火焰切割机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域，公开一种火焰切割机的导向机构，切割机用于加工长条板焊接坡口，包括竖向支撑杆和横向支撑杆，横向支撑杆的一端与切割机的前端固定连接、另端与竖向支撑杆固定连接，竖向支撑杆底端固定连接有水平连接块，水平连接块与长条板侧边平行，水平连接块的两端分别固定连接有竖直杆，竖直杆上均安装有侧面导轮，侧面导轮用于与长条板侧面接触并导向，两端的竖直杆之间固定安装有高温磁铁块，高温磁铁块与长条板侧面平行、并与侧面之间形成吸力。结构简单实用，能够对切割机的行进切割过程进行稳定可靠地导向，消除了导轨对行进切割过程的制约，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Guiding mechanism of flame cutting machine

The utility model relates to the technical field of steel plate processing, and discloses a guiding mechanism of a flame cutting machine. The cutting machine is used to process welding grooves of long strips, including vertical support rods and horizontal support rods. One end of the horizontal support rod is fixed with the front end of the cutting machine, the other end is fixed with the vertical support rod, and the bottom of the vertical support rod is fixed with the vertical support rod. Horizontal connecting blocks are fixed at the end and parallel to the side of the strip. Vertical rods are fixed at both ends of the horizontal connecting blocks. Side guide wheels are installed on the vertical rods. Side guide wheels are used to contact and guide the side of the strip. High temperature magnets are fixed between the vertical rods at both ends and high temperature magnets are installed. The block is parallel to the side of the long strip and forms suction between the sides. The structure is simple and practical, which can guide the cutting process steadily and reliably. It eliminates the restriction of the guide rail on the cutting process, reduces the labor intensity of the workers and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
火焰切割机的导向机构
本技术涉及钢板加工
，特别涉及一种火焰切割机的导向机构。
技术介绍
在钢结构生产工序中，长条板焊接坡口预制，通常是采用半自动火焰切割机，通过铺设的小车导轨进行导向，小车导轨平行于条板侧边，进而实现行进切割。这种切割工艺，对导轨与板边平行度要求较高，需要在切割小车行进的同时，由人工对导轨与板边平行度随时检查、调整，以保证切割面的精度和质量，例如切割面与水平面之间的夹角以及切割面的直线度，对操作工要求较高，同时，受限于导轨自身长度，对于长条板，每次作业至少需要两副导轨，由人工进行周转接续，方可保证切割机的连续不间断作业，操作人员劳动强度大，生产效率低，且导轨的周转接续过程也不易保证导轨对齐，还需再次检测并调整接续导轨与条板侧板的平行度，费时费力。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种火焰切割机的导向机构，结构简单实用，能够对切割机的行进切割过程进行稳定可靠地导向，消除了导轨对行进切割过程的制约，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时，能够满足不同厚度和宽度长条板的使用需求。本技术采用的技术方案是这样的：火焰切割机的导向机构，所述切割机用于加工长条板焊接坡口，包括竖向支撑杆和横向支撑杆，所述横向支撑杆的一端与所述切割机的前端固定连接、另端与所述竖向支撑杆固定连接，所述竖向支撑杆底端固定连接有水平连接块，所述水平连接块与所述长条板侧边平行，所述水平连接块的两端分别固定连接有竖直杆，所述竖直杆上均安装有侧面导轮，所述侧面导轮用于与所述长条板侧面接触并导向，两端的竖直杆之间固定安装有高温磁铁块，所述高温磁铁块与所述长条板侧面平行、并与侧面之间形成吸力。具体地，两端各固定连接一根竖直杆，两根竖直杆上分别安装一个侧面导轮，两端的侧面导轮使得导向机构能够对切割机行进过程进行更好地导向，且竖向支撑杆不会相对于长条板转动；高温磁铁块与侧面平行，进而与侧面之间形成稳定可靠的吸力，使得两端的侧面导轮始终稳定可靠地与长条板侧面接触并导向；导向机构能够对切割机的行进切割过程进行稳定可靠地导向，消除了导轨对行进切割过程的制约，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，两端侧面导轮和高温磁铁块的相互配合能够有效防止切割机偏移切割轨迹。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述竖直杆底端均固定连接有水平杆，所述水平杆上均安装有底面导轮，所述底面导轮用于与所述长条板底面接触并导向。具体地，水平杆与长条板长度方向垂直；包括两根水平杆和两个底面导轮，底面导轮与长条板底面接触并导向，使得导向机构对切割机行进切割过程的导向作用更加稳定可靠，有效防止切割机意外偏移切割路径。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述侧面导轮和底面导轮均为滚动轴承。本技术所述的火焰切割机的导向机构，两端的竖直杆之间固定安装有安装板，所述安装板上对称地安装有两块所述高温磁铁块。安装板为高温磁铁块提供一个方便且可靠的安装基础，两高温磁铁块对称安装，使得两端的侧面导轮与侧面的贴紧力相同，有利于两端侧面导轮更好地接触导向。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述横向支撑杆另端通过竖向调节结构与所述竖向支撑杆固定连接，所述竖向调节结构包括竖向调节套，所述横向支撑杆另端与所述竖向调节套固定连接，所述竖向调节套具有通孔，所述竖向支撑杆穿过所述通孔、并固定安装于所述通孔内，所述竖向调节结构可控制所述竖向支撑杆相对于所述竖向调节套在竖直方向调节其安装高度。如此设置，可实现竖向支撑杆在竖直方向的调节和固定，并有效防止竖向支撑杆与竖向调节套之间的相对转动，进而实现侧面导轮和底面导轮在竖直方向进行调节并固定，以满足对不同厚度长条板进行切割操作。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述横向支撑杆的一端通过横向调节结构与所述切割机前端固定连接，所述横向调节结构包括横向调节套，横向调节套与切割机前端固定连接，所述横向调节套具有通孔，所述横向支撑杆穿过所述通孔、并固定安装于所述通孔内，所述横向调节结构可控制所述横向支撑杆相对于所述横向调节套在所述长条板宽度方向调节其安装位置。如此设置，可实现横向支撑杆在长条板宽度方向的调节和固定，并有效防止横向支撑杆与横向调节套之间的相对转动，进而实现侧面导轮和底面导轮在长条板宽度方向进行调节并固定，能够满足对不同宽度长条板进行切割操作。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述竖向调节结构还包括两颗竖向螺母，所述竖向支撑杆外表面具有外螺纹，所述竖向调节套的通孔内径与所述竖向支撑杆外径适配，两颗竖向螺母与所述竖向支撑杆螺纹连接、且分别位于所述竖向调节套的上方和下方；所述横向调节结构还包括两颗横向螺母，所述横向支撑杆外表面具有外螺纹，所述横向调节套的通孔内径与所述横向支撑杆外径适配，两颗横向螺母与所述横向支撑杆螺纹连接、且分别位于所述横向调节套的左方和右方。具体地，横向支撑杆具体通过两组横向调节结构与切割机前端固定连接，每组横向调节结构均包括两颗横向螺母，横向支撑杆同时穿过两组横向调节结构的横向调节套的通孔，两个横向调节套对横向支撑杆形成支撑，更加稳固可靠；两竖向螺母与竖向调节套的配合可方便地实现竖向支撑杆在竖直方向的调节和固定，两横向螺母与横向调节套的配合可方便地实现横向支撑杆在长条板宽度方向的调节和固定；横向调节套通过安装座与切割机前端固定连接，横向调节套固定安装于安装座前端，安装座与切割机前端通过螺栓可拆卸地固定连接。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述竖向调节结构还包括竖向调节芯套，所述竖向调节芯套包括竖中间部，所述竖中间部的上下端均具有竖向限位台，所述竖中间部安装于所述竖向调节套的通孔内、且其外径与所述通孔内径适配，两竖向限位台分别位于所述竖向调节套的上方和下方、且两者外径大于所述通孔内径，所述竖向调节芯套具有轴向的螺纹通孔，所述竖向支撑杆外表面具有外螺纹，所述竖向支撑杆与所述螺纹通孔螺纹连接；所述横向调节结构还包括横向调节芯套，所述横向调节芯套包括横中间部，所述横中间部的左右端均具有横向限位台，所述横中间部安装于所述横向调节套的通孔内、且其外径与所述通孔内径适配，两横向限位台分别位于所述横向调节套的左方和右方、且两者外径大于所述通孔内径，所述横向调节芯套具有轴向的螺纹通孔，所述横向支撑杆外表面具有外螺纹，所述横向支撑杆与所述螺纹通孔螺纹连接。具体地，竖向支撑杆穿过竖向调节芯套的螺纹通孔、并螺纹连接，横向支撑杆穿过横向调节芯套的螺纹通孔、并螺纹连接；横向支撑杆具体通过两组横向调节结构与切割机前端固定连接，每组横向调节结构均包括一个横向调节芯套，横向支撑杆同时穿过两组横向调节结构的横向调节芯套的螺纹通孔，两个横向调节芯套对横向支撑杆形成支撑，更加稳固可靠；竖向调节芯套与竖向调节套的配合可方便地实现竖向支撑杆在竖直方向的调节和固定，横向调节芯套与横向调节套的配合可方便地实现横向支撑杆在长条板宽度方向的调节和固定；横向调节套通过安装座与切割机前端固定连接，横向调节套固定安装于安装座前端，安装座与切割机前端通过螺栓可拆卸地固定连接。本技术所述的火焰切割机的导向机构，所述竖向限位台的外圆表面具有调节拨杆，所述横向限位台的外圆表面也具有调节拨杆。调节拨杆使得工人对竖向限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火焰切割机的导向机构，所述切割机（27）用于加工长条板（1）焊接坡口（2），其特征在于：包括竖向支撑杆（3）和横向支撑杆（4），所述横向支撑杆（4）的一端与所述切割机（27）的前端固定连接、另端与所述竖向支撑杆（3）固定连接，所述竖向支撑杆（3）底端固定连接有水平连接块（5），所述水平连接块（5）与所述长条板（1）侧边平行，所述水平连接块（5）的两端分别固定连接有竖直杆（6），所述竖直杆（6）上均安装有侧面导轮（7），所述侧面导轮（7）用于与所述长条板（1）侧面接触并导向，两端的竖直杆（6）之间固定安装有高温磁铁块（8），所述高温磁铁块（8）与所述长条板（1）侧面平行、并与侧面之间形成吸力。

【技术特征摘要】
1.火焰切割机的导向机构，所述切割机（27）用于加工长条板（1）焊接坡口（2），其特征在于：包括竖向支撑杆（3）和横向支撑杆（4），所述横向支撑杆（4）的一端与所述切割机（27）的前端固定连接、另端与所述竖向支撑杆（3）固定连接，所述竖向支撑杆（3）底端固定连接有水平连接块（5），所述水平连接块（5）与所述长条板（1）侧边平行，所述水平连接块（5）的两端分别固定连接有竖直杆（6），所述竖直杆（6）上均安装有侧面导轮（7），所述侧面导轮（7）用于与所述长条板（1）侧面接触并导向，两端的竖直杆（6）之间固定安装有高温磁铁块（8），所述高温磁铁块（8）与所述长条板（1）侧面平行、并与侧面之间形成吸力。2.根据权利要求1所述的火焰切割机的导向机构，其特征在于：所述竖直杆（6）底端均固定连接有水平杆（9），所述水平杆（9）上均安装有底面导轮（10），所述底面导轮（10）用于与所述长条板（1）底面接触并导向。3.根据权利要求2所述的火焰切割机的导向机构，其特征在于：所述侧面导轮（7）和底面导轮（10）均为滚动轴承。4.根据权利要求1所述的火焰切割机的导向机构，其特征在于：两端的竖直杆（6）之间固定安装有安装板（11），所述安装板（11）上对称地安装有两块所述高温磁铁块（8）。5.根据权利要求1至4任一项所述的火焰切割机的导向机构，其特征在于：所述横向支撑杆（4）另端通过竖向调节结构与所述竖向支撑杆（3）固定连接，所述竖向调节结构包括竖向调节套（12），所述横向支撑杆（4）另端与所述竖向调节套（12）固定连接，所述竖向调节套（12）具有通孔，所述竖向支撑杆（3）穿过所述通孔、并固定安装于所述通孔内，所述竖向调节结构可控制所述竖向支撑杆（3）相对于所述竖向调节套（12）在竖直方向调节其安装高度。6.根据权利要求5所述的火焰切割机的导向机构，其特征在于：所述横向支撑杆（4）的一端通过横向调节结构与所述切割机（27）前端固定连接，所述横向调节结构包括横向调节套（13），所述横向调节套（13）具有通孔，所述横向支撑杆（4）穿过所述通孔、并固定安装于所述通孔内，所述横向调节结构可控制所述横向支撑杆（4）相对于所述横向调节套（13）在所述长条板（1）宽度方向调节其安装位置。7.根据权利要求6所述的火焰切割机的导向机构，其特征在于：所述竖向调节结构还包括两颗竖向螺母（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：何天友，王璞，刘建国，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51