一种水陆两用真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水陆两用真空泵，包括外壳体、内壳体、设置在内壳体内的泵体、位于外壳体底部的底座和位于泵体上方的储水室，所述泵体包括固定在内壳体内壁的定子、转动设置在内壳体中心轴的转子和设置在转子底部的叶轮，所述外壳体上端设置有出水口、下端设置有进水口，所述外壳体与内壳体之间形成导流夹层，所述出水口与进水口均与所述导流夹层连通。本实用新型专利技术采用双层设计，夹层倒水的形式，这样电机散热好，在陆地使用不会因水温高而烧坏绕组；水陆两用，安装方便，真空度高且节能。

【技术实现步骤摘要】
一种水陆两用真空泵
本技术涉及水泵
，具体涉及一种水陆两用真空泵。
技术介绍
现有技术中，水泵多采用卧式结构，不能同时适应水载和联合堆载两种工作形式，并且不能满足软基处理方案的多样性；传统的湿式电机不能暴露在水外面使用，水泵的耐用性低，寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中存在的问题而提供一种水陆两用真空泵，采用下吸上侧方出水形式，且采用双层设计，导流夹层导水的形式，电机散热好，在陆地使用不容易因水温高而烧坏绕组，顶端采用特殊设计的双头对接螺丝，泵体底端装有储水室，保证了电机内部冷却水的充足，水陆两用，安装方便，真空度高，节能环保，使用寿命长。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水陆两用真空泵，包括外壳体、内壳体、设置在内壳体内的泵体、位于外壳体底部的底座和位于泵体上方的储水室，所述泵体包括固定在内壳体内壁的定子、转动设置在内壳体中心轴的转子和设置在转子底部的叶轮，所述外壳体上端设置有出水口，所述底座侧面设置有进水口，所述外壳体与内壳体之间形成导流夹层，所述出水口与进水口均与所述导流夹层连通。作为本技术的进一步改进，所述转子顶端通过上石墨轴承与上电机盖轴承连接，所述转子底端通过推力轴承与下电机盖轴承连接，所述推力轴承下部套装下石墨轴承，所述底座与所述下电机盖连接。作为本技术的进一步改进，所述下电机盖与叶轮及底座之间形成水封室，所述进水口开设在底座的侧壁上，所述进水口与所述水封室间通过叶轮连通。作为本技术的进一步改进，所述上电机盖中心位置开设有供储水室向泵体内注水的注水口，所述注水口两侧开设电缆口和排气口。作为本技术的进一步改进，所述定子上端及下端均设置有绕组。本技术中泵体下部的叶轮及内壳体部分为了适应高强，长时间的工作特性，经重新设计改良为工程聚乙烯塑料材质。本技术用于机场、码头、楼房及道路的软基处理，水陆两用型，即可以在水里用，也可以在陆地上工作，具有如下有益效果：（1）水泵是湿式电机，采用下吸上侧方出水的形式，且采用双层设计，夹层导水的形式，电机散热好，在陆地使用不容易因为水温高而烧坏绕组；（2）泵体顶端采用特殊设计的双头对接螺丝，装备有储水室，保证了电机内部冷却水的充足；（3）安装方便，真空度高，节能环保，使用寿命长；（4）能够适应水载和联合堆载两种工作形式，并且克服了传统的湿式电机不能暴露在水外面使用的缺陷；（5）叶轮及内壳体采用聚乙烯塑料材质，有效的避免了传统铸铁构造的耐久度差，不耐酸碱的缺点。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图。其中：1-外壳体、2-导流夹层、3-定子、4-推力轴承、5-转子、6-下石墨轴承、7-下电机盖、8-叶轮、9-底座、10-出水口、11-法兰、12-电缆口、13-储水室、14-排气口、15-上电机盖、16-上石墨轴承、17-进水口、18-绕组、19-水封室、20-注水口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行进一步的解释和说明，需要注意的是，以下仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例，不应造成对本技术保护范围的限制，本领域技术人员在本技术的基础上，进行的任何不具创造性的修改，均应视为落入本技术保护的范围内。实施例1如图1-2所示，本技术的水陆两用真空泵，包括外壳体1、内壳体、设置在内壳体内的泵体、位于外壳体1底部的底座9和位于泵体上方的储水室13，所述泵体包括固定在内壳体内壁的定子3、转动设置在内壳体中心轴的转子5和设置在转子5底部的叶轮8，所述外壳体1上端设置有出水口10，所述底座9侧面设置有进水口17，所述外壳体1与内壳体之间形成导流夹层2，所述出水口10与进水口17均与所述导流夹层2连通。转子5顶端通过上石墨轴承16与上电机盖15轴承连接，所述转子5底端通过推力轴承4与下电机盖7轴承连接，所述推力轴承4下方装有下石墨轴承6，所述底座9与所述下电机盖7连接。下电机盖7与叶轮8及底座9之间形成水封室19，所述进水口17开设在底座9的侧壁上，所述进水口17与所述水封室19间通过叶轮8连通。水封室19主要是防止电机内部的水露出，或电机外面的污水进入；此外还能防止泥沙进入电机内部，损坏石墨套和压力轴承。上电机盖15中心位置开设有供储水室13向泵体内注水的注水口20，所述注水口20两侧开设电缆口12和排气口14。本技术中储水室13采用矿泉水瓶，在瓶盖位置开若干孔即可，环保节能。定子3上端及下端均设置有绕组18。本技术中泵体下部的叶轮及内壳体部分为了适应高强，长时间的工作特性，经重新设计改良为工程聚乙烯塑料材质，有效的避免了传统铸铁构造的耐久度差，不耐酸碱的缺点。本技术结构简单：外壳体和内壳体是两个上表面和下表面均开口的直筒结构，泵体的定子固定在内壳体内壁，转子和叶轮固定在一起，安装时，将转子及叶轮部分套装在定子内部对应位置，并在泵体上端加盖上电机盖，下端用法兰加封底座即可，安装方便。使用时在出水口处用法兰11和需抽水的相应部件固定连接即可。真空泵运转前必须由注水口，向电机内部注满清水，使绕组及上、下石墨轴承完全浸泡在电机内部的清水中，以达到给绕组降温，润滑石墨套的作用。本技术用于机场、码头或楼房的软基处理，水陆两用型，即可以在水里用，也可以在陆地上工作，水泵是湿式电机，采用下吸上侧方出水的形式，且采用双层设计，夹层导水的形式，电机散热好，在陆地使用不容易因为水温高而烧坏绕组；泵体顶端采用特殊设计的双头对接螺丝，装备有储水室，保证了电机内部冷却水的充足；安装方便，真空度高，节能环保，使用寿命长；能够适应水载和联合堆载两种工作形式，并且克服了传统的湿式电机不能暴露在水外面使用的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水陆两用真空泵，其特征在于：包括外壳体（1）、内壳体、设置在内壳体内的泵体、位于外壳体（1）底部的底座（9）和位于泵体上方的储水室（13），所述泵体包括固定在内壳体内壁的定子（3）、转动设置在内壳体中心轴的转子（5）和设置在转子（5）底部的叶轮（8），所述外壳体（1）上端设置有出水口（10），所述底座（9）侧面设置有进水口（17），所述外壳体（1）与内壳体之间形成导流夹层（2），所述出水口（10）与进水口（17）均与所述导流夹层（2）连通。

【技术特征摘要】
1.一种水陆两用真空泵，其特征在于：包括外壳体（1）、内壳体、设置在内壳体内的泵体、位于外壳体（1）底部的底座（9）和位于泵体上方的储水室（13），所述泵体包括固定在内壳体内壁的定子（3）、转动设置在内壳体中心轴的转子（5）和设置在转子（5）底部的叶轮（8），所述外壳体（1）上端设置有出水口（10），所述底座（9）侧面设置有进水口（17），所述外壳体（1）与内壳体之间形成导流夹层（2），所述出水口（10）与进水口（17）均与所述导流夹层（2）连通。2.根据权利要求1所述的水陆两用真空泵，其特征在于：所述转子（5）顶端通过上石墨轴承（16）与上电机盖（15）轴承连接，所述转子（5）底端通过推力轴承（4）与下电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广舟，王茂林，王广杰，刘克勇，
申请(专利权)人：王广舟，
类型：新型
国别省市：河北,13