滚筒式大面积无波动熔体过滤器制造技术

滚筒式大面积无波动熔体过滤器，包括支架，支架上设置有外筒体，外筒体内设置有内筒体，外筒体和内筒体之间形成的环形空腔内设置有中筒体，支架上设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构通过缺口与中筒体的后端部传动连接；在熔体过滤作业时，熔体由进料口进入，经进口法兰盘内部的进料流道进入到两个导流块内部的导流流道，再经外筒体上开设有的导料孔，经滤网的过滤，熔体内的杂质在滤网的阻挡下被截留，过滤后的熔体由滤孔通过流道孔进入到内筒体内部向后经出料口排出。本实用新型专利技术既集成了现有先进过滤器可以不停机连续换网的优点，又克服了现有过滤器交换滤网压力波动大、温度不均、网板需清理、物料易氧化等缺点；还可以方便实现步进更新滤网。

Drum type large area undulation melt filter

The drum type large area non-fluctuating melt filter includes a bracket with an outer cylinder body on the bracket, an inner cylinder body in the outer cylinder body, a middle cylinder body in the annular cavity formed between the outer cylinder body and the inner cylinder body, a rotating driving mechanism on the bracket, and a rotating driving mechanism connected with the rear end of the middle cylinder body through a notch. In the process of melt filtration, the melt enters from the inlet port, through the feed channel inside the imported flange, into the guide channel inside the two guide blocks, and then opens some guide holes on the outer cylinder. After filtering by the filter screen, the impurities in the melt are intercepted under the blockage of the filter screen, and the filtered melt flows through the filter hole. The hole enters the inner cylinder and is discharged back through the discharge port. The utility model not only integrates the advantages of the existing advanced filter that can continuously change the network without stopping the machine, but also overcomes the disadvantages of the existing filter exchange filter, such as large fluctuation of pressure, uneven temperature, cleaning of the screen plate, easy oxidation of materials, and so on. It can also conveniently realize step-by-step renewal of the filter.

【技术实现步骤摘要】
滚筒式大面积无波动熔体过滤器
本技术属于塑料、化纤、橡胶、熔胶等高分子材料生产及制品成型加工
，尤其涉及一种滚筒式大面积无波动熔体过滤器。
技术介绍
在塑料、化纤、橡胶、熔胶等高分子材料生产及制品成型加工过程中，材料中的降解物和杂质会影响产品的质量或形成废品，为此通常会在生产线中设置塑化过滤装置。随着生产时间的延续，熔体中的杂质逐渐积累在过滤元件上，从而造成系统压力升高，流量下降，主机能耗增大。当超过一定的压力时，就会击破过滤元件而失效，甚至造成设备损坏，因此当系统压力达到一个合适的安全值就应该更换滤网。按照原有的旧装置操作就必须停机人工更换过滤元件，从拆模具、法兰、清理、更换新的过滤元件、重新装机升温、牵引胚料到正常生产，全程少则几十分钟，多则几个小时，造成原料的损耗、能源浪费、产量降低、工人操作繁忙劳累，即使采用某些不拆机的快速换网器装置也会造成产品中断，材料、能源浪费。针对此问题，国内外相关企业对过滤元件进行了大量的研究和改进。德国Will-Man（威曼）聚合物过滤公司、Scheer（舒尔）公司和奥地利Erema（埃立玛）公司相续研制出单通道单柱塞快速换网过滤元件和双通道双柱塞不停机换网器过滤元件，可不停机换网、滤网更换料流料压波动大、结构复杂，前者最适合于热切造粒生产，后者适合于PE、PP等原料的基础加工。德国Genness（格诺依斯）设备技术公司开发的RSF型旋转圆盘式过滤元件，能自动换网、脉冲洗网、料流、料压稳定、波动小，不能对溶体进行混炼，结构复杂，工作时始终有一滤网在主体外，滤网长时间暴露在空气中会造成清洗不净的残余料发生碳化质变，输出后会影响后续产品品质。德国Barmag（巴马格）公司、奥地利Lenzing（兰精）公司开发的单通道网带是自动过滤元件，可实现自动换网，滤网特制，耐压低，换网周期长，不经济。对于我国塑料制品挤出生产线配套的过滤器长期以来仅是加在挤出机法兰和机头法兰间的一块多孔板及几片滤网，更换滤网需要停机人工拆卸，费事费力，研究和改进过滤器一直没有得到足够的重视。近年来，过滤器技术发展较快，但过滤器的性能仍较差，自动化程度低、料压稳定性差等问题，达不到高质量产品的生产工艺要求。从国际过滤器技术上讲我国处于较落后的技术水平，中小型过滤器可以满足一般应用要求，但配套于大型挤出机的过滤器还远远不能满足要求。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种滚筒式大面积无波动熔体过滤器，改过滤器克服了国内外熔体过滤器装置在更换滤网过程中产生大的料压波动、温度不均、网板需清理、物料易氧化、外形体积大等缺点，可以方便实现自动控制、步进更新滤网、更新滤网简单、快捷方便、料流稳定、避免物料裸露在空气中发生碳化质变，在同等过滤面积的条件下体积更小。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：滚筒式大面积无波动熔体过滤器，包括支架，支架上设置有外筒体，外筒体的中心线沿前后方向水平设置，外筒体前端和后端分别设置有进口法兰盘和出口法兰盘，出口法兰盘的中心开设有安装孔，进口法兰盘的后侧面设置有与外筒体同一中心线的内筒体，内筒体的后侧外圆装配在安装孔内，外筒体和内筒体之间形成的环形空腔内设置有中筒体，中筒体转动套设在内筒体外部，外筒体的左上部和右下部分别开设有导料孔，外筒体的左上部和右下部分别设置有将导料孔封堵的导流块，两个导流块关于外筒体的中心线对称设置，导流块内部开设有与导料孔连通的导流流道，内筒体上开设有与导流流道沿径向方向对应的流道孔，中筒体外圆周表面沿圆周方向均匀开设有若干个安装过滤网槽，中筒体内在导流流道的底部均匀开设有若干个滤孔，安装过滤网槽内设置有可拆卸的滤网，进口法兰盘内部沿径向方向开设有进料流道，进料流道的两端分别与两个导流块内部的导流流道的后端连通，进口法兰盘的前端中心处开设有与进料流道连通的进料口，内筒体的后端部为出料口；外筒体底部后侧开设有缺口，支架上设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构通过缺口与中筒体的后端部传动连接；在熔体过滤作业时，熔体由进料口进入，经进口法兰盘内部的进料流道进入到两个导流块内部的导流流道，再经外筒体上开设有的导料孔，经滤网的过滤，熔体内的杂质在滤网的阻挡下被截留，过滤后的熔体由滤孔通过流道孔进入到内筒体内部向后经出料口排出。支架包括安装板、立柱和支撑板，安装板水平设置，安装板底部设置有槽钢支腿，立柱垂直设置在安装板前侧，支撑板垂直设置在安装板后侧，外筒体的后侧底部支撑在支撑板的顶部，外筒体的底部前侧设置在立柱的上端。旋转驱动机构包括第一支座、第二支座、液压缸、连板、棘轮和棘爪，第一支座固定设置在安装板的上表面右侧，第二支座固定设置在安装板的上表面中部并位于外筒体下方，液压缸的缸体右端铰接在第一支座上，连板的下端铰接在第二支座上，连板上部右侧与液压缸的活塞杆左端铰接，棘爪下端通过销轴转动连接在连板上端，棘轮同轴向安装在内筒体外部并与中筒体后端部固定连接，销轴上套设有扭簧，扭簧的两条簧腿分别与连板和棘爪顶压配合，在扭簧的作用下，棘爪上端顶压连接在棘轮外圆周上。内筒体的中心孔内同轴向设置有扰流杆，扰流杆的前端部外径与内筒体的中心孔内径相等，扰流杆的中后部外径小于内筒体的中心孔内径。进口法兰盘的左侧面通过第一连接螺栓与的内筒体的右端面连接，外筒体与导流块之间通过第二连接螺栓连接，出口法兰盘通过第三连接螺栓与外筒体的左端面连接。棘轮与中筒体左端面通过第四连接螺栓连接；棘轮的左端面与出口法兰盘之间设置有左耐磨环，中筒体的右端面与进口法兰盘之间设置有右耐磨环。导流块及外筒体外部设置有用于加热保温导流流道内流经的熔体的电加热板。导流块内沿径向方向设置有温度传感器安装孔和压力传感器安装孔，压力传感器安装孔与导料流道连通。进口法兰盘内部在进料流道的中部与进料口前后对应处设置有后粗前细的导流锥，导流锥的轴向截面的轮廓呈“人”字形结构对熔体料流上下对称分流。外筒体的右上部开设有换网口，换网口的面积大于滤网的面积，换网口处设置有换网舱门；外筒体顶部设置有吊环。采用上述技术方案，本技术在工作时，首先将进料口与挤出系统相连接，熔体的料流经进料口进入后沿进料流道上下对称分流，再经左上部导流块内部的导流流道和右下部导流块内部的导流流道后，料流分别进入中筒体上对称的两个滤网上，经滤网的过滤后，熔体料流通过滤孔进入到内筒体的中心孔内，在扰流杆的作用下，通过上部和下部进入到内筒体内部的熔体进一步混合，混合后的熔体经出料口向外排出。在熔体过滤作业过程中，电加热板对导流板内部经过的熔体进行加热并保温，并通过温度传感器实时监测熔体的温度，确保熔体处于良好的熔融状态。在过滤过程中当滤网上杂质逐渐增多，滤网的通透性也会逐渐变差，网前的压力也会逐渐增大，当大到设定的压力安全值时，安装在导流块上的压力传感器给出信号，电控系统发出指令使液压缸启动，液压缸的活塞杆伸长，驱动连板以第二支座为支点向左转动，连板上端的棘爪向左顶压棘轮，驱动棘轮转动，棘轮转动带动中筒体转动，然后液压缸的活塞杆收缩，棘轮向右移动，在扭簧的作用下，再次向上顶压住棘轮的轮槽，液压缸的活塞杆再次伸长，继续向左驱动棘爪移动，棘爪驱动棘轮转动，棘轮转动带动中筒体转动，按照上述过程，使中筒体转到一定的角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒式大面积无波动熔体过滤器，其特征在于：包括支架，支架上设置有外筒体，外筒体的中心线沿前后方向水平设置，外筒体前端和后端分别设置有进口法兰盘和出口法兰盘，出口法兰盘的中心开设有安装孔，进口法兰盘的后侧面设置有与外筒体同一中心线的内筒体，内筒体的后侧外圆装配在安装孔内，外筒体和内筒体之间形成的环形空腔内设置有中筒体，中筒体转动套设在内筒体外部，外筒体的左上部和右下部分别开设有导料孔，外筒体的左上部和右下部分别设置有将导料孔封堵的导流块，两个导流块关于外筒体的中心线对称设置，导流块内部开设有与导料孔连通的导流流道，内筒体上开设有与导流流道沿径向方向对应的流道孔，中筒体外圆周表面沿圆周方向均匀开设有若干个安装过滤网槽，中筒体内在导流流道的底部均匀开设有若干个滤孔，安装过滤网槽内设置有可拆卸的滤网，进口法兰盘内部沿径向方向开设有进料流道，进料流道的两端分别与两个导流块内部的导流流道的后端连通，进口法兰盘的前端中心处开设有与进料流道连通的进料口，内筒体的后端部为出料口；外筒体底部后侧开设有缺口，支架上设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构通过缺口与中筒体的后端部传动连接；在熔体过滤作业时，熔体由进料口进入，经进口法兰盘内部的进料流道进入到两个导流块内部的导流流道，再经外筒体上开设有的导料孔，经滤网的过滤，熔体内的杂质在滤网的阻挡下被截留，过滤后的熔体由滤孔通过流道孔进入到内筒体内部向后经出料口排出。...

【技术特征摘要】
1.滚筒式大面积无波动熔体过滤器，其特征在于：包括支架，支架上设置有外筒体，外筒体的中心线沿前后方向水平设置，外筒体前端和后端分别设置有进口法兰盘和出口法兰盘，出口法兰盘的中心开设有安装孔，进口法兰盘的后侧面设置有与外筒体同一中心线的内筒体，内筒体的后侧外圆装配在安装孔内，外筒体和内筒体之间形成的环形空腔内设置有中筒体，中筒体转动套设在内筒体外部，外筒体的左上部和右下部分别开设有导料孔，外筒体的左上部和右下部分别设置有将导料孔封堵的导流块，两个导流块关于外筒体的中心线对称设置，导流块内部开设有与导料孔连通的导流流道，内筒体上开设有与导流流道沿径向方向对应的流道孔，中筒体外圆周表面沿圆周方向均匀开设有若干个安装过滤网槽，中筒体内在导流流道的底部均匀开设有若干个滤孔，安装过滤网槽内设置有可拆卸的滤网，进口法兰盘内部沿径向方向开设有进料流道，进料流道的两端分别与两个导流块内部的导流流道的后端连通，进口法兰盘的前端中心处开设有与进料流道连通的进料口，内筒体的后端部为出料口；外筒体底部后侧开设有缺口，支架上设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构通过缺口与中筒体的后端部传动连接；在熔体过滤作业时，熔体由进料口进入，经进口法兰盘内部的进料流道进入到两个导流块内部的导流流道，再经外筒体上开设有的导料孔，经滤网的过滤，熔体内的杂质在滤网的阻挡下被截留，过滤后的熔体由滤孔通过流道孔进入到内筒体内部向后经出料口排出。2.根据权利要求1所述的滚筒式大面积无波动熔体过滤器，其特征在于：支架包括安装板、立柱和支撑板，安装板水平设置，安装板底部设置有槽钢支腿，立柱垂直设置在安装板前侧，支撑板垂直设置在安装板后侧，外筒体的后侧底部支撑在支撑板的顶部，外筒体的底部前侧设置在立柱的上端。3.根据权利要求2所述的滚筒式大面积无波动熔体过滤器，其特征在于：旋转驱动机构包括第一支座、第二支座、液压缸、连板、棘轮和棘爪，第一支座固定设置在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷洪波，
申请(专利权)人：郑州德奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41