一种高温液态蜡灌注夹具制造技术

技术编号:19383977 阅读:1 留言:0更新日期:2018-11-10 00:17
一种高温液态蜡灌注夹具,属于空腔灌蜡技术领域。技术要点是,包括:热伴系统、二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件,所述二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件安装在所述热伴系统上,所述热伴系统包括横梁、热水管路、十字夹紧器和纵梁,若干个横梁和纵梁分别通过十字夹紧器连接,所述横梁和纵梁通过两端的法兰与所述热水管路连接。有益效果:本实用新型专利技术适用于空腔灌蜡,通过在汽车车身底部、其他钢板夹层及空腔中注入120℃的蜡油,在高温下倾斜车身排出多余蜡油,进行冷却后,注入的蜡油能够在车身空腔内部形成几百微米的蜡层,这层蜡的保护膜令水滴无隙可入,对车身形成了非常好的保护作用,有效地提高了汽车车身的耐腐蚀性能。

A high temperature liquid wax pouring fixture

The utility model relates to a high-temperature liquid wax perfusion clamp, which belongs to the technical field of cavity wax injection. The main technical points are as follows: a heat-tracing system, a two-dimensional moving sealing assembly and a two-dimensional moving wax-filling assembly, the two-dimensional moving sealing assembly and the two-dimensional moving wax-filling assembly are installed on the heat-tracing system, the heat-tracing system comprises a crossbeam, a hot water pipeline, a cross clamp and a longitudinal beam, through which several crossbeams and longitudinal beams pass respectively. The cross beam and longitudinal beam are connected with the hot water pipeline through flanges at both ends. Beneficial effect: The utility model is suitable for cavity wax injection. Wax oil at 120 C is injected into the bottom of the car body, other steel plate interlayer and cavity, and excess wax oil is discharged from the car body tilted at high temperature. After cooling, the wax oil injected can form a wax layer of several hundred microns inside the body cavity, and the protective film of the wax makes water. No gap in the drip, forming a very good protective effect on the car body, effectively improving the corrosion resistance of the car body.

【技术实现步骤摘要】
一种高温液态蜡灌注夹具
本技术涉及空腔灌蜡
,尤其涉及一种用于轿车车身空腔注入液态蜡的专用夹具。
技术介绍
汽车车身在制作出来之后,要经受十年甚至更长的考验,在汽车使用过程中,使用环境可能很恶劣。生锈的现象就会慢慢发生,特别是汽车常用的钢铁材料,一旦生锈,产生的氧化铁会吸附空气中的水分子,造成更严重的锈蚀。汽车车身要达到与其它部件相同的寿命,必须进行防锈处理。电泳漆是汽车车身防锈的方法之一,然而电泳漆沉积是在电场可以达到的区域内成膜,对于电场屏蔽以及缝隙小的地方,电泳漆膜不能形成或者膜厚不足,达不到防锈的要求。
技术实现思路
为了解决现有的电泳漆方法对电场屏蔽以及缝隙小的地方不能形成电泳漆膜或者膜厚不足,达不到防锈的要求的问题,本技术提供一种高温液态蜡灌注夹具,该夹具适用于空腔灌蜡工艺,有效地提高了车身的防腐蚀性能。技术方案如下:一种高温液态蜡灌注夹具,包括:热伴系统、二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件,所述二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件安装在所述热伴系统上,所述热伴系统包括横梁、热水管路、十字夹紧器和纵梁,若干个横梁和纵梁分别通过十字夹紧器连接,所述横梁和纵梁通过两端的法兰与所述热水管路连接。进一步的,所述二维移动密封组件包括:开关支架Ⅰ、接近开关Ⅰ、底板Ⅰ、挡铁Ⅰ、挡铁安装板Ⅰ、导向单元Ⅰ、挡铁Ⅱ、封堵Ⅰ、封堵安装板Ⅰ、气缸Ⅰ、开关支板、开关支架Ⅱ、接近开关Ⅱ、顶板Ⅰ、调整接头Ⅰ、旋转板、弹簧Ⅰ和导向杆Ⅰ,所述底板Ⅰ与导向单元Ⅰ一端连接,所述气缸Ⅰ、开关支板、顶板Ⅰ和挡铁安装板Ⅰ安装在导向单元Ⅰ上;所述气缸Ⅰ伸出杆与顶板Ⅰ连接;所述封堵Ⅰ安装在封堵安装板Ⅰ上;所述调整接头Ⅰ与顶板Ⅰ螺纹连接;所述挡铁Ⅰ和挡铁Ⅱ安装在挡铁安装板Ⅰ的两侧;所述开关支架Ⅰ和开关支架Ⅱ安装在开关支板上,所述接近开关Ⅰ安装在开关支架Ⅰ上,接近开关Ⅱ安装在开关支架Ⅱ上;所述弹簧Ⅰ设置在旋转板和封堵安装板Ⅰ之间,所述导向杆Ⅰ与封堵安装板Ⅰ连接。进一步的,所述二维灌蜡组件包括:底板Ⅱ、气缸Ⅱ、导向单元Ⅱ、封堵Ⅱ、封堵安装板Ⅱ、导向杆Ⅱ、弹簧Ⅱ、灌蜡接头、旋转板Ⅱ、挡铁一、开关支架一、接近开关一、挡铁安装板Ⅱ、挡铁二、开关支架二、接近开关二、顶板Ⅱ和调整接头Ⅱ,所述底板Ⅱ与导向单元Ⅱ一端连接,所述顶板Ⅱ与导向单元Ⅱ另一端连接,所述气缸Ⅱ和挡铁安装板Ⅱ安装在导向单元Ⅱ上;所述气缸Ⅱ伸出杆与顶板Ⅱ连接;所述封堵Ⅱ安装在封堵安装板Ⅱ上;所述调整接头Ⅱ与顶板Ⅱ螺纹连接;所述挡铁一和挡铁二安装在挡铁安装板Ⅱ的两侧;所述导向杆Ⅱ与封堵安装板Ⅱ连接,所述弹簧Ⅱ设置在封堵安装板Ⅱ和旋转板Ⅱ之间,所述灌蜡接头安装在旋转板Ⅱ上;所述开关支架一和开关支架二安装在导向单元Ⅱ上,所述接近开关一安装在开关支架一上,接近开关二安装在开关支架二上。进一步的,还包括PLC,所述PLC用于控制热伴系统、二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件的动作顺序。进一步的,所述横梁和纵梁通过两端的法兰用螺栓与所述热水管路连接。进一步的,横梁和纵梁由80X80的无缝钢管构成。进一步的,所述气缸Ⅰ伸出杆与顶板Ⅰ螺纹连接。进一步的,所述气缸Ⅱ伸出杆与顶板Ⅱ螺纹连接。本技术的有益效果是:本技术所述的高温液态蜡灌注夹具适用于空腔灌蜡,空腔灌蜡是车身防腐的新工艺,它需要在车身内部空腔中注蜡。通过在汽车车身底部、其他钢板夹层及空腔中注入120℃的蜡油,在高温下倾斜车身排出多余蜡油,进行冷却后,注入的蜡油能够在车身空腔内部形成几百微米的蜡层,这层蜡的保护膜令水滴无隙可入,对车身形成了非常好的保护作用,有效地提高了汽车车身的耐腐蚀性能。附图说明图1为本技术热伴系统结构示意图;图2为本技术二维移动密封组件结构示意图;图3为本技术二维移动灌蜡组件结构示意图;其中:图1:101.横梁、102.热水管路、103.十字夹紧器、104.纵梁;图2:201.开关支架、202.接近开关Ⅰ、203.底板Ⅰ、204.挡铁Ⅰ、205.挡铁安装板Ⅰ、206.导向单元Ⅰ(206)、207.挡铁Ⅱ、208.封堵Ⅰ、209.封堵安装板Ⅰ、210.气缸Ⅰ、211.开关支板、212.开关支架Ⅱ、213.接近开关Ⅱ、214.顶板Ⅰ、215.调整接头Ⅰ、216.旋转板、217.弹簧Ⅰ、218.导向杆;图3:301.底板Ⅱ、302.气缸Ⅱ、303.导向单元Ⅱ、304.封堵Ⅱ、305.封堵安装板Ⅱ、306.导向杆Ⅱ、307.弹簧Ⅱ、308.灌蜡接头、309.旋转板Ⅱ、310.挡铁一、311.开关支架一、312.接近开关一、313.挡铁安装板Ⅱ、314.挡铁二、315.开关支架二、316.接近开关二、317.顶板Ⅱ、318.调整接头Ⅱ。具体实施方式下面结合附图1-3对高温液态蜡灌注夹具进一步说明。实施例1:一种高温液态蜡灌注夹具,包括:热伴系统、二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件,所述二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件安装在所述热伴系统上,所述热伴系统包括横梁101、热水管路102、十字夹紧器103和纵梁104,若干个横梁101和纵梁104分别通过十字夹紧器103连接,所述横梁101和纵梁104通过两端的法兰与所述热水管路102连接。所述二维移动密封组件包括:开关支架Ⅰ201、接近开关Ⅰ202、底板Ⅰ203、挡铁Ⅰ204、挡铁安装板Ⅰ205、导向单元Ⅰ206、挡铁Ⅱ207、封堵Ⅰ208、封堵安装板Ⅰ209、气缸Ⅰ210、开关支板211、开关支架Ⅱ212、接近开关Ⅱ213、顶板Ⅰ214、调整接头Ⅰ215、旋转板216、弹簧Ⅰ217和导向杆Ⅰ218,所述底板Ⅰ203与导向单元Ⅰ206一端连接,所述气缸Ⅰ210、开关支板211、顶板Ⅰ214和挡铁安装板Ⅰ205安装在导向单元Ⅰ206上;所述气缸Ⅰ210伸出杆与顶板Ⅰ214连接;所述封堵Ⅰ208安装在封堵安装板Ⅰ209上;所述调整接头Ⅰ215与顶板Ⅰ214螺纹连接;所述挡铁Ⅰ204和挡铁Ⅱ207安装在挡铁安装板Ⅰ205的两侧;所述开关支架Ⅰ201和开关支架Ⅱ212安装在开关支板211上,所述接近开关Ⅰ202安装在开关支架Ⅰ201上,接近开关Ⅱ213安装在开关支架Ⅱ212上;所述弹簧Ⅰ217设置在旋转板216和封堵安装板Ⅰ209之间,所述导向杆Ⅰ218与封堵安装板Ⅰ209连接。所述二维灌蜡组件包括:底板Ⅱ301、气缸Ⅱ302、导向单元Ⅱ303、封堵Ⅱ304、封堵安装板Ⅱ305、导向杆Ⅱ306、弹簧Ⅱ307、灌蜡接头308、旋转板Ⅱ309、挡铁一310、开关支架一311、接近开关一312、挡铁安装板Ⅱ313、挡铁二314、开关支架二315、接近开关二316、顶板Ⅱ317和调整接头Ⅱ318,所述底板Ⅱ301与导向单元Ⅱ303一端连接,所述顶板Ⅱ317与导向单元Ⅱ303另一端连接,所述气缸Ⅱ302和挡铁安装板Ⅱ313安装在导向单元Ⅱ303上;所述气缸Ⅱ302伸出杆与顶板Ⅱ317连接;所述封堵Ⅱ304安装在封堵安装板Ⅱ305上;所述调整接头Ⅱ318与顶板Ⅱ317螺纹连接;所述挡铁一310和挡铁二314安装在挡铁安装板Ⅱ313的两侧;所述导向杆Ⅱ306与封堵安装板Ⅱ305连接,所述弹簧Ⅱ307设置在封堵安装板Ⅱ305和旋转板Ⅱ309之间,所述灌蜡接头308安装在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温液态蜡灌注夹具,其特征在于,包括:热伴系统、二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件,所述二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件安装在所述热伴系统上,所述热伴系统包括横梁(101)、热水管路(102)、十字夹紧器(103)和纵梁(104),若干个横梁(101)和纵梁(104)分别通过十字夹紧器(103)连接,所述横梁(101)和纵梁(104)通过两端的法兰与所述热水管路(102)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高温液态蜡灌注夹具,其特征在于,包括:热伴系统、二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件,所述二维移动密封组件和二维移动灌蜡组件安装在所述热伴系统上,所述热伴系统包括横梁(101)、热水管路(102)、十字夹紧器(103)和纵梁(104),若干个横梁(101)和纵梁(104)分别通过十字夹紧器(103)连接,所述横梁(101)和纵梁(104)通过两端的法兰与所述热水管路(102)连接。2.如权利要求1所述的高温液态蜡灌注夹具,其特征在于,所述二维移动密封组件包括:开关支架Ⅰ(201)、接近开关Ⅰ(202)、底板Ⅰ(203)、挡铁Ⅰ(204)、挡铁安装板Ⅰ(205)、导向单元Ⅰ(206)、挡铁Ⅱ(207)、封堵Ⅰ(208)、封堵安装板Ⅰ(209)、气缸Ⅰ(210)、开关支板(211)、开关支架Ⅱ(212)、接近开关Ⅱ(213)、顶板Ⅰ(214)、调整接头Ⅰ(215)、旋转板(216)、弹簧Ⅰ(217)和导向杆Ⅰ(218),所述底板Ⅰ(203)与导向单元Ⅰ(206)一端连接,所述气缸Ⅰ(210)、开关支板(211)、顶板Ⅰ(214)和挡铁安装板Ⅰ(205)安装在导向单元Ⅰ(206)上;所述气缸Ⅰ(210)伸出杆与顶板Ⅰ(214)连接;所述封堵Ⅰ(208)安装在封堵安装板Ⅰ(209)上;所述调整接头Ⅰ(215)与顶板Ⅰ(214)螺纹连接;所述挡铁Ⅰ(204)和挡铁Ⅱ(207)安装在挡铁安装板Ⅰ(205)的两侧;所述开关支架Ⅰ(201)和开关支架Ⅱ(212)安装在开关支板(211)上,所述接近开关Ⅰ(202)安装在开关支架Ⅰ(201)上,接近开关Ⅱ(213)安装在开关支架Ⅱ(212)上;所述弹簧Ⅰ(217)设置在旋转板(216)和封堵安装板Ⅰ(209)之间,所述导向杆Ⅰ(218)与封堵安装板Ⅰ(209)连接。3.如权利要求1或2所述的高温液态蜡灌注夹具,其特征在于,所述二维灌蜡组件包括:底板Ⅱ(301)、气缸Ⅱ(302)、导向单元Ⅱ(303)、封堵Ⅱ(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉华
申请(专利权)人:大连京丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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