一种液氨充装鹤管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氨充装鹤管装置，包括液氨充装管、锥体、排气管，所述锥体的下表面的幅宽小于锥体的上表面幅宽，所述液氨充装管和排气管分别从锥体上表面穿过锥体，所述锥体的侧面为变截面，所述锥体的侧面上还设置有密封部件。该实用新型专利技术的优点在于：锥体的设置可以使得鹤管与车辆上相应的接头更容易对接，密封部件的设置可以防止内部的防止气体向上将锥体向上推出，并且也起到了密封的作用，液氨置换车辆待灌液氨的腔体内的气体，排气管排出腔体内的气体，减少气体对锥体的推力，并改善液氨充装现场作业环境。

A liquid ammonia filling crane pipe device

The utility model discloses a liquid ammonia filling crane pipe device, which comprises a liquid ammonia filling pipe, a cone and an exhaust pipe. The width of the lower surface of the cone is smaller than that of the upper surface of the cone. The liquid ammonia filling pipe and the exhaust pipe pass through the cone from the upper surface of the cone, respectively. The side of the cone body is of variable cross section, and the side of the cone body is of variable cross section. There are also sealing components. The advantages of the utility model are as follows: the setting of the cone makes it easier for the crane pipe to butt with the corresponding joint on the vehicle, the setting of the sealing parts can prevent the gas from pushing the cone upward, and also plays a sealing role. The liquid ammonia replaces the gas in the chamber of the vehicle to be filled with liquid ammonia, and the exhaust pipe drains. The gas in the chamber reduces the thrust of the gas to the cone and improves the working environment of the liquid ammonia filling site.

【技术实现步骤摘要】
一种液氨充装鹤管装置
本技术涉及液氨充装领域，尤其是一种液氨充装鹤管装置。
技术介绍
氨为无色无味气体，有强烈刺激性气味。相对密度：0.5971。分子量为17.03。氨和空气混合达到一定浓度范围遇明火会燃烧或爆炸。液氨装置主要生产20％浓度的液氨，包括液氨合成、液氨罐区和液氨充装区。液氨充装采用鹤管对氨罐车进行充装，共有三个充装口。原充装鹤管有以下缺点：1、氨罐车顶部充装孔大小不一，而鹤管锥体较小，无法适应所有氨罐车的充装孔；2、充装鹤管与充装孔密封不严，导致充装时，现场氨味较重；3、氨罐车的腔体内的空气置换成液氨时，内部的空气不能很好的排出。因此急需一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术，为此，本技术提供一种液氨充装鹤管装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种液氨充装鹤管装置，包括液氨充装管、锥体、排气管，所述锥体的下表面的幅宽小于锥体的上表面幅宽，所述液氨充装管和排气管分别从锥体上表面穿过锥体，所述锥体的侧面为变截面，所述锥体的侧面上还设置有密封部件。优化的，所述液氨充装管上设置有旋转万向节。优化的，所述锥体的上表面和下表面均为圆形，所述锥体为不锈钢材质。优化的，所述密封部件为橡胶圈。优化的，所述橡胶圈的厚度为2-10mm。优化的，所述液氨充装管、排气管分别与锥体通过焊接连接。优化的，所述锥体可替换。优化的，所述锥体上表面的直径范围为200mm-400mm。优化的，所述排气管与外部的氨气回收管道连接。本技术的优点在于：(1)本技术中锥体的设置可以使得鹤管与车辆上相应的接头更容易对接，密封部件的设置可以防止内部的防止气体向上将锥体向上推出，并且也起到了密封的作用，液氨置换车辆待灌液氨的腔体内的气体，排气管排出腔体内的气体，减少气体对锥体的推力，并改善液氨充装现场作业环境。(2)锥体可替换，从而使其适应于不同的车辆上的腔体口。(3)锥体尺寸范围适应于不同充装孔的液氨罐车；且自重增加，便于充装鹤管放下。(4)排气管与外部的氨气回收管道连接，由于液氨在充入的过程中会产生一定的氨气，氨气和腔体内原有的空气一起通过排气管回收，这样利于能氨气的回收。附图说明图1为本技术一种液氨充装鹤管装置图中标注符号的含义如下：1-液氨充装管2-橡胶圈3-锥体4-排气管5-旋转万向节具体实施方式实施例1如图1所示，一种液氨充装鹤管装置，包括液氨充装管1、锥体3、排气管4，锥体3的下表面的幅宽小于锥体3的上表面幅宽，液氨充装管1和排气管4分别从锥体3上表面穿过锥体3，锥体3的侧面为变截面，锥体3的侧面上还设置有密封部件。锥体3的设置可以使得鹤管与车辆上相应的接头更容易对接，密封部件的设置可以防止内部的防止气体向上将锥体3向上推出，并且也起到了密封的作用，液氨置换车辆待灌液氨的腔体内的气体，排气管4排出腔体内的气体，减少气体对锥体3的推力，并改善液氨充装现场作业环境。液氨充装管1上设置有旋转万向节5。这样方便液压充装管可上下运动和转动。锥体3的上表面和下表面均为圆形，锥体3为不锈钢材质。密封部件为橡胶圈2。橡胶圈2的厚度为2-10mm。在该实施例中橡胶圈2的厚度为5mm.液氨充装管1、排气管4分别与锥体3通过焊接连接。锥体3可替换。从而使其适应于不同的车辆上的腔体口。锥体3上表面的直径范围为200mm-400mm。在该实施例中锥体3上表面的直径为300mm。排气管4与外部的氨气回收管道连接。实施例2与实施例不同在于橡胶圈2的厚度为2-10mm。在该实施例中橡胶圈2的厚度为2mm.锥体3上表面的直径范围为200mm-400mm。在该实施例中锥体3上表面的直径为200mm。实施例3与实施例不同在于，橡胶圈2的厚度为2-10mm。在该实施例中橡胶圈2的厚度为10mm.锥体3上表面的直径范围为200mm-400mm。在该实施例中锥体3上表面的直径为400mm。以上仅为本技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氨充装鹤管装置，其特征在于，包括液氨充装管(1)、锥体(3)、排气管(4)，所述锥体(3)的下表面的幅宽小于锥体(3)的上表面幅宽，所述液氨充装管(1)和排气管(4)分别从锥体(3)上表面穿过锥体(3)，所述锥体(3)的侧面为变截面，所述锥体(3)的侧面上还设置有密封部件。

【技术特征摘要】
1.一种液氨充装鹤管装置，其特征在于，包括液氨充装管(1)、锥体(3)、排气管(4)，所述锥体(3)的下表面的幅宽小于锥体(3)的上表面幅宽，所述液氨充装管(1)和排气管(4)分别从锥体(3)上表面穿过锥体(3)，所述锥体(3)的侧面为变截面，所述锥体(3)的侧面上还设置有密封部件。2.根据权利要求1所述的一种液氨充装鹤管装置，其特征在于，所述液氨充装管(1)上设置有旋转万向节(5)。3.根据权利要求1所述的一种液氨充装鹤管装置，其特征在于，所述锥体(3)的上表面和下表面均为圆形，所述锥体(3)为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种液氨充装鹤管装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34