一种管路单侧连接结构制造技术

一种管路单侧连接结构，包括一管路，其特征在于：所述的管路上开设一支管口，支管孔内设有一外径大于支管口最大口径的密封垫，支管口中插有一外接卡头，所述的外接卡头具有一穿于支管孔的本体以及位于本体端部且设于管路内的底座，本体内设有通道，所述的密封垫套于本体上，且底座的外径大于密封垫内径，还包括能和本体配合使密封垫压紧于管路内壁的锁接件。

【技术实现步骤摘要】
一种管路单侧连接结构
本技术涉及管路连接领域，具体涉及到一种的管路单侧连接结构。
技术介绍
人们日常生活或工业设备、产品等经常用到管路连接，现实中一些管路通道经常需要外接一条管路，且要求外接管路需要与原通道密封；但原管道有时会受限于本身材质或生产工艺、成本等条件，不能进行复杂的结构设计或后加工，也不方便拆卸替换，这就亟需一种简单可靠的管路连接结构，本技术由此产生。
技术实现思路
本技术采取的方案是：一种管路连接结构，包括一管路，其特征在于：所述的管路上开设有支管口，支管口内设有一外径大于支管口任意两点最大距离的密封垫，支管口中插有一外接卡头，所述的外接卡头具有一穿于支管口的本体以及位于本体端部且设于管路内的底座，本体内设有通道，所述的密封垫套于本体上，且底座的外径大于密封垫内径，还包括能和本体配合使密封垫压紧于管路内壁的锁接件。在本技术的较佳实施例中，所述的锁接件为螺母，所述的本体外壁设有和螺母内螺纹配合的外螺纹。在本技术的较佳实施例中，所述的螺母底部由上至下设有外径逐渐缩小的锥形部，密封垫内设有对应的由上至下设有内径逐渐缩小的锥形孔。在本技术的较佳实施例中，所述的支管口横截面形状包括圆形、椭圆形或多边形。在本技术的较佳实施例中，所述的支管口数量为一个或大于等于两个。采用本技术的连接结构，只要在原管路上钻孔，即可完成支路连接。无需将原管路拆卸替换，尤其适合现有不便拆卸的管路的支管连接。附图说明图1为本技术实施例1安装前示意图；图2为本技术实施例1安装过程示意图；图3为本技术实施例1安装后示意图；图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为本技术实施例3的结构示意图。1原管道2外接卡头3螺母4密封垫具体实施方式为了进一步解释本技术，下面通过具体实施例进行详细阐述。参见图1至图3，本技术包括一原管道1，该原管道1在本实施例中为方形，其具有一平面1-1，平面1-1上开设通孔1-2。本技术还包括外接卡头2、密封垫4和螺母3，所述的外接卡头2包括圆柱形的本体2-1，本体2-1内部设通道2-3。本体2-1的底部向外侧延伸设有底座2-2，所述的底座2-2的直径小于或等于通孔1-2的孔径。所述的密封垫4的外径大于通孔1-2的孔径，密封垫4套接于本体2-1上。在本实施例中密封垫4的内径为由上至下缩小的锥形孔4-1，螺母3的底部由上至下设有外径逐渐缩小的锥形部3-1，所述的锥形部3-1能够密封插入锥形孔4-1，便于密封。安装前密封垫4径向方向可以向内压缩，这样外接卡头2和密封垫4可以穿过该通孔1-2；接着锁紧螺母3，密封垫4在外接卡头2和螺母3共同作用力下会紧附在管道壁内表面，且径向方向不会往内缩，密封垫4和外接卡头2会紧固在原管道1上，这样就实现了紧固与密封的效果。实施例2参见图4，和实施例1基本相同，所不同的是，在本实施例中，原管道1为圆管。由于密封垫的可变形性，同样可以密封。实施例3参见图5，和实施例1基本相同，所不同的是，在本实施例中，原管道1上开的孔1-5为矩形，密封垫的直径大于矩形的对角线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路单侧连接结构，包括一管路，其特征在于：所述的管路上开设有支管口，支管口内设有一外径大于支管口任意两点最大距离的密封垫，支管口中插有一外接卡头，所述的外接卡头具有一穿于支管口的本体以及位于本体端部且设于管路内的底座，本体内设有通道，所述的密封垫套于本体上，且底座的外径大于密封垫内径，还包括能和本体配合使密封垫压紧于管路内壁的锁接件。

【技术特征摘要】
1.一种管路单侧连接结构，包括一管路，其特征在于：所述的管路上开设有支管口，支管口内设有一外径大于支管口任意两点最大距离的密封垫，支管口中插有一外接卡头，所述的外接卡头具有一穿于支管口的本体以及位于本体端部且设于管路内的底座，本体内设有通道，所述的密封垫套于本体上，且底座的外径大于密封垫内径，还包括能和本体配合使密封垫压紧于管路内壁的锁接件。2.如权利要求1所述的一种管路单侧连接结构，其特征在于，所述的锁接件为螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌华，黄波，黄金明，
申请(专利权)人：厦门致杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35