一种抽湿真空封口机以及用于抽真空的液体分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抽湿真空封口机以及用于抽真空的液体分离装置，抽湿真空封口机包括封口机本体和一中空的储液区，所述封口机本体中设有真空腔，以及对所述真空腔抽真空的抽真空装置；所述封口机本体上设有进气嘴和抽气嘴，所述进气嘴和所述抽气嘴均位于所述储液区的上方；所述储液区通过所述进气嘴与所述真空腔连通，并且所述储液区通过所述抽气嘴与所述抽真空装置连通。该储液区可以是集成于封口机本体内，也可通过外接的液体分离罐而实现。通过设置储液区，液体被拦截于储液区，不会进入设备内，因此本实用新型专利技术提供的抽湿真空封口机能够彻底杜绝气泵损坏，线路板进水引发短路以及机器内部发霉发臭等各种各样的问题。

A suction vacuum sealing machine and a liquid separation device for vacuuming.

The utility model relates to a dehumidifying vacuum sealing machine and a liquid separation device for vacuum pumping. The dehumidifying vacuum sealing machine comprises a sealing machine body and a hollow liquid storage area. The sealing machine body is provided with a vacuum cavity and a vacuum pumping device for vacuum pumping of the vacuum cavity. The sealing machine body is provided with an air intake nozzle. The intake nozzle and the suction nozzle are both located above the liquid storage area, the liquid storage area is connected with the vacuum chamber through the intake nozzle, and the liquid storage area is connected with the vacuum extraction device through the suction nozzle. The liquid storage area can be integrated into the sealing machine body or the liquid separating tank which is externally connected. By setting up the storage area, the liquid is intercepted in the storage area and will not enter the equipment. Therefore, the vacuum sealing machine provided by the utility model can completely prevent the damage of the air pump, the short circuit caused by the water inflow of the circuit board, and various problems such as mildew and odor inside the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种抽湿真空封口机以及用于抽真空的液体分离装置
本申请属于包装设备
，具体涉及一种抽湿真空封口机以及用于抽真空的液体分离装置。
技术介绍
真空封口机，也称真空包装机，广泛应用于包装食品，将包装袋内抽成低真空后，当即加热包装袋并自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，因此在日常生活中得到大量使用，尤其是小型家用真空封口机。真空封口机在日常使用中，经常需要对含汤食材等含液体物品进行真空封口，将待包装物品夹带的液体抽离，达到更好地保鲜、防潮、防霉等效果。目前的真空封口机在使用时需要控制真空袋中液体的量，液体过多时，会被抽入机器内部，导致抽真空的气泵出现损坏，线路板进水引发短路以及机器内部发霉发臭等各种各样的问题，对于使用者来说很不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种抽湿真空封口机以及用于抽真空的液体分离装置，抽湿真空封口机以及用于抽真空的液体分离装置中均设置储液区，通过储液区存储抽出的液体，避免液体进入真空封口机中损坏设备。实现本技术目的所采用的技术方案为，一种抽湿真空封口机，包括封口机本体，所述封口机本体中设有真空腔，以及对所述真空腔抽真空的抽真空装置；还包括：一中空的储液区；所述封口机本体上设有进气嘴和抽气嘴，所述进气嘴和所述抽气嘴均位于所述储液区的上方；所述储液区通过所述进气嘴与所述真空腔连通，并且所述储液区通过所述抽气嘴与所述抽真空装置连通。优选的，所述封口机本体上设有过滤罐，所述过滤罐可拆卸地安装于所述封口机本体上，所述过滤罐的内腔构成所述储液区，所述储液区的开口上设有密封构件。优选的，所述封口机本体的底部设有向上凹陷的安装腔，所述安装腔的开口位于所述封口机本体的底面和/或侧面上，所述过滤罐安装于所述安装腔中。优选的，所述封口机本体上设有分隔构件，所述分隔构件设置于所述进气嘴与所述抽气嘴之间的区域上，并且所述分隔构件伸入所述储液区中。优选的，所述封口机本体上设有负压释放装置和负压气嘴，所述储液区通过所述负压气嘴与所述负压释放装置连通。优选的，所述储液区中设有液位控制机构，所述液位控制机构为浮力装置、电动液位控制装置或者液位可视窗口。优选的，所述液位控制机构为浮力装置，所述浮力装置包括浮块和塞柱；所述塞柱的下端与所述浮块连接、上端活动伸入所述抽气嘴中；所述浮块的上表面尺寸大于所述抽气嘴的嘴口。优选的，所述塞柱的下端为套壳，所述浮块嵌于所述套壳中，所述套壳的上表面为圆锥面，所述圆锥面与所述抽气嘴下端开口之间设置有密封构件；所述塞柱的上端沿其周向间隔设置有2个以上凸起结构，所述塞柱的所述凸起结构所在处的中心镂空；所述抽气嘴中设有导向机构，所述导向机构具有一导向通道，所述塞柱的位于所述圆锥面与所述凸起结构之间的光杆段贯穿所述导向通道，所述导向通道的开口尺寸小于所述塞柱的所述凸起结构所在处的直径、大于所述塞柱的光杆段的直径。基于同样的专利技术构思，本技术还提供了一种抽湿真空封口机，包括封口机本体，所述封口机本体中设有真空腔，以及对所述真空腔抽真空的抽真空装置；所述封口机本体上可拆卸地安装有液体分离罐，所述液体分离罐具有一储液区；所述液体分离罐上设有进气嘴和抽气嘴，所述进气嘴和所述抽气嘴均伸入所述封口机本体内部，并且均位于所述储液区的上方；所述储液区通过所述进气嘴与所述真空腔连通，并且所述储液区通过所述抽气嘴与所述抽真空装置连通。基于同样的专利技术构思，本技术还提供了一种用于抽真空的液体分离装置，包括一液体分离罐，所述液体分离罐内部具有一储液区；所述液体分离罐上设有进气嘴和抽气嘴，所述进气嘴和所述抽气嘴均位于所述储液区的上方，并且所述进气嘴和所述抽气嘴均与所述储液区连通。与现有技术相比，本技术提供的抽湿真空封口机，通过设置一中空的储液区存储抽出的液体，该储液区的上方设置有与之连通的进气嘴和抽气嘴，储液区通过抽气嘴与抽真空装置连通、通过进气嘴与真空腔连通，进行抽真空作业时，含液物品装载在包装袋内，袋口压紧在真空腔内，抽真空装置工作，将包装袋内的空气和液体以及真空腔中的空气通过进气嘴抽入储液区中，由于进气嘴和抽气嘴均位于储液区的上方，抽入的液体在自重作用下存储于储液区中，空气被抽真空装置通过抽气嘴抽离设备。由于液体被拦截于储液区，不会进入设备内，因此本技术提供的抽湿真空封口机能够彻底杜绝气泵损坏，线路板进水引发短路以及机器内部发霉发臭等各种各样的问题。该储液区可以是集成于封口机本体内，也可通过外接的液体分离罐而实现。当采用外接液体分离罐的结构时，由于液体分离罐可拆卸，清洗和维修均比较方便，储液区中不会出现液体残留，避免长时间使用后储液区内发霉发臭。附图说明图1为本技术实施例1的抽湿真空封口机的整体结构图；图2为本技术实施例1抽湿真空封口机的底座的结构示意图；图3为本技术实施例2的抽湿真空封口机的整体结构图；图4为本技术实施例2抽湿真空封口机的内部结构图；图5为本技术实施例2抽湿真空封口机的浮力装置的结构示意图；图6为本技术实施例3的抽湿真空封口机的整体结构图；图7为本技术实施例3抽湿真空封口机的底座的爆炸结构图；图8为本技术实施例4的抽湿真空封口机的整体结构图；图9为本技术实施例4抽湿真空封口机的液体分离罐的爆炸结构图；图10为本技术实施例5用于抽真空的液体分离装置的爆炸结构图。附图标记说明：100-封口机本体；200-过滤罐，201-摩擦块；300-液体分离罐，301-罐体，302-盖体，303-密封圈；10-上盖；20-中壳；30-底座；40-排液阀；50-安装腔，51-手孔；60-支撑台；70-卡扣结构；80-导向机构；91-凸耳，92-螺旋滑道；1-储液区；2-抽气嘴；3-进气嘴；4-负压气嘴；5-分隔构件；6-液位控制机构，61-塞柱，611-套壳，612-锥面，613-凸起结构，614-镂空，62-浮块；7-硅胶密封垫；8-密封片；9-钩位。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。实施例1：参见图1，一种抽湿真空封口机，包括封口机本体100，封口机本体100由上盖10、中壳20和底座30构成，上盖10与底座30旋转连接。封口机本体100的内部设有真空腔，以及对真空腔抽真空的抽真空装置，通过旋转上盖10，从而开启或关闭真空腔。上述组成部件均与现有真空封口机相同，具体结构不再赘述。参见图2，封口机本体100的内部具有一中空的储液区1，具体的，该储液区1设置于底座30的外壳上，在储液区1中设置有液位控制机构6，本实施例中，液位控制机构6选用电动液位控制装置，具体为光电液位传感器，当传感器检测液位到达设置上限时，抽真空装置停止工作。在底座30的外壳上还设置有排液阀40，如图1所示，当液位过高时，打开排液阀40排空储液区1中存储的液体。封口机本体100上设有进气嘴3和抽气嘴2，进气嘴3和抽气嘴2均设置于储液区1上方的外壳板上，因此同位于储液区1的上方，储液区1通过进气嘴3与真空腔连通，并且储液区1通过抽气嘴2与抽真空装置连通。当进行包装袋真空封口时，含液物品装载在包装袋内，袋口压紧在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽湿真空封口机，包括封口机本体，所述封口机本体中设有真空腔，以及对所述真空腔抽真空的抽真空装置，其特征在于，还包括：一中空的储液区；所述封口机本体上设有进气嘴和抽气嘴，所述进气嘴和所述抽气嘴均位于所述储液区的上方；所述储液区通过所述进气嘴与所述真空腔连通，并且所述储液区通过所述抽气嘴与所述抽真空装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种抽湿真空封口机，包括封口机本体，所述封口机本体中设有真空腔，以及对所述真空腔抽真空的抽真空装置，其特征在于，还包括：一中空的储液区；所述封口机本体上设有进气嘴和抽气嘴，所述进气嘴和所述抽气嘴均位于所述储液区的上方；所述储液区通过所述进气嘴与所述真空腔连通，并且所述储液区通过所述抽气嘴与所述抽真空装置连通。2.如权利要求1所述的抽湿真空封口机，其特征在于：所述封口机本体上设有过滤罐，所述过滤罐可拆卸地安装于所述封口机本体上，所述过滤罐的内腔构成所述储液区，所述储液区的开口上设有密封构件。3.如权利要求2所述的抽湿真空封口机，其特征在于：所述封口机本体的底部设有向上凹陷的安装腔，所述安装腔的开口位于所述封口机本体的底面和/或侧面上，所述过滤罐安装于所述安装腔中。4.如权利要求1或2所述的抽湿真空封口机，其特征在于：所述封口机本体上设有分隔构件，所述分隔构件设置于所述进气嘴与所述抽气嘴之间的区域上，并且所述分隔构件伸入所述储液区中。5.如权利要求1或2所述的抽湿真空封口机，其特征在于：所述封口机本体上设有负压释放装置和负压气嘴，所述储液区通过所述负压气嘴与所述负压释放装置连通。6.如权利要求1或2所述的抽湿真空封口机，其特征在于：所述储液区中设有液位控制机构，所述液位控制机构为浮力装置、电动液位控制装置或者液位可视窗口。7.如权利要求6所述的抽湿真空封口机，其特征在于：所述液位控制机构为浮力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金贯，姜继锁，
申请(专利权)人：浙江群海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33