脉动冲砂笔尖制造技术

本申请提供了一种脉动冲砂笔尖，包括：本体，本体内设置有连通本体的上端和本体的下端的贯通通道；本体下端的内壁上设置有沟槽；活塞，其可滑动地设置在贯通通道内，活塞内设置有第一液流通道，第一液流通道的一端通过活塞的上端与本体的外部相连通，第一液流通道的另一端能在活塞朝向本体的下端移动时与沟槽连通；活塞的下端设置有开孔；笔尖杆，其穿设在贯通通道内；笔尖杆内设置有第二液流通道；弹性件，其夹设在活塞的下端与本体的下端之间；阀球，其设置于活塞内，阀球能与开孔相抵以密封开孔；且阀球能与开孔相脱离。本申请实施方式提供了一种能提高冲砂效果的脉动冲砂笔尖，其既能进行正向冲砂，又能进行反向冲砂。

【技术实现步骤摘要】
脉动冲砂笔尖
本申请涉及采油工程领域，尤其涉及一种脉动冲砂笔尖。
技术介绍
脉动冲砂笔尖可以用于对油井中的砂面进行冲击，以使砂子从油井中排出。现有技术中的脉动冲砂笔尖虽然能在冲砂液的压力和弹性件的弹力的作用下往复移动，但是现有的脉动冲砂笔尖只能进行正冲砂，而不能进行反冲砂。即冲砂液只能自上而下进行流动，不能自下而上地流动。如此，当油井内存在特别坚硬的砂面时，为了提高冲砂效果，只能提高冲砂液的冲击力。但是一方面冲砂液的冲击力有限，不能无限提高，另一方面提高冲砂液的冲击力容易导致冲砂液用量的增大，从而对环境影响很大，且成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能提高冲砂效果的脉动冲砂笔尖，其既能进行正向冲砂，又能进行反向冲砂。为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种脉动冲砂笔尖，包括：本体，所述本体内设置有连通所述本体的上端和所述本体的下端的贯通通道；所述本体下端的内壁上设置有沟槽；活塞，其可滑动地设置在所述贯通通道内，且所述活塞的外壁与所述贯通通道的内壁密封贴合，所述活塞内设置有第一液流通道，所述第一液流通道的一端通过所述活塞的上端与所述本体的外部相连通，所述第一液流通道的另一端能在所述活塞朝向所述本体的下端移动时与所述沟槽连通；所述活塞的下端设置有开孔；笔尖杆，其穿设在所述贯通通道内，且所述笔尖杆的上端通过连接筒与所述活塞的下端面相连接，所述笔尖杆的下端穿过所述本体延伸至所述本体的外部；所述连接筒的筒壁上设置有通孔；所述笔尖杆内设置有第二液流通道，所述第二液流通道一侧的端口位于所述笔尖杆延伸出所述本体的一端，所述第二液流通道另一侧的端口位于所述笔尖杆的上端面上；弹性件，其夹设在所述活塞的下端与所述本体的下端之间；阀球，其设置于所述活塞内，所述阀球能与所述开孔相抵以密封所述开孔；且所述阀球能与所述开孔相脱离，以使所述第二液流通道能通过所述开孔与所述第一液流通道相连通。作为一种优选的实施方式，所述开孔位于所述活塞对应所述连接筒的中心的位置，以使所述开孔能连通所述第一液流通道和所述连接筒。作为一种优选的实施方式，所述活塞的下端面上向下凸伸形成凸台，所述连接筒套接在所述凸台外，所述开孔沿所述活塞的轴向延伸并贯穿所述凸台。作为一种优选的实施方式，所述活塞内设置有用于限制所述阀球向外移动的阀罩。作为一种优选的实施方式，所述阀罩包括顶壁和围设在所述顶壁外缘上的周侧壁，所述周侧壁穿设于所述开孔中，且所述周侧壁与所述开孔的内壁相固定；所述周侧壁背对所述顶壁的一端内固设有用于与所述阀球相配合的阀座，所述阀球能在所述顶壁与所述阀座之间移动。作为一种优选的实施方式，所述阀罩上设置有与所述第一液流通道相连通的液流孔，所述液流孔包括多个设置于所述阀罩的周侧壁上的第一孔和多个设置于所述阀罩的顶壁上的第二孔。作为一种优选的实施方式，所述本体的下端设置有压盖，所述压盖包括覆盖所述本体下端的上壁面和围设在所述上壁面外边缘上的周壁面，所述周壁面与所述上壁面之间形成向下开口的空腔，所述笔尖杆的另一端穿过所述上壁面延伸至所述空腔中；所述周壁面上设置有与所述空腔相连通的光孔。作为一种优选的实施方式，所述上壁面上设置有伸入所述本体的下端内的凸起，所述凸起与所述本体之间设置有密封圈。作为一种优选的实施方式，所述周壁面背对所述上壁面的一端上设置有自上而下倾斜的第一倾斜面，所述笔尖杆的下端面为自上而下倾斜的第二倾斜面，所述第一倾斜面的斜率与所述第二倾斜面的斜率相等。作为一种优选的实施方式，所述第一液流通道包括第一通道和与所述第一通道相连通的第二通道，所述第一通道和所述第二通道呈L型排列，所述第一通道沿所述活塞的轴向延伸并在所述活塞的上端面上形成开口，所述第二通道沿所述活塞的径向延伸并贯穿所述活塞的侧壁。作为一种优选的实施方式，所述开孔的中心线与所述第一通道的中心线共线，所述开孔内穿设有阀罩，所述阀罩的外轮廓小于所述第一通道的内轮廓。作为一种优选的实施方式，所述活塞的外壁上设置有凹槽，所述本体上设置有伸入所述凹槽内的销钉，所述销钉能与所述凹槽的上侧壁相抵靠以限制所述活塞向下移动；且所述销钉能与所述凹槽的下侧壁相抵靠以限制所述活塞向上移动。借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的脉动冲砂笔尖通过设置开孔和阀球，使得正冲砂时，阀球密封开孔；反冲砂时，阀球打开开孔，从而本申请实施方式所述的脉动冲砂笔尖既能进行正冲砂又能进行反冲砂。如此，本申请实施方式提供了一种能提高冲砂效果的脉动冲砂笔尖，其既能进行正向冲砂，又能进行反向冲砂。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请实施方式的脉动冲砂笔尖的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。请参阅图1，本实施方式所提供的一种脉动冲砂笔尖，包括：本体11，所述本体11内设置有连通所述本体11的上端和所述本体11的下端的贯通通道13；所述本体11下端的内壁上设置有沟槽15；活塞17，其可滑动地设置在所述贯通通道13内，且所述活塞17的外壁与所述贯通通道13的内壁密封贴合，所述活塞17内设置有第一液流通道19，所述第一液流通道19的一端通过所述活塞17的上端与所述本体11的外部相连通，所述第一液流通道19的另一端能在所述活塞17朝向所述本体11的下端移动时与所述沟槽15连通；所述活塞17的下端设置有开孔45；笔尖杆21，其穿设在所述贯通通道13内，且所述笔尖杆21的上端通过连接筒23与所述活塞17的下端面相连接，所述笔尖杆21的下端穿过所述本体11延伸至所述本体11的外部；所述连接筒23的筒壁上设置有通孔25；所述笔尖杆21内设置有第二液流通道27，所述第二液流通道27一侧的端口位于所述笔尖杆21延伸出所述本体11的一端，所述第二液流通道27另一侧的端口位于所述笔尖杆21的上端面上；弹性件35，其夹设在所述活塞17的下端与所述本体11的下端之间；阀球39，其设置于所述活塞17内，所述阀球39能在冲砂液自所述第一液流通道19流向所述第二液流通道27时密封所述开孔45；且所述阀球39能在冲砂液自所述第二液流通道27流向所述第一液流通道19时与所述开孔45相脱离，以使冲砂液能通过所述开孔45流入所述第一液流通道19中。使用时，首先将本体11连接在管柱的下端。从而通过管柱将本申请所述的脉动冲砂笔尖下入至井底预定位置。然后将冲砂液自上而下地注入管柱内。由于阀球39能与开孔45相抵以密封开孔45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉动冲砂笔尖，其特征在于，包括：本体，所述本体内设置有连通所述本体的上端和所述本体的下端的贯通通道；所述本体下端的内壁上设置有沟槽；活塞，其可滑动地设置在所述贯通通道内，且所述活塞的外壁与所述贯通通道的内壁密封贴合，所述活塞内设置有第一液流通道，所述第一液流通道的一端通过所述活塞的上端与所述本体的外部相连通，所述第一液流通道的另一端能在所述活塞朝向所述本体的下端移动时与所述沟槽连通；所述活塞的下端设置有开孔；笔尖杆，其穿设在所述贯通通道内，且所述笔尖杆的上端通过连接筒与所述活塞的下端面相连接，所述笔尖杆的下端穿过所述本体延伸至所述本体的外部；所述连接筒的筒壁上设置有通孔；所述笔尖杆内设置有第二液流通道，所述第二液流通道一侧的端口位于所述笔尖杆延伸出所述本体的一端，所述第二液流通道另一侧的端口位于所述笔尖杆的上端面上；弹性件，其夹设在所述活塞的下端与所述本体的下端之间；阀球，其设置于所述活塞内，所述阀球能与所述开孔相抵以密封所述开孔；且所述阀球能与所述开孔相脱离，以使所述第二液流通道能通过所述开孔与所述第一液流通道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种脉动冲砂笔尖，其特征在于，包括：本体，所述本体内设置有连通所述本体的上端和所述本体的下端的贯通通道；所述本体下端的内壁上设置有沟槽；活塞，其可滑动地设置在所述贯通通道内，且所述活塞的外壁与所述贯通通道的内壁密封贴合，所述活塞内设置有第一液流通道，所述第一液流通道的一端通过所述活塞的上端与所述本体的外部相连通，所述第一液流通道的另一端能在所述活塞朝向所述本体的下端移动时与所述沟槽连通；所述活塞的下端设置有开孔；笔尖杆，其穿设在所述贯通通道内，且所述笔尖杆的上端通过连接筒与所述活塞的下端面相连接，所述笔尖杆的下端穿过所述本体延伸至所述本体的外部；所述连接筒的筒壁上设置有通孔；所述笔尖杆内设置有第二液流通道，所述第二液流通道一侧的端口位于所述笔尖杆延伸出所述本体的一端，所述第二液流通道另一侧的端口位于所述笔尖杆的上端面上；弹性件，其夹设在所述活塞的下端与所述本体的下端之间；阀球，其设置于所述活塞内，所述阀球能与所述开孔相抵以密封所述开孔；且所述阀球能与所述开孔相脱离，以使所述第二液流通道能通过所述开孔与所述第一液流通道相连通。2.根据权利要求1所述的脉动冲砂笔尖，其特征在于：所述开孔位于所述活塞对应所述连接筒的中心的位置，以使所述开孔能连通所述第一液流通道和所述连接筒。3.根据权利要求2所述的脉动冲砂笔尖，其特征在于：所述活塞的下端面上向下凸伸形成凸台，所述连接筒套接在所述凸台外，所述开孔沿所述活塞的轴向延伸并贯穿所述凸台。4.根据权利要求1所述的脉动冲砂笔尖，其特征在于：所述活塞内设置有用于限制所述阀球向外移动的阀罩。5.根据权利要求4所述的脉动冲砂笔尖，其特征在于：所述阀罩包括顶壁和围设在所述顶壁外缘上的周侧壁，所述周侧壁穿设于所述开孔中，且所述周侧壁与所述开孔的内壁相固定；所述周侧壁背对所述顶壁的一端内固设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻鹏宇，滕国威，李燕敏，江烨婧，方学明，刘健，杨国利，王书慧，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11