托辊组件及冷渣机制造技术

一种托辊组件及冷渣机，属于托辊技术领域。该托辊组件包括可旋转的托辊轴及套设于托辊轴上的托辊，托辊的下方设有可升降的油槽，托辊和油槽之间还设有可旋转和伸缩的阻油刮刀。本实用新型专利技术提供的托辊组件能够在对托辊进行润滑的同时收集润滑油，不仅能够避免润滑油被托辊支撑的筒体带走造成损失，还能防止润滑油四处流淌污染环境。本实用新型专利技术还提供了一种包含上述托辊组件的冷渣机。

【技术实现步骤摘要】
托辊组件及冷渣机
本技术涉及托辊
，具体而言，涉及一种托辊组件及冷渣机。
技术介绍
冷渣机是一种能够对大量物料进行快速换热冷却的换热设备，其一般包括可旋转的筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、具有多个托辊组件的底架和电气控制系统组成，冷渣机作业时通过动力传动装置带动筒体旋转，并使进渣箱中的物料进入筒体经过换热冷却后经出渣箱排出，为了降低托辊组件的损耗并使筒体能够长时间稳定的低速旋转以进行换热，必须保证托辊组件和筒体之间进行充分的润滑，但是在保证润滑的同时，长时间旋转的筒体会将润滑油带走导致油液损耗严重，同时筒体表面粘附的油液也会低落和甩出到四处，严重的污染工作环境，容易导致工作人员摔倒并影响作业。因此，需要一种能够对托辊进行润滑的同时避免润滑油损耗的托辊装置及包含该托辊装置的冷渣机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托辊组件，其能够在对托辊进行润滑的同时收集润滑油，不仅能够避免润滑油被托辊支撑的筒体带走造成损失，还能防止润滑油四处流淌污染环境。本技术的另一目的在于提供一种冷渣机，其具有节省润滑油且减少了工作环境油污污染的优点。本技术的实施例是这样实现的：一种托辊组件，其包括可旋转的托辊轴及套设于所述托辊轴上的托辊，所述托辊的下方设有可升降的油槽，所述托辊和所述油槽之间还设有可旋转和伸缩的阻油刮刀。在本技术较佳的实施例中，上述所述托辊组件还包括底座及两块分别与所述底座连接的支板，所述托辊轴的两端分别与两块所述支板连接。在本技术较佳的实施例中，上述两块所述支板上分别开设有升降槽，所述油槽的两侧分别连接有滑动设于两条所述升降槽中的滑块。在本技术较佳的实施例中，上述所述油槽铰接有刀座，所述刀座上开设有伸缩槽，所述阻油刮刀滑动插设于所述伸缩槽内。在本技术较佳的实施例中，上述所述伸缩槽内还设有两端分别与所述刀座和所述阻油刮刀连接的第一缓冲弹簧。在本技术较佳的实施例中，上述所述刀座和所述油槽之间连接有第二缓冲弹簧。在本技术较佳的实施例中，上述所述油槽连接有可升降的缓冲块，所述第二缓冲弹簧的两端分别与所述刀座和所述缓冲块连接。在本技术较佳的实施例中，上述所述阻油刮刀包括滑动插设于所述伸缩槽内的固定座、分别与所述固定座铰接的第一刮刀和第二刮刀。在本技术较佳的实施例中，上述所述第一刮刀和所述第二刮刀之间连接有第三缓冲弹簧。本技术还提供了一种冷渣机，其包括冷渣机的筒体及至少四个上述的托辊组件。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的托辊组件包括可旋转的托辊轴及套设于托辊轴上的托辊，托辊的下方设有可升降的油槽，托辊和油槽之间还设有可旋转和伸缩的阻油刮刀。本技术提供的托辊组件能够在对托辊进行润滑的同时收集润滑油，不仅能够避免润滑油被托辊支撑的筒体带走造成损失，还能防止润滑油四处流淌污染环境。本技术还提供了一种包含上述托辊组件的冷渣机，其具有节省润滑油且减少了工作环境油污污染的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的托辊组件的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的托辊组件的第一视角的剖视图；图3为本技术实施例1提供的托辊组件的第二视角的剖视图；图4为本技术实施例2提供的冷渣机的第一视角的局部剖视图；图5为本技术实施例2提供的冷渣机的第二视角的局部剖视图；图6为本技术实施例2提供的冷渣机中的刀座和阻油刮刀的剖视图。图中：001-托辊组件；002-托辊组件；100-托辊轴；110-托辊；120-油槽；121-滑块；122-滑移槽；130-阻油刮刀；131-固定座；132-第一刮刀；133-第二刮刀；134-第三缓冲弹簧；140-底座；150-支板；151-升降槽；160-刀座；161-伸缩槽；170-第一缓冲弹簧；180-第二缓冲弹簧；190-缓冲块；200-筒体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种用于支撑可旋转的筒体200的托辊组件001，其包括可旋转的托辊轴100及套设于托辊轴100上的托辊110，托辊110的下方设有可升降的油槽120，托辊110和油槽120之间还设有可旋转和伸缩的阻油刮刀130。本实施例提供的托辊组件001布置于可旋转筒体200的底部且托辊110和筒体200抵压，并使阻油刮刀130抵压筒体200的外壁，其能够在对托辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊组件，其特征在于，其包括可旋转的托辊轴及套设于所述托辊轴上的托辊，所述托辊的下方设有可升降的油槽，所述托辊和所述油槽之间还设有可旋转和伸缩的阻油刮刀。

【技术特征摘要】
1.一种托辊组件，其特征在于，其包括可旋转的托辊轴及套设于所述托辊轴上的托辊，所述托辊的下方设有可升降的油槽，所述托辊和所述油槽之间还设有可旋转和伸缩的阻油刮刀。2.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于，所述托辊组件还包括底座及两块分别与所述底座连接的支板，所述托辊轴的两端分别与两块所述支板连接。3.根据权利要求2所述的托辊组件，其特征在于，两块所述支板上分别开设有升降槽，所述油槽的两侧分别连接有滑动设于两条所述升降槽中的滑块。4.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于，所述油槽铰接有刀座，所述刀座上开设有伸缩槽，所述阻油刮刀滑动插设于所述伸缩槽内。5.根据权利要求4所述的托辊组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代宾，唐建华，彭望，
申请(专利权)人：内江市川威特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51