一种阻燃板生产用涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:19383955 阅读:2 留言:0更新日期:2018-11-10 00:16
本实用新型专利技术涉及涂胶设备技术领域,且公开了一种阻燃板生产用涂胶装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑板,且支撑板的数量为两个,两个所述支撑板的侧面均活动套接有传送轴承,所述传送轴承的外部固定套接有位于两个支撑板之间的传送套筒,所述传送套筒的顶部滑动连接有阻燃板,所述传送轴承的一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧且固定套接有传送齿轮。该阻燃板生产用涂胶装置,通过将控制板安装在支撑板的中部,在支撑板上安装传送轴承与传送套筒,并利用传送齿轮、主动齿轮和电机之间的配合,使传送轴承与传送套筒转动,便于传送套筒传送阻燃板,从而提高了阻燃板生产用涂胶装置的涂胶速度和实用性。

A glue spreading device for flame retardant plate production

The utility model relates to the technical field of gluing equipment, and discloses a gluing device for the production of flame retardant plates, including a base, the top of which is fixed with a supporting plate, and the number of supporting plates is two. The side of the two supporting plates is movably sleeved with a conveying bearing, and the external fixed sleeve of the conveying bearing. There is a transmission sleeve located between two supporting plates. The top of the transmission sleeve is slidingly connected with a flame retardant plate. One end of the transmission bearing runs through one side of the supporting plate and extends to the other side of the supporting plate, and a transmission gear is fixed and sleeved. By installing the control board in the middle of the supporting plate, installing the transmission bearing and the transmission sleeve on the supporting plate, and using the cooperation between the transmission gear, the driving gear and the motor, the transmission bearing and the transmission sleeve rotate, so as to facilitate the transmission sleeve to transmit the flame retardant plate, thereby improving the flame retardant plate. The gluing speed and practicability of the gluing device for production.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃板生产用涂胶装置
本技术涉及涂胶设备
,具体为一种阻燃板生产用涂胶装置。
技术介绍
涂胶是将胶浆或胶水均匀地涂覆到织物表面上的工艺,涂胶方法有刮涂和喷涂等,用来涂胶的装置叫涂胶机,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等。现有的涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,由于一次只能涂一点,造成不能连续涂胶使涂胶量不均匀,现有涂胶机涂胶速度慢和不具备快速传送板材的功能,造成工作效率低,为此提出一种阻燃板生产用涂胶装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种阻燃板生产用涂胶装置,具备涂胶均匀、速度快和方便运送等优点,解决了现有的涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,由于一次只能涂一点,造成不能连续涂胶使涂胶量不均匀,现有涂胶机涂胶速度慢和不具备快速传送板材的功能,造成工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述涂胶均匀、速度快和方便运送的目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃板生产用涂胶装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑板,且支撑板的数量为两个,两个所述支撑板的侧面均活动套接有传送轴承,所述传送轴承的外部固定套接有位于两个支撑板之间的传送套筒,所述传送套筒的顶部滑动连接有阻燃板,所述传送轴承的一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧且固定套接有传送齿轮,所述传送齿轮顶端的外齿啮合有主动齿轮,所述主动齿轮固定套接在电机的输出轴上,所述电机固定安装在底座的顶部且位于支撑板远离传送套筒的一侧,所述电机输出轴的一端固定连接有主动轴承,两个所述支撑板顶端的中部均固定安装有控制板,所述主动轴承的一端贯穿控制板一侧底端的中部并延伸至控制板另一侧的外部,所述主动轴承的外部固定套接有位于控制板内部的主动套筒,所述主动齿轮顶端的外齿啮合有被动齿轮,所述被动齿轮的内部固定套接有被动轴承,所述被动轴承的一端贯穿控制板一侧的中部并延伸至控制板另一侧的外部,所述被动轴承的外部固定套接有位于控制板内部的被动套筒,所述被动套筒的顶端滑动连接有开关板,所述控制板顶端的中部开设有胶水流孔,所述控制板的顶端固定安装有位于胶水流孔上方的固定管,所述固定管的顶端螺纹套结有胶水箱体,所述胶水箱体底部的四角均活动连接有支架,所述支架的底端固定安装在控制板的顶端。优选的,所述阻燃板的顶部与主动套筒的底部距离值为0.3㎜-0.5㎜,所述阻燃板的两侧分别与两个支撑板均靠近传送套筒的一侧滑动连接。优选的,所述主动齿轮的直径值与传送齿轮的直径值相等,所述主动齿轮的直径值大于被动齿轮的直径值。优选的,所述主动套筒的直径值与被动套筒的直径值相等,所述主动套筒的顶部与被动套筒的底部不接触,所述主动套筒的外部和被动套筒的外部均与控制板的内部不接触。优选的,所述开关板的背面与胶水流孔背面的底端活动连接,所述开关板的宽度值与胶水流孔底端的长度值相等,所述开关板的正面贯穿并延伸至控制板正面的外部且固定套接有挡板和拉环,且挡板至控制板之间的距离值与胶水流孔的厚度值相等。优选的,所述胶水流孔的形状为梯形,所述胶水流孔底端的长度值均与主动套筒的长度值和被动套筒的长度值相等,且胶水流孔均位于主动套筒和被动套筒的正上方。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种阻燃板生产用涂胶装置,具备以下有益效果:1、该阻燃板生产用涂胶装置,通过电机带动主动齿轮与主动轴承转动,利用主动齿轮、主动轴承、主动套筒、被动齿轮、被动轴承和被动套筒之间的配合使用,且被动齿轮的直径小于主动齿轮的直径,使被动套筒先快速搅匀胶水,并利用传送齿轮与主动齿轮的直径相等保证传送套筒与主动套筒的转速相等,使主动套筒在阻燃板的顶部匀速且均匀的涂抹胶水,从而提高了阻燃板生产用涂胶装置的涂胶均匀性。2、该阻燃板生产用涂胶装置,通过将控制板安装在支撑板的中部,在支撑板上安装传送轴承与传送套筒,并利用传送齿轮、主动齿轮和电机之间的配合,使传送轴承与传送套筒转动,便于传送套筒传送阻燃板,从而提高了阻燃板生产用涂胶装置的涂胶速度和实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构图1左视示意图。图中:1底座、2支撑板、3传送轴承、4传送套筒、5阻燃板、6传送齿轮、7主动齿轮、8电机、9主动轴承、10控制板、11主动套筒、12被动齿轮、13被动轴承、14被动套筒、15开关板、16胶水流孔、17固定管、18胶水箱体、19支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案,一种阻燃板生产用涂胶装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑板2,且支撑板2的数量为两个,两个支撑板2的侧面均活动套接有传送轴承3,传送轴承3的外部固定套接有位于两个支撑板2之间的传送套筒4,传送套筒4的顶部滑动连接有阻燃板5,阻燃板5的顶部与主动套筒11的底部距离值为0.3㎜-0.5㎜,阻燃板5的两侧分别与两个支撑板2均靠近传送套筒4的一侧滑动连接,避免了传送套筒4传送阻燃板5时阻燃板5跑偏,降低涂胶的均匀性,同时保证了阻燃板5的胶层有一定的厚度避免阻燃板5粘贴容易脱胶,从而提高了阻燃板5生产用涂胶装置的实用性和涂胶的均匀性,传送轴承3的一端贯穿支撑板2的一侧并延伸至支撑板2的另一侧且固定套接有传送齿轮6,传送齿轮6顶端的外齿啮合有主动齿轮7,主动齿轮7的直径值与传送齿轮6的直径值相等,主动齿轮7的直径值大于被动齿轮12的直径值,保证了被动齿轮12的转速大于主动齿轮7的转速,便于被动套筒14快速搅匀胶水,同时保证了主动齿轮7的转速与传送齿轮6的转速相等,避免主动齿轮7的转速过快造成阻燃板5的涂胶不均匀,从而提高了阻燃板5生产用涂胶装置的涂胶的均匀性,主动齿轮7固定套接在电机8的输出轴上,电机8固定安装在底座1的顶部且位于支撑板2远离传送套筒4的一侧,电机8输出轴的一端固定连接有主动轴承9,两个支撑板2顶端的中部均固定安装有控制板10,主动轴承9的一端贯穿控制板10一侧底端的中部并延伸至控制板10另一侧的外部,主动轴承9的外部固定套接有位于控制板10内部的主动套筒11,主动套筒11的直径值与被动套筒14的直径值相等,主动套筒11的顶部与被动套筒14的底部不接触,主动套筒11的外部和被动套筒14的外部均与控制板10的内部不接触,便于搅匀后的胶水向下流动,同时便于主动套筒11与被动套筒14加快两者之间胶水的搅匀速度,且保证了主动套筒11外部的胶水与被动套筒14外部的胶水流速及搅拌速度一致,从而提高了阻燃板5生产用涂胶装置的实用性,主动齿轮7顶端的外齿啮合有被动齿轮12,被动齿轮12的内部固定套接有被动轴承13,被动轴承13的一端贯穿控制板10一侧的中部并延伸至控制板10另一侧的外部,被动轴承13的外部固定套接有位于控制板10内部的被动套筒14,被动套筒14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃板生产用涂胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2),且支撑板(2)的数量为两个,两个所述支撑板(2)的侧面均活动套接有传送轴承(3),所述传送轴承(3)的外部固定套接有位于两个支撑板(2)之间的传送套筒(4),所述传送套筒(4)的顶部滑动连接有阻燃板(5),所述传送轴承(3)的一端贯穿支撑板(2)的一侧并延伸至支撑板(2)的另一侧且固定套接有传送齿轮(6),所述传送齿轮(6)顶端的外齿啮合有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)固定套接在电机(8)的输出轴上,所述电机(8)固定安装在底座(1)的顶部且位于支撑板(2)远离传送套筒(4)的一侧,所述电机(8)输出轴的一端固定连接有主动轴承(9),两个所述支撑板(2)顶端的中部均固定安装有控制板(10),所述主动轴承(9)的一端贯穿控制板(10)一侧底端的中部并延伸至控制板(10)另一侧的外部,所述主动轴承(9)的外部固定套接有位于控制板(10)内部的主动套筒(11),所述主动齿轮(7)顶端的外齿啮合有被动齿轮(12),所述被动齿轮(12)的内部固定套接有被动轴承(13),所述被动轴承(13)的一端贯穿控制板(10)一侧的中部并延伸至控制板(10)另一侧的外部,所述被动轴承(13)的外部固定套接有位于控制板(10)内部的被动套筒(14),所述被动套筒(14)的顶端滑动连接有开关板(15),所述控制板(10)顶端的中部开设有胶水流孔(16),所述控制板(10)的顶端固定安装有位于胶水流孔(16)上方的固定管(17),所述固定管(17)的顶端螺纹套结有胶水箱体(18),所述胶水箱体(18)底部的四角均活动连接有支架(19),所述支架(19)的底端固定安装在控制板(10)的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃板生产用涂胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2),且支撑板(2)的数量为两个,两个所述支撑板(2)的侧面均活动套接有传送轴承(3),所述传送轴承(3)的外部固定套接有位于两个支撑板(2)之间的传送套筒(4),所述传送套筒(4)的顶部滑动连接有阻燃板(5),所述传送轴承(3)的一端贯穿支撑板(2)的一侧并延伸至支撑板(2)的另一侧且固定套接有传送齿轮(6),所述传送齿轮(6)顶端的外齿啮合有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)固定套接在电机(8)的输出轴上,所述电机(8)固定安装在底座(1)的顶部且位于支撑板(2)远离传送套筒(4)的一侧,所述电机(8)输出轴的一端固定连接有主动轴承(9),两个所述支撑板(2)顶端的中部均固定安装有控制板(10),所述主动轴承(9)的一端贯穿控制板(10)一侧底端的中部并延伸至控制板(10)另一侧的外部,所述主动轴承(9)的外部固定套接有位于控制板(10)内部的主动套筒(11),所述主动齿轮(7)顶端的外齿啮合有被动齿轮(12),所述被动齿轮(12)的内部固定套接有被动轴承(13),所述被动轴承(13)的一端贯穿控制板(10)一侧的中部并延伸至控制板(10)另一侧的外部,所述被动轴承(13)的外部固定套接有位于控制板(10)内部的被动套筒(14),所述被动套筒(14)的顶端滑动连接有开关板(15),所述控制板(10)顶端的中部开设有胶水流孔(16),所述控制板(10)的顶端固定安装有位于胶水流孔(16)上方的固定管(17),所述固定管(17)的顶端螺纹套结有胶水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国君
申请(专利权)人:江西省百源木业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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