一种混凝土生产用发泡机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用发泡机器人，包括发泡箱和缓冲装置，所述发泡箱的底部固定安装有机箱，所述机箱的内部从左到右依次固定安装有鼓风机和电机，本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备技术领域。该混凝土生产用发泡装置，通过在发泡箱内设置搅拌桶，当搅拌桶内加入混凝土后，因重力增加而下降，左侧的压块压动卡块下降，进而带动拉杆下降，拉杆通过钢丝绳拉动活塞上升，将使发泡剂箱内的发泡剂从出液管流进搅拌桶内，而活塞上升，活塞下方气压减小，从进气管吸进空气，而进气管上的单向阀使空气无法排出，保持活塞的位置不变，为下次工作做准备，利用混凝土的重力自行添加发泡剂，发泡剂的比例精确，成品质量好。

A foaming robot for concrete production

The utility model discloses a foaming robot for concrete production, which comprises a foaming box and a buffer device. The bottom of the foaming box is fixed with an organic box, and the inner part of the box is fixed with a blower and a motor from left to right in turn. The utility model relates to the technical field of concrete production equipment. In the foaming device for concrete production, by installing a mixing barrel in the foaming box, when concrete is added into the mixing barrel, the gravity increases and the pressure chuck on the left side decreases, thus driving the pull rod down, and the pull rod pulls the piston up through the wire rope, which will cause the foaming agent in the foaming agent box to flow into the mixing from the outlet pipe. When the piston rises in the mixing barrel, the air pressure under the piston decreases, and the air is sucked in from the intake pipe. The one-way valve on the intake pipe prevents the air from being discharged and keeps the position of the piston unchanged. In order to prepare for the next work, the foaming agent is added by itself by using the gravity of concrete. The proportion of the foaming agent is accurate and the quality of the finished product is good.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用发泡机器人
本技术涉及混凝土生产设备
，具体为一种混凝土生产用发泡机器人。
技术介绍
混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料，泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用，目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基，但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量。现有的发泡混凝土制作过程中，发泡剂的添加由于混凝土量大，难以把握比例，所以基本是靠工人凭借经验进行添加，但人工添加精度不高，而发泡剂添加过多，混凝土内气泡过多，影响成品的强度，发泡剂添加过少，成品的质量达不到生产要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用发泡机器人，解决了靠工人凭借经验进行添加，精度不高，而发泡剂添加过多，混凝土内气泡过多，影响成品的强度，发泡剂添加过少，成品的质量达不到生产要求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用发泡机器人，包括发泡箱和缓冲装置，所述发泡箱的底部固定安装有机箱，所述机箱的内部从左到右依次固定安装有鼓风机和电机，所述发泡箱的内部滑动连接有搅拌桶，且搅拌桶的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端依次贯穿搅拌桶与发泡箱的底部并延伸至机箱的内部，所述搅拌轴的表面且位于搅拌桶的内部固定安装有搅拌叶，且所述搅拌轴的表面且位于搅拌桶的内部开设有排气孔，所述发泡箱左侧的上方固定安装有发泡剂箱。优选的，所述搅拌轴的底端通过双十字万向联轴节与电机输出轴的左端固定连接，所述鼓风机的出风口连通有吹风管，所述吹风管的右端通过管道连接件与搅拌轴的表面连通。优选的，所述发泡剂箱的内部滑动连接有活塞，所述发泡剂箱的顶部转动连接有第一滑轮，所述发泡箱顶部的左侧转动连接有第二滑轮，所述发泡剂箱左壁的内部开设有滑槽。优选的，所述滑槽的内部滑动连接有拉杆，且拉杆的顶部通过钢丝绳与活塞的顶部固定连接，所述拉杆的右侧转动连接有卡块，所述拉杆的内部固定安装有电磁铁，所述搅拌桶的左侧固定安装有压块，且压块的左端贯穿发泡箱的左壁并延伸至滑槽的内部。优选的，所述发泡剂箱的顶部连通有加料管，且加料管的顶部螺纹连接有防尘盖，所述发泡剂箱右侧的顶部连通有出液管，所述出液管的右端贯穿发泡箱的左壁并延伸至发泡箱的内部，所述发泡剂箱的底部连通有进气管，且进气管上固定安装有单向阀，所述发泡剂箱的底部且位于进气管的左侧活动连接有气门塞。优选的，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒固定安装在发泡箱内腔的底部，所述套筒的内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱底端通过弹簧与套筒内腔的底部固定连接，所述缓冲装置至少设置有三个，且均匀分布在搅拌桶的底部。优选的，所述搅拌桶底部的左侧连通有出料管，所述出料管的左端贯穿发泡箱的左壁并延伸至发泡箱的左侧，所述出料管上且位于发泡箱的外部固定安装有阀门，所述发泡箱的顶部活动连接有箱盖，所述发泡箱底部的四角均固定安装有支脚。有益效果本技术提供了一种混凝土生产用发泡机器人。具备以下有益效果：(1)、该混凝土生产用发泡装置，通过在发泡箱内设置搅拌桶，当搅拌桶内加入混凝土后，因重力增加而下降，左侧的压块压动卡块下降，进而带动拉杆下降，拉杆通过钢丝绳拉动活塞上升，将使发泡剂箱内的发泡剂从出液管流进搅拌桶内，而活塞上升，活塞下方气压减小，从进气管吸进空气，而进气管上的单向阀使空气无法排出，保持活塞的位置不变，为下次工作做准备，利用混凝土的重力自行添加发泡剂，发泡剂的比例精确，成品质量好。(2)、该混凝土生产用发泡装置，通过在拉杆的内部设置电磁铁，当拉杆运动到滑槽底部时，启动电磁铁，进而吸附卡块，使卡块顶部向左转动，使卡块脱离压块，再拔出气门塞，活塞下方空气排出，活塞下降带动拉杆上升，回到滑槽的顶部，再断开电磁铁，卡块因自重下落到原位，可再次工作，操作简单，可反复工作。(3)、该混凝土生产用发泡装置，通过将搅拌轴的内部设置为中空结构，且表面开设有排气孔，鼓风机通过吹风管向搅拌轴内吹进空气，从混凝土内部吹进空气，有利于发泡剂形成泡沫，节省工作时间，提升工作效率。(4)、该混凝土生产用发泡装置，通过在搅拌桶的底部设置缓冲装置，当搅拌桶内加入混凝土时，搅拌桶下降，支撑柱下降并压缩弹簧，起到缓冲的效果，避免因混凝土倒入的太快，而使搅拌桶迅速下降，进而损坏设备，通过设置缓冲装置可以减小冲击力，增加设备使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术缓冲装置的结构示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大图；图4为本技术图1中B处的局部放大图；图5为本技术图1中C处的局部放大图。图中：1发泡箱、2机箱、3缓冲装置、31套筒、32支撑柱、33弹簧、4鼓风机、5电机、6搅拌桶、7搅拌轴、8搅拌叶、9发泡剂箱、10双十字万向联轴节、11吹风管、12管道连接件、13活塞、14第一滑轮、15第二滑轮、16滑槽、17拉杆、18钢丝绳、19卡块、20电磁铁、21压块、22加料管、23防尘盖、24出液管、25进气管、26单向阀、27气门塞、28出料管、29箱盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用发泡机器人，包括发泡箱1和缓冲装置3，通过在发泡箱1内设置搅拌桶6，当搅拌桶6内加入混凝土后，因重力增加而下降，左侧的压块21压动卡块19下降，进而带动拉杆17下降，拉杆17通过钢丝绳18拉动活塞13上升，将使发泡剂箱9内的发泡剂从出液管24流进搅拌桶6内，而活塞13上升，活塞13下方气压减小，从进气管25吸进空气，而进气管25上的单向阀26使空气无法排出，保持活塞13的位置不变，为下次工作做准备，利用混凝土的重力自行添加发泡剂，发泡剂的比例精确，成品质量好，缓冲装置3包括套筒31，套筒31固定安装在发泡箱1内腔的底部，套筒31的内部滑动连接有支撑柱32，支撑柱32底端通过弹簧33与套筒31内腔的底部固定连接，缓冲装置3至少设置有三个，且均匀分布在搅拌桶6的底部，发泡箱1的底部固定安装有机箱2，机箱2的内部从左到右依次固定安装有鼓风机4和电机5，发泡箱1的内部滑动连接有搅拌桶6，发泡箱1的内壁且位于搅拌桶6的上方固定安装有挡圈，防止加入混凝土时，混凝土漏到搅拌桶6外，通过在搅拌桶6的底部设置缓冲装置3，当搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用发泡机器人，包括发泡箱(1)和缓冲装置(3)，其特征在于：所述发泡箱(1)的底部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部从左到右依次固定安装有鼓风机(4)和电机(5)，所述发泡箱(1)的内部滑动连接有搅拌桶(6)，且搅拌桶(6)的内部转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的底端依次贯穿搅拌桶(6)与发泡箱(1)的底部并延伸至机箱(2)的内部，所述搅拌轴(7)的表面且位于搅拌桶(6)的内部固定安装有搅拌叶(8)，且所述搅拌轴(7)的表面且位于搅拌桶(6)的内部开设有排气孔，所述发泡箱(1)左侧的上方固定安装有发泡剂箱(9)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用发泡机器人，包括发泡箱(1)和缓冲装置(3)，其特征在于：所述发泡箱(1)的底部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部从左到右依次固定安装有鼓风机(4)和电机(5)，所述发泡箱(1)的内部滑动连接有搅拌桶(6)，且搅拌桶(6)的内部转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的底端依次贯穿搅拌桶(6)与发泡箱(1)的底部并延伸至机箱(2)的内部，所述搅拌轴(7)的表面且位于搅拌桶(6)的内部固定安装有搅拌叶(8)，且所述搅拌轴(7)的表面且位于搅拌桶(6)的内部开设有排气孔，所述发泡箱(1)左侧的上方固定安装有发泡剂箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用发泡机器人，其特征在于：所述搅拌轴(7)的底端通过双十字万向联轴节(10)与电机(5)输出轴的左端固定连接，所述鼓风机(4)的出风口连通有吹风管(11)，所述吹风管(11)的右端通过管道连接件(12)与搅拌轴(7)的表面连通。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用发泡机器人，其特征在于：所述发泡剂箱(9)的内部滑动连接有活塞(13)，所述发泡剂箱(9)的顶部转动连接有第一滑轮(14)，所述发泡箱(1)顶部的左侧转动连接有第二滑轮(15)，所述发泡剂箱(9)左壁的内部开设有滑槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用发泡机器人，其特征在于：所述滑槽(16)的内部滑动连接有拉杆(17)，且拉杆(17)的顶部通过钢丝绳(18)与活塞(13)的顶部固定连接，所述拉杆(17)的右侧转动连接有卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：湖州晶合化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33