一种安全套生产夹具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全套生产夹具组件，属于安全套设备领域，解决了现有设备生产安全套效率低的问题，其技术方案要点是：包括支架、铰接杆，所述支架包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆、第一横杆、第二竖杆以及第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行且均横向贯穿有穿孔，两穿孔同轴设置，所述铰接杆的两端分别穿设于两穿孔；所述铰接杆上铰接有两个转动块，两所述转动块位于所述铰接杆的两端，在所述铰接杆上且位于两所述转动块之间套设有用于隔离两所述转动块的限位套管，本实用新型专利技术具有生产效率高的特点。

A fixture assembly for condom production

The utility model discloses a fixture assembly for condom production, which belongs to the field of condom equipment, and solves the problem of low efficiency in condom production of existing equipment. The technical scheme key points of the fixture are: including a support and an articulated rod, the support comprises a first vertical rod, a first horizontal rod and a second vertical rod connected sequentially to form a closed ring. As well as the second transverse bar, the first transverse bar and the second transverse bar are parallel to each other and are transversely perforated, and the two perforated rods are coaxially arranged, and the two ends of the hinged rod are respectively arranged through the two perforations; the hinged rod is hinged with two rotating blocks, the two rotating blocks are located at the two ends of the hinged rod and are located on the hinged rod. A limit sleeve for separating the two rotating blocks is sleeved between the two rotating blocks, and the utility model has the characteristics of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种安全套生产夹具组件
本技术涉及一种安全套生产工具，特别涉及一种安全套生产夹具组件。
技术介绍
安全套生产夹具组件是生产安全套的工具。现有的安全套生产夹具如图14、图15所示，包括链条1、支架轴31、环驰轴承32、支架2、转动块45、转动杆51。链条1包括相互交替铰接的外链组和内链组，每一内链组包括两平行设置的内链板12，在两内链板12相对面的两端均设有抵触于两内链板12的套筒15，每一外链组包括两平行设置且位于内链板12外侧的外链板11。支架轴31垂直固定连接于外链板11的外侧面，环驰轴承32固定套设于支架轴31上。支架2包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆21、第一横杆221、第二竖杆23、第二横杆222，第一竖杆21和第二竖杆23相互平行，第一横杆221和第二横杆222相互平行，第一竖杆21的外侧面固定于支架轴31的外侧端并使支架2横向放置。第一横杆221和第二横杆222之间横向贯穿有铰接杆41并在第一横杆221和第二横杆222的外侧面用内六角螺母223将其螺纹固定，转动块45铰接于铰接杆41上。转动杆51垂直穿设于转动块45上并转动杆51可周向转动，在转动杆51的外端再固定安装用于成型安全套的夹具。目前设备装配的是一个支架2对应安装一个转动块45，因此每个支架2每次只能生产一个安全套，效率低下，因此有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全套生产夹具组件，具有生产效率高的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全套生产夹具组件，包括支架、铰接杆，所述支架包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆、第一横杆、第二竖杆以及第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行且均横向贯穿有穿孔，两穿孔同轴设置，所述铰接杆的两端分别穿设于两穿孔；所述铰接杆上铰接有两个转动块，两所述转动块位于所述铰接杆的两端，在所述铰接杆上且位于两所述转动块之间套设有用于隔离两所述转动块的限位套管。采用上述方案，通过在铰接杆上同时安装有两个转动块，并用一套设于铰接杆上的限位套管将两转动块隔离，使其不互相影响各自的工作，此方案能够大大提高该夹具的工作效率。优选的，每一所述转动块的两相对侧面上均嵌装有第一轴承，所述限位套管的两端分别抵触于两第一轴承的内环。采用上述方案，第一轴承的设置用于使转动块在转动过程中更加顺畅，减少摩擦。优选的，所述第二竖杆平行于所述第一竖杆并位于所述第一横杆和第二横杆的下方。采用上述方案，通过将第二竖杆设置于第一横杆和第二横杆的下方，可用于对转动块起到支撑的作用。优选的，所述转动块与铰接杆的铰接处位于转动块的一端。采用上述方案，通过将铰接处设置于转动块的一端，使得转动块转动时，该端不会触碰到第二竖杆。优选的，所述转动块靠近所述铰接杆的端面设为半圆面。采用上述方案，转动块转动时，半圆面的设置可进一步避免该端触碰到第二竖杆。优选的，安全套生产夹具组装还包括链条，所述链条的外链板上垂直固定有支架轴，所述支架轴外端套设有环驰轴承并通过所预设的限位机构将其限位。采用上述方案，环驰轴承的设置用于将链条以滚动的形式移动，滚动的优点是受阻力小，移动顺畅。优选的，所述第一竖杆固定于所述外链板的外侧面并其设有向上隆起的弧形部，所述弧形部上设有供所述支架轴穿设的半圆孔，所述弧形部内壁抵触于所述支架轴的外圆面。采用上述方案，弧形部的设置可将整个支架放置于支架轴上，支架轴可起到支撑支架的效果，也可方便支架的安装。优选的，所述限位机构包括一体连接于所述支架轴外圆面上的限位卡环、位于限位卡环外侧端并套设于支架轴的限位圆环、螺纹连接于支架轴外端面以压紧限位圆环的T型螺栓。采用上述方案，通过该限位结构，可方便环驰轴承的拆装。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在铰接杆上同时安装有两个转动块，并用一套设于铰接杆上的限位套管将两转动块隔离，使其不互相影响各自的运作，此方案能够大大提高该夹具的工作效率。附图说明图1为安全套生产夹具的整体结构图；图2为安全套生产夹具中支架、滚动装置以及链条的结构爆炸图；图3为链条的结构剖视图；图4为双头螺栓的结构示意图；图5为滚动装置的结构爆炸图；图6为转动装置的部分结构爆炸图；图7为转动装置的结构剖视图；图8为图2中A处的放大示意图；图9为图6中B处的放大示意图；图10为夹紧装置的结构爆炸图；图11为夹紧装置的结构剖视图；图12为夹紧装置中夹头的结构示意图；图13为夹紧装置中夹紧件的结构示意图；图14为现有安全套生产工具的结构示意图；图15为现有安全套生产夹具中支架与转动块的结构爆炸图。图中：1、链条；11、外链板；111、第一通孔；12、内链板；121、第二通孔；13、夹紧螺栓；131、第一限位凸环；132、第二限位凸环；133、斜导面；14、锁紧螺母；15、套筒；16、轴套；2、支架；21、第一竖杆；211、弧形部；212、限位槽；213、半圆孔；221、第一横杆；222、第二横杆；223、内六角螺母；23、第二竖杆；24、支撑台；241、中心孔；25、方形凹槽；3、滚动装置；31、支架轴；311、限位卡环；32、环驰轴承；33、T型螺栓；34、限位机构；35、限位圆环；4、转动装置；41、铰接杆；411、插孔；412、环形凹槽；413、轴用卡簧；414、环形垫片；42、限位套管；43、第一轴承；44、开口销；45、转动块；451、容纳槽；452、半圆面；453、限位套环；454、通孔；455、第一卡簧；46、滑动轴承；461、凸沿；5、夹紧装置；51、转动杆；52、传动块；53、齿轮；531、限位环；54、夹头；541、凸台；542、斜导块；543、圆形凹槽；55、缓冲垫；56、夹紧件；561、第一弹性部；562、第二弹性部；563、加强筋；564、通槽；57、端盖；571、第一穿孔；58、第二轴承；59、承重杆；6、玻璃管；61、翻边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种安全套生产夹具组装，是生产安全套的工具，其包括链条1，链条1的两侧均设置有支架2、滚动装置3、转动装置4、夹紧装置5。如图2、图3、图4所示，链条1包括交替铰接的外链组和内链组，每一内链组包括一对平行设置的内链板12，在两对应内链板12相对面的两端均设有抵触于两内链板12的套筒15，每一外链组包括一对平行设置且位于内链板12外侧的外链板11，在外链板11和内链板12上分别贯穿有连通于套筒15内腔且与套筒15同轴的第一通孔111和第二通孔121，其中第一通孔111的口径小于第二通孔121的口径，第二通孔121的口径等同于套筒15的内径。在每一外链板11的外侧面上均固定安装有支架2，支架2包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆21、第一横杆221、第二竖杆23、第二横杆222，第一竖杆21和第二竖杆23相互平行，第一横杆221和第二横杆222相互平行，第一竖杆21中间设有向上弯曲的弧形部211，在弧形部211下沿处还设有半圆孔213，第一竖杆21的外侧面紧贴于外链板11的外侧面并通过夹紧螺栓13固定，使第一竖杆21的长度方向与外链板11的长度方向一致。夹紧螺栓13优选为双头螺栓，双头螺栓安装于套筒15的内腔，其两端分别向外依次穿设于内链板12的第二通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全套生产夹具组件，包括支架（2）、铰接杆（41），所述支架（2）包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆（21）、第一横杆（221）、第二竖杆（23）以及第二横杆（222），所述第一横杆（221）和第二横杆（222）相互平行且均横向贯穿有穿孔，两穿孔同轴设置，所述铰接杆（41）的两端分别穿设于两穿孔；其特征是：所述铰接杆（41）上铰接有两个转动块（45），两所述转动块（45）位于所述铰接杆（41）的两端，在所述铰接杆（41）上且位于两所述转动块（45）之间套设有用于隔离两所述转动块（45）的限位套管（42）。

【技术特征摘要】
1.一种安全套生产夹具组件，包括支架（2）、铰接杆（41），所述支架（2）包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆（21）、第一横杆（221）、第二竖杆（23）以及第二横杆（222），所述第一横杆（221）和第二横杆（222）相互平行且均横向贯穿有穿孔，两穿孔同轴设置，所述铰接杆（41）的两端分别穿设于两穿孔；其特征是：所述铰接杆（41）上铰接有两个转动块（45），两所述转动块（45）位于所述铰接杆（41）的两端，在所述铰接杆（41）上且位于两所述转动块（45）之间套设有用于隔离两所述转动块（45）的限位套管（42）。2.根据权利要求1所述的一种安全套生产夹具组件，其特征是：每一所述转动块（45）的两相对侧面上均嵌装有第一轴承（43），所述限位套管（42）的两端分别抵触于两第一轴承（43）的内环。3.根据权利要求1所述的一种安全套生产夹具组件，其特征是：所述第二竖杆（23）平行于所述第一竖杆（21）并位于所述第一横杆（221）和第二横杆（222）的下方。4.根据权利要求1所述的一种安全套生产夹具组件，其特征是：所述转动块（45）与铰接杆（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华荣，
申请(专利权)人：桂林金鹰乳胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45