一种并条机皮辊自动加油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种并条机皮辊自动加油装置，有效的解决了目前并条机皮辊需要人工频繁加油的问题；解决的技术方案包括检测装置和加油装置，检测装置包括电刷和环形套，环形套的侧壁上圆周均布多个导杆，环形套外安装有第一卷轮，第一卷轮上绕有钢带，第一卷轮转动可实现钢带的收放，环形套侧壁上开设有两个可供钢带穿过的通孔，加油装置包括活塞缸，活塞缸底部开有出油孔，活塞缸内安装有活塞，活塞上开有竖向的过油孔，活塞向下移动可将润滑油挤出，多个导杆的外端以及电刷均经导线与电磁铁接通，任一导杆与电刷接通均可使电磁铁通电；本发明专利技术实时监测，自动加油，油量恒定，能实现不停机加油，避免了人工频繁加油的不便，自动化程度高，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种并条机皮辊自动加油装置
本专利技术涉及纺织机械领域，具体是一种并条机皮辊自动加油装置。
技术介绍
并条机是一种重要的棉纺加工机械，并条机的作用是改善纱条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使纱条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。皮辊是并条机的重要构件，主要用于牵引纱条；皮辊在转动过程中，需要保证皮辊芯轴的轴承良好润滑，轴承缺油会导致皮辊转动不灵活，使纱条容易形成纱结，相向纱条的质量，而且，芯轴和轴承温度升高，长时间缺油运转会对芯轴和轴承造成损伤；目前的加油方式是人工定时加油，人工频繁的加油浪费了大量的时间，也加大了工人的劳动量，降低了工作效率，重要的是，轴承在工作过程中，可能会因为异常情况导致润滑状况急速变差，此时人工定时加油不能及时的发现轴承的润滑异常情况，从而不能及时加油，往往导致轴承损坏或报废；再有，人工加油每次的加油量往往取决于工人的经验，容易加油过多或过少，加油过多会导致润滑油外溢，加油过少不能有效的改善轴承的润滑情况。因此，设计一种新型的并条机皮辊加油装置是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种并条机皮辊自动加油装置，有效的解决了目前并条机皮辊需要人工频繁加油的问题。其解决的技术方案是，一种并条机皮辊自动加油装置，包括检测装置和加油装置，检测装置包括一个电刷和一个环形套，环形套同轴套设在皮辊的芯轴上，环形套的侧壁上圆周均布多个沿径向贯穿其侧壁且可导电的导杆，多个导杆可同时同向沿环形套径向移动，每个导杆外端和环形套外壁之间均连接有第一压簧；环形套内设有一圈钢带，钢带可环绕在芯轴上且可与芯轴贴紧；加油装置包括一个竖向的第一活塞缸，第一活塞缸底部开有出油孔，出油孔外串联有压力阀，第一活塞缸内安装有一个第一活塞，第一活塞将第一活塞缸分隔为上下两部分，第一活塞和第一活塞缸底部之间安装有第二压簧，第一活塞缸内设有位于第一活塞上方的限位块，第一活塞上开有竖向的过油孔，过油孔正下方设有水平的平板，平板向下移动可使过油孔开启，平板向上移动可将过油孔的孔口封闭；第一活塞缸上方设有竖向的第二活塞缸，第二活塞缸内安装有第二活塞，第二活塞为永磁材料，第二活塞缸的顶部安装有与第二活塞相斥的电磁铁，且两者的斥力大于第一压簧的最大弹力；第二活塞和第一活塞之间固定连接有活塞杆；多个导杆的外端以及电刷均经导线与电磁铁接通，任一导杆与电刷接通均可使电磁铁通电。本专利技术实时监测，自动加油，油量恒定，能实现不停机加油，避免了人工频繁加油的不便，自动化程度高，效果显著。附图说明图1为检测装置的主视剖视图。图2为检测装置的左视剖视图。图3为加油装置的主视剖视图。图4为图1中A部分的放大图。图5为图1中B部分的放大图。图6为图3中C部分的放大图。以上各图中34均代表皮辊芯轴。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图6给出，本专利技术包括检测装置和加油装置，检测装置包括一个电刷1和一个环形套2，环形套2同轴套设在皮辊的芯轴上，环形套2的侧壁上圆周均布多个沿径向贯穿其侧壁且可导电的导杆3，多个导杆3可同时同向沿环形套2径向移动，每个导杆3外端和环形套2外壁之间均连接有第一压簧4；环形套内设有一圈钢带6，钢带6可环绕在芯轴上且可与芯轴贴紧；加油装置包括一个竖向的第一活塞缸8，第一活塞缸8底部开有出油孔9，出油孔9外串联有压力阀10，第一活塞缸8内安装有一个第一活塞11，第一活塞11将第一活塞缸8分隔为上下两部分，第一活塞11和第一活塞缸8底部之间安装有第二压簧12，第一活塞缸8内设有位于第一活塞11上方的限位块13，第一活塞11上开有竖向的过油孔14，过油孔14正下方设有水平的平板15，平板15向下移动可使过油孔14开启，平板15向上移动可将过油孔14的孔口封闭；第一活塞缸8上方设有竖向的第二活塞缸17，第二活塞缸17内安装有第二活塞18，第二活塞18为永磁材料，第二活塞缸17的顶部安装有与第二活塞18相斥的电磁铁19，且两者的斥力大于第一压簧4的最大弹力；第二活塞18和第一活塞11之间固定连接有活塞杆20；多个导杆3的外端以及电刷1均经导线与电磁铁19接通，任一导杆3与电刷1接通均可使电磁铁19通电。为使钢带可与芯轴贴紧，所述的环形套2外安装有第一卷轮5，其中两个相邻的导杆3之间的环形套2侧壁上开设有两个径向的通孔7，钢带6一端穿过其中一个通孔7后固定在第一卷轮5上，另一端绕芯轴一周后穿过另一个通孔7并固定在环形套2上，第一卷轮5转动可实现钢带6的收放。为实现多个导杆3同步径向运动，所述的每个导杆3的外端均开有过线孔21，环形套2外设有一根依次穿过多个过线孔21的拉绳22，环形套2外设有第一卷轮23，拉绳22的两端均固定并缠绕在第一卷轮23上且绕向相同，第一卷轮23转动可实现拉绳22的收紧和放松。为防止拉绳22过载，所述的第一卷轮23由同轴安装的内轮24和外轮25组成，内轮24可通过摩擦力带动外轮25转动，内轮24和外轮25之间的摩擦力大于多个第一压簧4的最大压力之和，拉绳22两端均固定在外轮25上。为防止第一卷轮5和第一卷轮23的外轮25反转，所述的第一卷轮5和第一卷轮23的外轮25上的均设置有棘轮棘爪机构，棘轮棘爪机构使第一卷轮5和第一卷轮23的外轮25只能单向转动。所述的平板15和第一活塞11之间连接有第三压簧16。所述的每个通孔7的外侧的环形套2侧壁上均穿设有一个压杆26，压杆26内端伸入环形套2的环孔内，外端伸出环形套2外且该端与环形套2的外壁之间连接有拉簧27。所述的第二活塞缸17的侧壁上开有位于第二活塞18上方的进气孔28和排气孔29，进气孔28串联有进气单向阀30，排气孔29串联有排气单向阀31，进气孔28的孔径大于排气孔29的孔径。为调节每次的加油量，所述的限位块13上连接有竖直的螺纹杆32，第一活塞缸8上端开设有与螺纹杆32配合的螺纹孔，螺纹杆32的上端穿过螺纹孔伸出第一活塞缸8外。为固定环形套2，所述的环形套2上安装有支架33，支架33经螺栓固定在并条机的机架上。为了防止触电事故，也为了提高防尘性能，可在环形套2和电刷1外设有防护壳。为防止第二活塞吸附活塞缸影响运动，所述的两个活塞缸均采用铝合金等非磁性材料。本专利技术的电刷1与电磁铁19之间串联有电源和开关；第一活塞11上方的第一活塞缸8内装有轴承润滑油，在第三压簧16的作用下，平板15不与第一活塞11的下表面接触，从而使过油孔14打开，第一活塞11上方的轴承润滑油经过油孔14流至第一活塞11下方并将第一活塞11下方的空间注满。本专利技术在未使用时，钢带6可完全缠绕在第一卷轮5上；具体使用时，首先将第一活塞缸8的出油口与并条机皮辊的轴承座的加油口连通，然后拨开第一卷轮5外的棘爪，使第一卷轮5可以反转从而可拉出钢带6，将钢带6端部从其中一个通孔7穿入环形套2的环孔内再从另一个通孔7穿出，穿出后将钢带6该端固定在环形套2的外壁上，具体固定方式可在钢带6该端打孔，采用挂钩或螺钉等固定；穿绕并固定好后，钢带6在环形套2内围成一个环状，然后将环形套2同轴套在并条机皮辊的芯轴上，并使芯轴从钢带6围成的环中穿过，然后转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并条机皮辊自动加油装置，包括检测装置和加油装置，其特征在于，检测装置包括一个电刷（1）和一个环形套（2），环形套（2）同轴套设在皮辊的芯轴上，环形套（2）的侧壁上圆周均布多个沿径向贯穿其侧壁且可导电的导杆（3），多个导杆（3）可同时同向沿环形套（2）径向移动，每个导杆（3）外端和环形套（2）外壁之间均连接有第一压簧（4）；环形套内设有一圈钢带（6），钢带（6）可环绕在芯轴上且可与芯轴贴紧；加油装置包括一个竖向的第一活塞缸（8），第一活塞缸（8）底部开有出油孔（9），出油孔（9）外串联有压力阀（10），第一活塞缸（8）内安装有一个第一活塞（11），第一活塞（11）将第一活塞缸（8）分隔为上下两部分，第一活塞（11）和第一活塞缸（8）底部之间安装有第二压簧（12），第一活塞缸（8）内设有位于第一活塞（11）上方的限位块（13），第一活塞（11）上开有竖向的过油孔（14），过油孔（14）正下方设有水平的平板（15），平板（15）向下移动可使过油孔（14）开启，平板（15）向上移动可将过油孔（14）的孔口封闭；第一活塞缸（8）上方设有竖向的第二活塞缸（17），第二活塞缸（17）内安装有第二活塞（18），第二活塞（18）为永磁材料，第二活塞缸（17）的顶部安装有与第二活塞（18）相斥的电磁铁（19），且两者的斥力大于第一压簧（4）的最大弹力；第二活塞（18）和第一活塞（11）之间固定连接有活塞杆（20）；多个导杆（3）的外端以及电刷（1）均经导线与电磁铁（19）接通，任一导杆（3）与电刷（1）接通均可使电磁铁（19）通电。...

【技术特征摘要】
1.一种并条机皮辊自动加油装置，包括检测装置和加油装置，其特征在于，检测装置包括一个电刷（1）和一个环形套（2），环形套（2）同轴套设在皮辊的芯轴上，环形套（2）的侧壁上圆周均布多个沿径向贯穿其侧壁且可导电的导杆（3），多个导杆（3）可同时同向沿环形套（2）径向移动，每个导杆（3）外端和环形套（2）外壁之间均连接有第一压簧（4）；环形套内设有一圈钢带（6），钢带（6）可环绕在芯轴上且可与芯轴贴紧；加油装置包括一个竖向的第一活塞缸（8），第一活塞缸（8）底部开有出油孔（9），出油孔（9）外串联有压力阀（10），第一活塞缸（8）内安装有一个第一活塞（11），第一活塞（11）将第一活塞缸（8）分隔为上下两部分，第一活塞（11）和第一活塞缸（8）底部之间安装有第二压簧（12），第一活塞缸（8）内设有位于第一活塞（11）上方的限位块（13），第一活塞（11）上开有竖向的过油孔（14），过油孔（14）正下方设有水平的平板（15），平板（15）向下移动可使过油孔（14）开启，平板（15）向上移动可将过油孔（14）的孔口封闭；第一活塞缸（8）上方设有竖向的第二活塞缸（17），第二活塞缸（17）内安装有第二活塞（18），第二活塞（18）为永磁材料，第二活塞缸（17）的顶部安装有与第二活塞（18）相斥的电磁铁（19），且两者的斥力大于第一压簧（4）的最大弹力；第二活塞（18）和第一活塞（11）之间固定连接有活塞杆（20）；多个导杆（3）的外端以及电刷（1）均经导线与电磁铁（19）接通，任一导杆（3）与电刷（1）接通均可使电磁铁（19）通电。2.根据权利要求1所述的一种并条机皮辊自动加油装置，其特征在于，所述的环形套（2）外安装有第一卷轮（5），其中两个相邻的导杆（3）之间的环形套（2）侧壁上开设有两个径向的通孔（7），钢带（6）一端穿过其中一个通孔（7）后固定在第一卷轮（5）上，另一端绕芯轴一周后穿过另一个通孔（7）并固定在环形套（2）上，第一卷轮（5）转动可实现钢带（6）的收放。3.根据权利要求1所述的一种并条机皮辊自动加油装置，其特征在于，所述的每个导杆（3）的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，李忠奎，范英杰，
申请(专利权)人：河南七彩虹农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41