用于水处理装置的壳体制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于水处理装置的壳体，包括加热壳体和/或制冷壳体，加热壳体和制冷壳体中的任意一个内一体融合形成有排气气路，该排气气路具有一个进口端和一个出口端，加热壳体上的进口端被构设成第一进气口，加热壳体上的出口端被构设成第一出气口，第一进气口与第一出气口相互连通形成热空气排出通道；制冷壳体上的进口端被构设成第二进气口，制冷壳体上的出口端被构设成第二出气口，第二进气口与第二出气口相互连通形成冷空气排出通道。根据本实用新型专利技术实施例的用于水处理装置的壳体，不仅可以保证为制冷模块和制热模块正常排放气体，还能防止制冷模块和制热模块之间的气体混合影响水处理装置的正常使用。

Shell for water treatment device

The utility model discloses a shell for water treatment device, which comprises a heating shell and/or a refrigeration shell. The heating shell and any inner part of the refrigeration shell are fused to form an exhaust gas path. The exhaust gas path has an inlet end and an outlet end. The inlet end of the heating shell is arranged as a first inlet, and the exhaust gas path is added. The outlet end of the heat shell is constructed as a first outlet, and the first inlet and the first outlet are interconnected to form a hot air outlet passage; the inlet end of the refrigeration shell is constructed as a second inlet, the outlet end of the refrigeration shell is constructed as a second outlet, and the second inlet and the second outlet are interconnected to form a cold passage. Air exhaust passage. According to the embodiment of the present utility model, the shell used in the water treatment device can not only ensure the normal discharge of gas for the refrigeration module and the heating module, but also prevent the gas mixing between the refrigeration module and the heating module from affecting the normal use of the water treatment device.

【技术实现步骤摘要】
用于水处理装置的壳体
本技术涉及净饮设备
，具体涉及一种用于水处理装置的壳体。
技术介绍
相关技术中的净饮设备，水路布置较为复杂，不仅增加了净饮设备的设计难度，还增加了净饮设备的生产成本，而且严重影响净饮设备的装配效率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出一种用于水处理装置的壳体，该壳体装配方便，有利于简化水处理装置的管路设计，而且可以提升水处理装置的装配效率。根据本技术实施例的用于水处理装置的壳体，所述壳体包括：加热壳体和/或制冷壳体，所述加热壳体和所述制冷壳体中的任意一个内一体融合形成有排气气路，所述制冷壳体和所述加热壳体中的气体通过所述排气气路排出，该排气气路具有一个进口端和一个出口端，所述加热壳体上的所述进口端被构设成第一进气口，所述加热壳体上的所述出口端被构设成第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口相互连通形成热空气排出通道；所述制冷壳体上的所述进口端被构设成第二进气口，所述制冷壳体上的所述出口端被构设成第二出气口，所述第二进气口与所述第二出气口相互连通形成冷空气排出通道。根据本技术实施例的用于水处理装置的壳体，在排气气路上设置进口端和出口端，并在排气气路内限定出独立连通制热模块的热空气排出通道和独立连通制冷模块的冷空气排出通道，不仅可以保证为制冷模块和制热模块正常排放气体，还能防止制冷模块和制热模块之间的气体混合影响水处理装置的正常使用，而且可以为制冷模块和制热模块的装配提供方便，有利于提升制冷模块和制热模块与排气气路之间的连接密闭性。根据本技术的一个实施例，所述热空气排出通道或所述冷空气排出通道的孔径逐渐增大。根据本技术的一个实施例，所述热空气排出通道或所述冷空气排出通道的孔径逐渐减小。根据本技术的一个实施例，所述热空气排出通道或所述冷空气排出通道的孔径一部分逐渐增大，另一部分逐渐减小。根据本技术的一个实施例，所述排气气路包括多段子气路，每段所述子气路首尾相互连接形成一条完整的热空气排出通道或冷空气排出通道。根据本技术的一个实施例，多段所述子气路的孔径相同。根据本技术的一个实施例，多段所述子气路的孔径不同。根据本技术的一个实施例，部分所述子气路沿竖直方向延伸，部分所述子气路沿水平方向延伸。根据本技术的一个实施例，相邻两段所述子气路的夹角为30-90°。根据本技术的一个实施例，所述热空气排出通道或所述冷空气排出通道的孔径为4-20毫米。根据本技术的一个实施例，所述壳体由聚丙烯材料制备而成。根据本技术的一个实施例，所述排气气路通过抽芯工艺形成。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的水处理装置的爆炸图；图2是根据本技术实施例的水处理装置的结构示意图；图3是根据本技术实施例的分水壳体的结构示意图；图4是图3中结构的一个沿竖直方向的剖视图；图5是图3中结构的另一个沿竖直方向的剖视图；图6是根据本技术实施例的加热壳体的结构示意图；图7是图6中结构沿竖直方向的剖视图；图8是根据本技术实施例的制冷壳体的结构示意图。附图标记：100：水处理装置；10：壳体；11：分水壳体；111：第一隔板；112：第三连接板；12：加热壳体；121：第二隔板；122：第一连接板；13：制冷壳体；131：第三隔板；132：第二连接板；14：排气气路；141：第一排气气路(热空气排出通道)；142：第二排气气路(冷空气排出通道)；15：出水水路；151：第一出水水路；1511：第一水平延伸段；152：第二出水水路；1521：第二水平延伸段；20：制热模块；30：制冷模块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1至图8描述根据本技术实施例的用于水处理装置100的壳体10。水处理装置100包括：壳体10和至少包括一个功能模块，可以包括一个制冷模块30，可以包括一个制热模块20，也可以包括一个制冷模块30和一个制热模块20。壳体10内限定有水路结构，壳体10内限定有间室，功能模块设在间室内。不仅可以为功能模块的安装提供方便，而且可以提升功能模块的安装稳定性。其中，水路结构设在壳体10内，水路结构至少包括：分水水路、出水水路15和排气气路14，排气气路14一体融合形成于壳体10上，也就是说，壳体10内限定有若干气流通道，多个气流通道相互连通形成水路结构。具体而言，壳体10具有至少两个子壳体10构成，可以包括：分水壳体11和加热壳体12，可以包括：分水壳体11和制冷壳体13，也可以包括：分水壳体11、加热壳体12和制冷壳体13。排气气路14可以设在各其中一个子壳体10内，也可以设在多个子壳体10内，当各子壳体10依次连接时，多个子壳体10内的排气气路14相互连通。分水壳体11、加热壳体12和制冷壳体13可以沿竖直方向依次排列也可以沿水平方向依次排列，而且各子壳体10可以一体成型，一体成型的壳体10结构强度大，稳定性高，使用寿命较长。子壳体10也可以分体成型，分体成型的壳体10可以为制冷模块30和制热模块20的安装以及维护提供方便，而且可以降低壳体10的生产难度。其中，排气气路14具有一个进口端和一个出口端，进口端形成连通制热模块20的第一进气口，出口端形成第一出气口。第一进气口与第一出气口相互连通形成热空气排出通道141，制热模块20中的气体经过热空气排出通道141排出水处理装置100。进口端也可以形成连通制冷模块30的第二进气孔，出口端形成第二出气口。第二进气口与第二出气口相互连通形成冷空气排出通道142，制冷模块30中的气体经过冷空气排出通道142排出水处理装置100。排气气路14也可以同时包括上述结构中的热空气排出通道141和冷空气排出通道142，制冷模块30和制热模块20中的气体通过排气气路14排出。由此，根据本技术实施例的壳体10，通过在壳体10内限定出排气气路14，可以为水处理装置100排出制热模块20与制冷模块30中的气体提供方便，而且可以简化制冷模块30或制热模块20的排气线路的设计，进而可以为制冷模块30或制热模块20的安装与连接提供方便。再者，与壳体10一体融合成型的排气气路14，结构简单，方便安装，提升了水处理装置100的装配效率，而且可以提升排气气路14的稳定性和强度，防止排气气路14损坏，延长了水处理装置100的使用寿命。再者，在排气气路14上设置进口端和出口端，并在排气气路14内限定出独立连通制热模块20的热空气排出通道141和独立连通制冷模块30的冷空气排出通道142，不仅可以保证为制冷模块30和制热模块20正常排放气体，还能防止制冷模块30和制热模块20之间的气体混合影响水处理装置100的正常使用，而且可以为制冷模块30和制热模块20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水处理装置的壳体，其特征在于，所述壳体包括：加热壳体和/或制冷壳体，所述加热壳体和所述制冷壳体中的任意一个内一体融合形成有排气气路，所述制冷壳体和所述加热壳体中的气体通过所述排气气路排出，该排气气路具有一个进口端和一个出口端，所述加热壳体上的所述进口端被构设成第一进气口，所述加热壳体上的所述出口端被构设成第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口相互连通形成热空气排出通道；所述制冷壳体上的所述进口端被构设成第二进气口，所述制冷壳体上的所述出口端被构设成第二出气口，所述第二进气口与所述第二出气口相互连通形成冷空气排出通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于水处理装置的壳体，其特征在于，所述壳体包括：加热壳体和/或制冷壳体，所述加热壳体和所述制冷壳体中的任意一个内一体融合形成有排气气路，所述制冷壳体和所述加热壳体中的气体通过所述排气气路排出，该排气气路具有一个进口端和一个出口端，所述加热壳体上的所述进口端被构设成第一进气口，所述加热壳体上的所述出口端被构设成第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口相互连通形成热空气排出通道；所述制冷壳体上的所述进口端被构设成第二进气口，所述制冷壳体上的所述出口端被构设成第二出气口，所述第二进气口与所述第二出气口相互连通形成冷空气排出通道。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述热空气排出通道或所述冷空气排出通道的孔径逐渐增大。3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述热空气排出通道或所述冷空气排出通道的孔径逐渐减小。4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述热空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕荣，吴韩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44