电池芯半成品测试方法技术

本发明专利技术公开了一种电池芯半成品测试方法。当电池芯半成品的第一导接部与第二导接部的电压差小于电压门槛值时，以定电流对电池芯半成品充电。当第一导接部与第二导接部的电压差大于等于电压门槛值时，以定电压对电池芯半成品充电。于开始充电的预设时间区间后，取得于预设时间区间中以定电流对电池芯半成品充电的总电量。判断总电量是否大于电量门槛值。当总电量大于电量门槛值，判断电池芯半成品的绝缘程度不良。

【技术实现步骤摘要】
电池芯半成品测试方法
本专利技术关于一种电池芯半成品测试方法，特别是一种测试电池芯半成品的绝缘程度的电池芯半成品测试方法。
技术介绍
近年来电子产业蓬勃发展，各式电子设备相当地普及。对于各项可携式电子设备的制造来说，最重要的莫过于是体积的小型化，以及重量的减轻。为提供电器用品携带的便利性，进而减少外在环境对提供电能的限制，电池已经成为极为普遍的电能储存装置，以随时提供电能。现今大部分的可携式电子设备，皆以采用可重复使用、具有大容量体积与大质量能量密度的锂离子二次电池为主。锂电池主要由多个正极片、负极片以及隔离膜堆叠而成一电池芯半成品，再于电池芯中注入电解液，以制成锂电池完成品。在这样的结构下，电池芯的正负极之间的距离相当重要。目前电池芯的正负极的距离主要通过隔离膜来撑开。但于制造工艺中，可能因材料裁切毛边、于卷绕过程中飞入的异物或者是材料厚度不均，使得两极间局部距离不足而导致短路。在制造工艺上，虽然会对电池芯进行绝缘程度测试，但目前主要是通过长时间连续耐压测试(Hi-potTest)来确认绝缘效果。这样的测试方式需要较长的能量转换时间，且待测物的电容误差不小(±20％)容易造成误判。此外，电池芯半成品的稳态电压与充电过程放电的电压之间的数量级差异不大，有无法判别之虞。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种电池芯半成品测试方法，以克服传统电池芯半成品测试方法的测试时间较长、容易误判或无法判别瑕疵的问题。本专利技术公开了一种电池芯半成品测试方法，所述的电池芯半成品测试方法适用于电池芯半成品。电池芯半成品包括一第一电极与一第二电极。一第一电极与一第二电极交错层叠设置。一第一电极与一第二电极之间设置有绝缘层。一第一电极连接第一导接部，一第二电极连接第二导接部。于电池芯半成品测试方法中，当第一导接部与第二导接部的电压差小于电压门槛值时，以定电流对电池芯半成品充电。当第一导接部与第二导接部的电压差大于等于电压门槛值时，以定电压对电池芯半成品充电。于开始充电的预设时间区间后，取得于预设时间区间中以定电流对电池芯半成品充电的总电量。判断总电量是否大于电量门槛值。当总电量大于电量门槛值，判断电池芯半成品的绝缘程度不良。综合以上所述，本专利技术提出一种电池芯半成品测试方法，藉由判断以定电流对电池芯半成品充电的总充电量是否大于电量门槛值，以判别电池芯半成品的绝缘程度是否符合要求。藉此，除了节省了测试时间之外，更提供了一种定量的分析手段。附图说明图1A为根据本专利技术一实施例所绘示的理想的电池芯半成品的结构示意图。图1B为根据本专利技术一实施例所绘示的有瑕疵的电池芯半成品的结构示意图。图2A为根据本专利技术一实施例所绘示的对理想的电池芯半成品充电时的电压差示意图。图2B为根据本专利技术一实施例所绘示的对非理想的电池芯半成品充电时的电压差示意图。图2C为根据本专利技术另一实施例所绘示的对非理想的电池芯半成品充电时的电压差示意图。图3为根据本专利技术一实施例所绘示的电池芯半成品测试方法的方法流程图。图4A为根据图2A对应实施例中以定电流对理想的电池芯半成品充电所消耗的总电量的示意图。图4B为根据图2B对应实施例中以定电流对非理想的电池芯半成品充电所消耗的总电量的示意图。图4C为根据图2C对应实施例中以定电流对非理想的电池芯半成品充电所消耗的总电量的示意图。图5为根据本专利技术另一实施例所绘示的电池芯半成品测试方法的部分步骤的方法流程图。图6为根据本专利技术另一实施例所绘示的对电池芯半成品充电时的电压差示意图。图7为根据本专利技术又一实施例所绘示的电池芯半成品测试方法的部分步骤的方法流程图。其中，附图标记：10电池芯半成品C1第一导接部C2第二导接部CC、CCI、CC1、CC2、CC2’电流充电区间CV、CVI、CV1、CV2、CV2’电压充电区间E1a、E1b、E1c、E1d、E1e第一电极E2a、E2b、E2c、E2d第二电极ti、t1、t2、t3、t4时间点Tdef1、Tdef2、Tdef3、Tdef3’、Tdef3”预设时间区间Tref参考时间区间Ttest实际测试区间Vth电压门槛值具体实施方式以下在实施方式中详细叙述本专利技术的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本专利技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所公开的内容、申请专利范围及图式，任何本领域技术人员可轻易地理解本专利技术相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本专利技术的观点，但非以任何观点限制本专利技术的范畴。本专利技术提供了一种电池芯半成品测试方法，所述的电池芯半成品测试方法适用于电池芯半成品。请参照图1A以对电池芯半成品进行简要说明，图1A为根据本专利技术一实施例所绘示的电池芯半成品的结构示意图。一电池芯半成品10具有一第一电极与一第二电极。在图1所示的实施例中，举第一电极E1a、E1b、E1c、E1d、E1e与第二电极E2a、E2b、E2c、E2d为例进行说明，但是第一电极与第二电极的数量并不以此为限。于实务上，第一电极与第二电极之间设置有绝缘层以隔离第一电极与第二电极，然为求图式简明易懂，在此并不对绝缘层多加赘述。电池芯半成品10的第一电极E1a、E1b、E1c、E1d、E1e连接于第一导接部C1，第二电极E2a、E2b、E2c、E2d连接于第二导接部C2。于实务上，第一导接部C1与第二导接部C2例如为导电材料所制成，且第一导接部C1与第二导接部C2例如是以夹持、焊接或是其他的方式连接于各第一电极或第二电极。换句话说，第一电极E1a、E1b、E1c、E1d、E1e藉由第一导接部C1彼此电性连接，第二电极E2a、E2b、E2c、E2d藉由第二导接部C2彼此电性连接。第一电极E1a、E1b、E1c、E1d、E1e例如为电池的阳极或阴极的其中之一，第二电极E2a、E2b、E2c、E2d例如为电池的阳极或阴极的其中之另一。理想上，电池芯半成品的结构应如图1A所示，亦即，电池芯半成品的各第一电极与各第二电极彼此并不相接触，或者说第一电极E1a、E1b、E1c、E1d、E1e中的任一与第二电极E2a、E2b、E2c、E2d中的任一之间并无短路的情况。但于实务上，在制造工艺中有可能因为材料毛边、绝缘层厚度不均或是异物而使得电池芯半成品的部分第一电极与部分第二电极短路。请一并参照图1B以举例说明非理想的电池芯半成品的一种情况，图1B为根据本专利技术一实施例所绘示的有瑕疵的电池芯半成品的结构示意图。电池芯半成品10’的结构大致上相仿于电池芯半成品10的结构。与图1A不同的是，电池芯半成品10’的结构中存在有异物P。异物P位于电池芯半成品10’的第一电极E1b与第二电极E2b之间。异物P接触第一电极E1b与第二电极E2b，而使得第一电极E1b与第二电极E2b短路。于实务上，依据当下的物理条件，异物P是有可能随机移动的。因此，第一电极E1b与第二电极E2b的短路情况的开始时间、持续时间与电极间的导通程度则视异物P的材质、大小或与电极的接触情况而有所变化。也就是说，即使电池芯半成品的结构中存在有异物，异物也不一定总是会导致短路情况，且每次发生短路的相对时间也不一定相同。是故，于实务上亟需一种电池芯半成品的测试方法以辨识出电池芯半成品的绝缘程度，甚至量化出电池芯半成品的绝缘程度。后续以电池芯半成品10代表理想的电池芯半成品，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池芯半成品测试方法，其特征在于，该电池芯半成品测试方法适用于一电池芯半成品，该电池芯半成品包括一第一电极与一第二电极，该第一电极与该第二电极交错层叠设置，该第一电极与该第二电极之间设置有绝缘层，该第一电极连接一第一导接部，该第二电极连接一第二导接部，该测试方法包括：当该第一导接部与该第二导接部的电压差小于一电压门槛值时，以一定电流对该电池芯半成品充电；当该第一导接部与该第二导接部的电压差大于等于该电压门槛值时，以一定电压对该电池芯半成品充电；于开始充电的一预设时间区间后，取得于该预设时间区间中以该定电流对该电池芯半成品充电的一总电量；以及判断该总电量是否大于一电量门槛值，当该总电量大于该电量门槛值，判断该电池芯半成品的绝缘程度不良。

【技术特征摘要】
1.一种电池芯半成品测试方法，其特征在于，该电池芯半成品测试方法适用于一电池芯半成品，该电池芯半成品包括一第一电极与一第二电极，该第一电极与该第二电极交错层叠设置，该第一电极与该第二电极之间设置有绝缘层，该第一电极连接一第一导接部，该第二电极连接一第二导接部，该测试方法包括：当该第一导接部与该第二导接部的电压差小于一电压门槛值时，以一定电流对该电池芯半成品充电；当该第一导接部与该第二导接部的电压差大于等于该电压门槛值时，以一定电压对该电池芯半成品充电；于开始充电的一预设时间区间后，取得于该预设时间区间中以该定电流对该电池芯半成品充电的一总电量；以及判断该总电量是否大于一电量门槛值，当该总电量大于该电量门槛值，判断该电池芯半成品的绝缘程度不良。2.如权利要求1所述的电池芯半成品测试方法，其特征在于，该预设时间区间涵盖以该定电压对该电池芯半成品充电的时间区间的部分。3.如权利要求2所述的电池芯半成品测试方法，其特征在于，统计该预设时间区间中以该定电流充电的一总时间，并依据该定电流与该总时间取得该总电量。4.如权利要求2所述的电池芯半成品测试方法，其特征在于，该电池芯半成品测试方法更包含统计该预设时间区间中以该定电流充电的多个电流充电时间；依据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志明，陈昭旭，廖汉洲，向崇羽，
申请(专利权)人：致茂电子苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32