘要】
一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机
本专利技术涉及塑料生产设备领域,更确切地说,是一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机。
技术介绍
塑料生产工艺中,对塑料颗粒进行分选是一个非常重要的步骤,传统塑料颗粒一般采用筛网进行多级筛分,该分选方式是依据塑料颗粒的体积,但是塑料颗粒的体积常因温度的不同发生变化,对于刚刚成型的颗粒,其温度受到外界环境的影响,存在较大的差异,导致体积不同,此时若直接进行筛分,较为不严谨,解决此问题的传统办法是等所有颗粒回到常温状态,但是这需要等待时间长,降低了塑料生产的整体工作效率。因此,亟需一种解决此问题的塑料颗粒分选装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机,以解决现有技术的塑料颗粒分选机无法克服温度对塑料颗粒造成体积的变化而影响到筛分精度,或是需要耗费时间降温,降低塑料生产的整体工作效率的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机,其结构包括分选筒、定位进料斗、驱动装置、控制面板、离心分选机构、分选出料斗、环形接料槽,所述分选筒呈空心圆柱型结构,所述定位进料斗设于分选筒上方且通过电焊贯通连接,所述驱动装置设于分选筒内部下方,所述控制面板镶嵌于驱动装置前表面且与驱动装置相连接,所述离心分选机构设于分选筒内部且与驱动装置啮合活动连接,所述分选出料斗设于分选筒内部且与分选筒内壁通过电焊贯通连接,所述环形接料槽设于分选出料斗下方且与分选筒内壁通过电焊贯通连接,所述离心分选机构由离心驱动轴、旋转圆盘、卡紧块、电磁铁圈组成,所述离心驱动轴呈竖直状设于分选筒中间且其下端与驱动装置啮合活动连接,所述离心驱动轴上端贯穿于旋转圆盘中心,所述旋转圆盘设于离心驱动轴中上段且通过电焊垂直焊接,所述卡紧块设于旋转圆盘上下方且与离心驱动轴、旋转圆盘通过电焊固定连接,所述电磁铁圈设于旋转圆盘上表面中心且与离心驱动轴通过胶水黏合固定连接。作为本专利技术进一步地方案,所述电磁铁圈与控制面板电连接,实现在分选时可吸附塑料颗粒掺杂的铁杂质,并通过控制面板操控其通电状态,实现铁杂质从机体内部清理出来。作为本专利技术进一步地方案,所述定位进料斗由进料斗、定位输料管组成,所述进料斗设于分选筒右上方且通过电焊与定位输料管上端贯通连接,所述定位输料管下端呈螺旋状绕道旋转圆盘的右上方,保证塑料颗粒的离心运动半径均相同。作为本专利技术进一步地方案,所述分选出料斗设有3-6个,其均匀等距设于分选筒左侧内部且通过电焊贯通连接,所述分选出料斗位于旋转圆盘左下方,可接住因离心力被先后甩出的不同质量的颗粒,实现分选出料。作为本专利技术进一步地方案,所述环形接料槽呈左高右低状设于分选筒内部,所述环形接料槽位于分选出料斗下方,可接住因质量不合格而未能通过分选出料斗完成分选出料的塑料颗粒,防止其撒落、堆积于机体内部。专利技术有益效果相对比较于传统的塑料颗粒分选机,本专利技术通过设有离心分选机构,可利用离心力基于相同质量将塑料颗粒进行分选,可解决传统技术受温度影响,导致筛分精度较低,或是需要等待长时间保证塑料颗粒的温度均等,塑料生产的整体工作效率低的问题,实现可将成粒的塑料颗粒直接进行分选,不受温度影响,同时还具备去除塑料颗粒中掺杂的铁杂质的功能,有效提高了塑料生产的整体工作效率,实现高精度分选。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中:图1为本专利技术一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机的结构示意图。图2为本专利技术一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机的结构俯视图。图3为本专利技术一种离心分选机构的结构示意图。图4为本专利技术一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机的工作状态图。图中:分选筒-1、定位进料斗-2、驱动装置-3、控制面板-4、离心分选机构-5、分选出料斗-6、环形接料槽-7、离心驱动轴-51、旋转圆盘-52、卡紧块-53、电磁铁圈-54、进料斗-2a、定位输料管-2b。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-图4所示,本专利技术提供一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机的技术方案:一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机,其结构包括分选筒1、定位进料斗2、驱动装置3、控制面板4、离心分选机构5、分选出料斗6、环形接料槽7,所述分选筒1呈空心圆柱型结构,所述定位进料斗2设于分选筒1上方且通过电焊贯通连接,所述驱动装置3设于分选筒1内部下方,所述控制面板4镶嵌于驱动装置3前表面且与驱动装置3相连接,所述离心分选机构5设于分选筒1内部且与驱动装置3啮合活动连接,所述分选出料斗6设于分选筒1内部且与分选筒1内壁通过电焊贯通连接,所述环形接料槽7设于分选出料斗6下方且与分选筒1内壁通过电焊贯通连接,所述离心分选机构5由离心驱动轴51、旋转圆盘52、卡紧块53、电磁铁圈54组成,所述离心驱动轴51呈竖直状设于分选筒1中间且其下端与驱动装置3啮合活动连接,所述离心驱动轴51上端贯穿于旋转圆盘52中心,所述旋转圆盘52设于离心驱动轴51中上段且通过电焊垂直焊接,所述卡紧块53设于旋转圆盘52上下方且与离心驱动轴51、旋转圆盘52通过电焊固定连接,所述电磁铁圈54设于旋转圆盘52上表面中心且与离心驱动轴51通过胶水黏合固定连接。所述电磁铁圈54与控制面板4电连接,实现在分选时可吸附塑料颗粒掺杂的铁杂质,并通过控制面板4操控其通电状态,实现铁杂质从机体内部清理出来。所述定位进料斗2由进料斗2a、定位输料管2b组成,所述进料斗2a设于分选筒1右上方且通过电焊与定位输料管2b上端贯通连接,所述定位输料管2b下端呈螺旋状绕道旋转圆盘52的右上方,保证塑料颗粒的离心运动半径均相同。所述分选出料斗6设有3-6个,其均匀等距设于分选筒1左侧内部且通过电焊贯通连接,所述分选出料斗6位于旋转圆盘52左下方,可接住因离心力被先后甩出的不同质量的颗粒,实现分选出料。所述环形接料槽7呈左高右低状设于分选筒1内部,所述环形接料槽7位于分选出料斗6下方,可接住因质量不合格而未能通过分选出料斗6完成分选出料的塑料颗粒,防止其撒落、堆积于机体内部。综上所述,其具体实现原理如下:在连接电源的条件下,根据实际分选需求通过控制面板4选择对应的转速,并接通电磁铁圈54的电路,再将塑料颗粒通过进料斗2a送入分选筒1内部,此时定位输料管2b可将塑料颗粒定位输送至旋转圆盘52的右上方,通电的电磁铁圈54可吸附塑料颗粒中掺杂的铁杂质,同时根据离心力(即向心力)的计算公式:F=mv^2/r,因为塑料颗粒为定位投入,其r值相同,转速v为定值,当m值越小时,越容易被甩出,即质量小的塑料颗粒容易被甩出,质量大的后甩出,先后掉入分选出料斗6实现分选出料,而质量不符合的塑料颗粒被甩到分选筒1的内壁上并滑到环形接料槽7内,因环形接料槽7呈左高右低状,可将所有不合格的塑料颗粒集中从右侧出料;在分选工作结束后,可通过控制面板4断开电磁铁圈54的电路,此时铁杂质失去了电磁铁圈54的吸力,在离心力的作用下被甩出,完成清理,结束塑料颗粒的分选工作。本专利技术解决的问题是现有技术的塑料颗粒分选机无法克服温度对塑料颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机,其结构包括分选筒(1)、定位进料斗(2)、驱动装置(3)、控制面板(4)、离心分选机构(5)、分选出料斗(6)、环形接料槽(7),其特征在于:所述分选筒(1)呈空心圆柱型结构,所述定位进料斗(2)设于分选筒(1)上方且通过电焊贯通连接,所述驱动装置(3)设于分选筒(1)内部下方,所述控制面板(4)镶嵌于驱动装置(3)前表面且与驱动装置(3)相连接,所述离心分选机构(5)设于分选筒(1)内部且与驱动装置(3)啮合活动连接,所述分选出料斗(6)设于分选筒(1)内部且与分选筒(1)内壁通过电焊贯通连接,所述环形接料槽(7)设于分选出料斗(6)下方且与分选筒(1)内壁通过电焊贯通连接;所述离心分选机构(5)由离心驱动轴(51)、旋转圆盘(52)、卡紧块(53)、电磁铁圈(54)组成,所述离心驱动轴(51)呈竖直状设于分选筒(1)中间且其下端与驱动装置(3)啮合活动连接,所述离心驱动轴(51)上端贯穿于旋转圆盘(52)中心,所述旋转圆盘(52)设于离心驱动轴(51)中上段且通过电焊垂直焊接,所述卡紧块(53)设于旋转圆盘(52)上下方且与离心驱动轴(51)、旋转圆盘(52)通过电焊固定连接,所述电磁铁圈(54)设于旋转圆盘(52)上表面中心且与离心驱动轴(51)通过胶水黏合固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于相同质量分选的塑料颗粒分选机,其结构包括分选筒(1)、定位进料斗(2)、驱动装置(3)、控制面板(4)、离心分选机构(5)、分选出料斗(6)、环形接料槽(7),其特征在于:所述分选筒(1)呈空心圆柱型结构,所述定位进料斗(2)设于分选筒(1)上方且通过电焊贯通连接,所述驱动装置(3)设于分选筒(1)内部下方,所述控制面板(4)镶嵌于驱动装置(3)前表面且与驱动装置(3)相连接,所述离心分选机构(5)设于分选筒(1)内部且与驱动装置(3)啮合活动连接,所述分选出料斗(6)设于分选筒(1)内部且与分选筒(1)内壁通过电焊贯通连接,所述环形接料槽(7)设于分选出料斗(6)下方且与分选筒(1)内壁通过电焊贯通连接;所述离心分选机构(5)由离心驱动轴(51)、旋转圆盘(52)、卡紧块(53)、电磁铁圈(54)组成,所述离心驱动轴(51)呈竖直状设于分选筒(1)中间且其下端与驱动装置(3)啮合活动连接,所述离心驱动轴(51)上端贯穿于旋转圆盘(52)中心,所述旋转圆盘(52)设于离心驱动轴(51)中上段且通过电焊垂直焊接,所述卡紧块(53)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建文
申请(专利权)人:王建文
类型:发明
国别省市:北京,11

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