锅具及其制备方法、烹饪器具技术

本发明专利技术提供一种锅具、该锅具的制备方法及应用该锅具的烹饪器具。所述锅具包括锅底、与所述锅底连接的侧壁，所述锅底和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。本发明专利技术应用该锅具的烹饪器具具有较佳的耐腐蚀性和防锈能力。

【技术实现步骤摘要】
锅具及其制备方法、烹饪器具
本专利技术涉及烹饪器具
，尤其涉及一种锅具、该锅具的制备方法及应用该锅具的烹饪器具。
技术介绍
烹饪器具的锅底通常由铝合金、304不锈钢或陶瓷等非磁性或弱磁性材料所制成。由于非磁性或弱磁性材料的电磁加热功能较差，通常于锅底的外表面设置一层具有磁性的430不锈钢层，该430不锈钢层部分覆盖锅底。该430不锈钢层可在高频交变磁场的作用下形成涡流效应，从而进行感应加热。由于该430不锈钢层的制备工艺复杂，且430不锈钢层仅部分覆盖锅底，使得其电磁加热功率较小，导致该烹饪器具的电磁加热效率较低。进一步地，烹饪器具的部分锅底和430不锈钢层均暴露于空气中，导致腐蚀介质会侵入锅底和430不锈钢层，导致锅底和430不锈钢层易被腐蚀并生锈。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供了一种锅具，旨在解决现有技术中烹饪器具的耐腐蚀性差和防锈能力较低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的锅具包括锅底、与所述锅底连接的侧壁，其特征在于，所述锅底和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。进一步地，所述基体的材质为硅树脂、氟树脂或环氧树脂。进一步地，所述金属粉末选自铝、铝合金、锌、锌合金、镍及镍合金中的至少一种。进一步地，每一金属粉末的粒径范围为10～50μm。进一步地，所述金属粉末占所述保护层的质量百分比范围为15～70％。进一步地，所述保护层的厚度范围为10～30μm。进一步地，所述锅底和/或侧壁的外表面和所述保护层之间还形成有导磁层，所述导磁层材质为铁合金、镍合金或钴合金。进一步地，所述铁合金中，铁元素的含量不小于80％；所述镍合金中，镍元素的含量不小于80％；所述钴合金中，钴元素的含量不小于80％。进一步地，所述导磁层的厚度范围为0.2～2mm。进一步地，所述导磁层的孔隙率小于1％。进一步地，所述锅具还包括形成于所述保护层表面的至少一层装饰层。进一步地，所述锅具还包括连接所述锅底和侧壁的过渡段，所述过渡段的外表面形成有所述保护层。本专利技术还提供一种锅具的制备方法。该制备方法包括以下步骤：提供锅具粗坯，该锅具粗坯包括锅底、和与锅底连接的侧壁；通过喷涂处理于锅底和/或侧壁的外表面形成保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。本专利技术还提供一种烹饪器具，包括底座和设于所述底座内的线圈盘，所述烹饪器具还包括所述锅具，所述锅具设于底座，所述线圈盘位于锅具下方，并与锅具相对设置。进一步地，所述锅具与线圈盘的垂直距离范围为2～5mm。本专利技术的锅具至少于锅底的外表面通过喷涂处理形成保护层，保护层包括基体和分散于基体中的金属粉末，使得该保护层可防止腐蚀介质侵入而导致锅具被腐蚀或生锈，以提高锅具的耐腐蚀性和防锈能力。进一步地，保护层中含有金属粉末，使得保护层具有较高的硬度，使得保护层具有一定的耐磨性能。且所述金属粉末均具有耐腐蚀性，使得该保护层可作为阻挡层，防止腐蚀介质侵入导磁层，防止导磁层被腐蚀或生锈，以提高锅具的耐腐蚀性和防锈能力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术锅具一实施例的部分结构的剖视图。图2为本专利技术锅具另一实施例的部分结构的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100锅具50保护层10锅底51金属粉末30导磁层70装饰层本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参照图1-2，本专利技术提供一种锅具100。所述锅具100包括锅底10、与所述锅底10连接的侧壁，所述锅底10和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层50，所述保护层50包括基体和分散于所述基体中的金属粉末51。保护层50可通过喷涂的方式形成于导磁层30的表面。本专利技术一实施例中，金属粉末51均匀地分散于基体中。本专利技术一实施例中，锅具100包括两层保护层50。每层保护层50均包括基体和分散于所述基体中的金属粉末51。本专利技术技术方案的锅具100的外表面通过喷涂处理形成有至少一层保护层50，保护层50包括基体和分散于基体中的金属粉末51，使得该保护层50可防止腐蚀介质侵入而导致锅具100被腐蚀或生锈，以提高锅具100的耐腐蚀性和防锈能力。进一步地，保护层50中含有金属粉末51，使得保护层50具有较高的硬度，使得保护层50具有一定的耐磨性能。且所述金属粉末51均具有耐腐蚀性，使得该保护层50可作为阻挡层，防止腐蚀介质侵入导磁层30，防止导磁层30被腐蚀或生锈，以提高锅具100的耐腐蚀性和防锈能力。所述基体的材质为硅树脂、氟树脂或环氧树脂。本专利技术技术方案的基体的材质为硅树脂、氟树脂或环氧树脂，基体本身可在一定程度上防止腐蚀介质侵入，使得锅具100具有一定的耐腐蚀能力和防锈能力。所述金属粉末51选自铝、铝合金、锌、锌合金、镍及镍合金中的至少一种。本专利技术技术方案的金属粉末51选自铝、铝合金、锌、锌合金、镍及镍合金中的至少一种。该金属粉末51可使保护层50具有一定的硬度，使得保护层50具有一定的耐磨性能。进一步地，金属粉末51分散于基体中，优选地，均匀地分散于基体中，使得金属粉末51可填充基体中的缝隙，阻止腐蚀介质侵入，使得保护层50具有较佳的耐腐蚀能力和防锈能力。每一金属粉末51的粒径范围为10～50μm。所述金属粉末51占所述保护层50的质量百分比范围为15～70％。本专利技术技术方案的金属粉末51的粒径范围10～50μm，所述金属粉末51占所述保护层50的质量百分比范围为15～70％，使得金属粉末51可阻止腐蚀介质侵入导磁层30，防止导磁层30被腐蚀或生锈，以提高锅具100的耐腐蚀性和防锈能力。所述保护层50的厚度范围为10～30μm。本专利技术技术方案的保护层50的厚度设置为10～30μm，使得保护层50可对导磁层30形成较佳的保护作用。所述锅底10和/或侧壁的外表面和所述保护层50之间还形成有导磁层30，所述导磁层30材质为铁合金、镍合金或钴合金。导磁层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，所述锅具包括锅底、与所述锅底连接的侧壁，其特征在于，所述锅底和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，所述锅具包括锅底、与所述锅底连接的侧壁，其特征在于，所述锅底和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。2.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述基体的材质为硅树脂、氟树脂或环氧树脂。3.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述金属粉末选自铝、铝合金、锌、锌合金、镍及镍合金中的至少一种。4.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，每一金属粉末的粒径范围为10～50μm。5.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述金属粉末占所述保护层的质量百分比范围为15～70％。6.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述保护层的厚度范围为10～30μm。7.如权利要求1-6任一项所述的锅具，其特征在于，所述锅底和/或侧壁的外表面和所述保护层之间还形成有导磁层，所述导磁层材质为铁合金、镍合金或钴合金。8.如权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述铁合金中，铁元素的含量不小于80％；所述镍合金中，镍元素的含量不小于80％；所述钴合金中，钴元...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，曹达华，杨玲，李兴航，屈雪平，李洪伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44