一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具制造技术

技术编号:19401046 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-10 06:20
本实用新型专利技术公开了一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,包括底板,其特征在于:在第二轴承定位支板和第一轴承定位支板上安装孔的两端分别嵌入式安装有轴承,第二连轴穿过第二轴承定位支板,第一连轴穿过磁环定位支板和第一轴承定位支板,第二连轴的右端与第一连轴的左端通过第二连接器连接,第一连轴的右端通过第一连接器与电机的转轴连接,在第一连轴上安装有磁环定位块,在磁环定位块上以及朝向磁环定位块的磁环定位支板的安装孔内侧安装有磁环。本实用新型专利技术提供了一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,可实现轴向和径向力同时加载,适用于某些电机性能同时要求轴向力和径向力加载,其所加载负载稳定,无过多额外摩擦因素影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具
本技术涉及电机
,尤其涉及一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具。
技术介绍
随着电机测试要求日益增多,特别是汽车电机竞争日趋激烈的今天,电机测试要求越来越趋于严格化、真实化。这就需要我们对电机的测试夹具提出更高的要求,从而使我们的测试结果更真实,客户更放心。对于电机径向和轴向力同时加载的夹具,其轴向力使用机械弹簧加载,其缺点是存在机械摩擦,弹簧力在电机高速运转过程中出力不稳定,测试结果真实性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,可实现轴向和径向力同时加载,适用于某些电机性能同时要求轴向力和径向力加载,其所加载负载稳定,无过多额外摩擦因素影响。本技术采用的技术方案是:一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,包括底板,其特征在于:在所述底板上从左到右间隔安装有第二轴承定位支板、磁环定位支板、第一轴承定位支板和电机固定支板,在所述第二轴承定位支板、磁环定位支板和第一轴承定位支板上沿水平方向开设有贯通的安装孔且中心线重合,在所述第二轴承定位支板和第一轴承定位支板上安装孔的两端分别嵌入式安装有轴承,第二连轴穿过第二轴承定位支板上的轴承,第一连轴穿过磁环定位支板和第一轴承定位支板上的轴承,所述第二连轴的右端与第一连轴的左端通过第二连接器连接,所述第一连轴的右端通过第一连接器与电机的转轴连接,在位于磁环定位支板和第一轴承定位支板之间的第一连轴上安装有磁环定位块,在所述磁环定位块上以及朝向磁环定位块的磁环定位支板的安装孔内侧安装有磁环。进一步地,所述磁环定位块与磁环定位支板之间的间距可调节,通过调节磁环定位支板与轴承定位支板的距离,并通过两块磁铁的同性相排斥的原理,即可实现轴向力大小的控制。进一步地,所述磁环采用钕铁硼磁铁加工而成。进一步地,所述第一连轴与轴承内孔过盈配合。进一步地,所述第二连轴与轴承内孔间隙配合。本技术的有益效果是:1.本技术中采用两块磁铁相互排斥的原理而产生的轴向力,出力稳定,无机械摩擦;2.本技术可同时实现轴向力和径向力加载,或仅实现轴向力加载,或仅实现径向力加载,此夹具功能切换简单,易操作。夹具用料少,成本低,易加工等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是采用本技术进行电机径向力加载测试的结构示意图。图3是采用本技术进行电机轴向力加载测试的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本技术进行进一步详细说明。如附图1所示,一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,包括底板1,其特征在于:在所述底板1上从左到右间隔安装有第二轴承定位支板2、磁环定位支板3、第一轴承定位支板4和电机固定支板5,在所述第二轴承定位支板2、磁环定位支板3和第一轴承定位支板4上沿水平方向开设有贯通的安装孔且中心线重合,在所述第二轴承定位支板2和第一轴承定位支板4上安装孔的两端分别嵌入式安装有轴承6,第二连轴7穿过第二轴承定位支板2上的轴承6,且第二连轴7与轴承6内孔间隙配合,以保证连轴轴向自由活动,第一连轴8穿过磁环定位支板3和第一轴承定位支板4上的轴承6,且第一连轴8与轴承6内孔过盈配合,所述第二连轴7的右端与第一连轴8的左端通过第二连接器9连接,所述第一连轴8的右端通过第一连接器10与电机11的转轴连接,在位于磁环定位支板3和第一轴承定位支板4之间的第一连轴8上安装有磁环定位块12,在所述磁环定位块12上以及朝向磁环定位块12的磁环定位支板3的安装孔内侧安装有磁环13。所述磁环定位块12与磁环定位支板3之间的间距可调节。所述磁环13采用钕铁硼磁铁加工而成。使用本技术是,将带测试的电机11安装在电机固定支板5上,且电机5的转轴通过第一连接器10与第一连轴8连接。调整磁环定位块12与磁环定位支板3之间的间距,维持稳定的轴向力。将第二连轴7的左端与径向加载装置连接施加稳定径向力,从而实现电机轴向和径向力同时加载并进行测试。如只需加载轴向力,第一连轴8和第二连轴7之间断开,如附图3所示;如只需加载径向力,磁环定位支板12拆除即可,如附图2所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,包括底板(1),其特征在于:在所述底板(1)上从左到右间隔安装有第二轴承定位支板(2)、磁环定位支板(3)、第一轴承定位支板(4)和电机固定支板(5),在所述第二轴承定位支板(2)、磁环定位支板(3)和第一轴承定位支板(4)上沿水平方向开设有贯通的安装孔且中心线重合,在所述第二轴承定位支板(2)和第一轴承定位支板(4)上安装孔的两端分别嵌入式安装有轴承(6),第二连轴(7)穿过第二轴承定位支板(2)上的轴承(6),第一连轴(8)穿过磁环定位支板(3)和第一轴承定位支板(4)上的轴承(6),所述第二连轴(7)的右端与第一连轴(8)的左端通过第二连接器(9)连接,所述第一连轴(8)的右端通过第一连接器(10)与电机(11)的转轴连接,在位于磁环定位支板(3)和第一轴承定位支板(4)之间的第一连轴(8)上安装有磁环定位块(12),在所述磁环定位块(12)上以及朝向磁环定位块(12)的磁环定位支板(3)的安装孔内侧安装有磁环(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可实现电机径向和轴向同时加载的夹具,包括底板(1),其特征在于:在所述底板(1)上从左到右间隔安装有第二轴承定位支板(2)、磁环定位支板(3)、第一轴承定位支板(4)和电机固定支板(5),在所述第二轴承定位支板(2)、磁环定位支板(3)和第一轴承定位支板(4)上沿水平方向开设有贯通的安装孔且中心线重合,在所述第二轴承定位支板(2)和第一轴承定位支板(4)上安装孔的两端分别嵌入式安装有轴承(6),第二连轴(7)穿过第二轴承定位支板(2)上的轴承(6),第一连轴(8)穿过磁环定位支板(3)和第一轴承定位支板(4)上的轴承(6),所述第二连轴(7)的右端与第一连轴(8)的左端通过第二连接器(9)连接,所述第一连轴(8)的右端通过第一连接器(10)与电机(11)的转轴连接,在位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建友
申请(专利权)人:绵阳新华内燃机股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1