一种变压吸附制氮系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氮系统，包括底板，所述底板的下表面上固定安装有支腿，所述支腿的底端固定安装有滚轮，所述底板的下表面上固定安装有辅助支撑装置，所述底板的上表面上从右至左依次固定安装有空气压缩机、空气过滤器和空气缓冲罐，所述左支撑架和右支撑架之间从下至上依次设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面上从左至右依次固定安装有冷干机和活性炭过滤器，所述第二支撑板的上表面上从左至右依次固定安装有两组吸附器和氮气缓冲罐，所述吸附器的内部设置有活性氧化铝层和碳分子筛。本实用新型专利技术可方便该系统的移动和使用，可保证氮气的产量，同时可保证氮气产出的连续性，提高产出氮气的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氮系统
本技术涉及变压吸附制氮
，具体为一种变压吸附制氮系统。
技术介绍
变压吸附制氮系统是一种用于生产氮气的制氮设备，制氮是以干净的压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，使充满微孔的碳分子筛对气体分子有选择性的吸附来获得氮气的制氮技术。但现有的制氮系统，在对氮气进行长时间制作后，碳分子筛的吸附能力变差，需要停机使碳分子筛进行再生，且产出氮气的纯度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压吸附制氮系统，可方便该系统的移动和使用，可保证氮气的产量，同时可保证氮气产出的连续性，提高产出氮气的纯净度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压吸附制氮系统，包括底板，所述底板的下表面上固定安装有支腿，所述支腿的底端固定安装有滚轮，所述底板的下表面上固定安装有辅助支撑装置，所述底板的右端面上固定安装有推拉把手，所述底板的上表面的左右两端对称设置有左支撑架和右支撑架，所述底板的上表面上从右至左依次固定安装有空气压缩机、空气过滤器和空气缓冲罐，所述空气压缩机的出气端通过管道与空气过滤器的进气端相连通，所述空气过滤器的进气端通过管道与空气缓冲罐的进气端相连通，所述左支撑架和右支撑架之间从下至上依次设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面上从左至右依次固定安装有冷干机和活性炭过滤器，所述空气缓冲罐的出气端通过管道与冷干机的进气端相连通，所述冷干机的出气端通过管道与活性炭过滤器的进气端相连通，所述第二支撑板的上表面上从左至右依次固定安装有两组吸附器和氮气缓冲罐，所述活性炭过滤器的出气端通过管道和第一电磁阀分别与两组吸附器的进气端相连通，且两组吸附器的出气端通过管道和第二电磁阀分别与氮气缓冲罐的进气端相连通，所述吸附器的内部设置有活性氧化铝层和碳分子筛，所述氮气缓冲罐上设置有氮气出气管，所述氮气出气管上设置有第三电磁阀。优选的，所述底板的左端面上固定安装有拖车钩。优选的，所述辅助支撑装置包括伺服电缸和支板，所述伺服电缸的底端固定安装在底板的下表面上，所述支板固定安装在伺服电缸的丝杆上。优选的，所述支板的下表面上设置有凸块，所述凸块与支板为一体式结构。优选的，所述氮气缓冲罐与吸附器之间设置有回吹装置。优选的，所述回吹装置包括回吹管和第四电磁阀，所述回吹管的两端分别连通氮气缓冲罐和活性炭过滤器与吸附器之间的管道上，所述第四电磁阀设置在回吹管上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过滚轮、推拉把手和辅助支撑装置可方便该系统的移动和使用，不会发生滑动；2、通过两组吸附器可同时工作，保证氮气的产量，也可通过第一电磁阀和第二电磁阀控制两组吸附器进行交替工作，保证氮气产出的连续性；3、通过活性氧化铝层可对空气进一步吸附干燥，提高碳分子筛的吸附能力，提高产出氮气的纯净度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的吸附器的剖视示意图；图3为本技术的支板的结构示意图。图中：1底板、2支腿、3滚轮、4辅助支撑装置、41伺服电缸、42支板、5推拉把手、6左支撑架、7右支撑架、8空气压缩机、9空气过滤器、10空气缓冲罐、11第一支撑板、12第二支撑板、13冷干机、14活性炭过滤器、15吸附器、16氮气缓冲罐、17第一电磁阀、18第二电磁阀、19氮气出气管、20第三电磁阀、21拖车钩、22凸块、23回吹装置、231回吹管、232第四电磁阀、24活性氧化铝层、25碳分子筛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种变压吸附制氮系统，包括底板1，所述底板1的下表面上固定安装有支腿2，所述支腿2的底端固定安装有滚轮3，所述底板1的下表面上固定安装有辅助支撑装置4，所述底板1的右端面上固定安装有推拉把手5，通过滚轮3、推拉把手5和辅助支撑装置4可方便该系统的移动和使用，不会发生滑动，所述底板1的上表面的左右两端对称设置有左支撑架6和右支撑架7，所述底板1的上表面上从右至左依次固定安装有空气压缩机8、空气过滤器9和空气缓冲罐10，所述空气压缩机8的出气端通过管道与空气过滤器9的进气端相连通，所述空气过滤器9的进气端通过管道与空气缓冲罐10的进气端相连通，所述左支撑架6和右支撑架7之间从下至上依次设置有第一支撑板11和第二支撑板12，所述第一支撑板11的上表面上从左至右依次固定安装有冷干机13和活性炭过滤器14，所述空气缓冲罐10的出气端通过管道与冷干机13的进气端相连通，所述冷干机13的出气端通过管道与活性炭过滤器14的进气端相连通，所述第二支撑板12的上表面上从左至右依次固定安装有两组吸附器15和氮气缓冲罐16，所述活性炭过滤器14的出气端通过管道和第一电磁阀17分别与两组吸附器15的进气端相连通，且两组吸附器15的出气端通过管道和第二电磁阀18分别与氮气缓冲罐16的进气端相连通，所述吸附器15的内部设置有活性氧化铝层24和碳分子筛25，通过活性氧化铝层24可对空气进一步吸附干燥，提高碳分子筛25的吸附能力，所述氮气缓冲罐16上设置有氮气出气管19，所述氮气出气管19上设置有第三电磁阀20，通过两组吸附器15可同时工作，保证氮气的产量，也可通过第一电磁阀17和第二电磁阀18控制两组吸附器15进行交替工作，保证氮气产出的连续性。具体的，所述底板1的左端面上固定安装有拖车钩21，拖车钩21可便于该系统连接动力驱动机械，方便进行移动。具体的，所述辅助支撑装置4包括伺服电缸41和支板42，所述伺服电缸41的底端固定安装在底板1的下表面上，所述支板42固定安装在伺服电缸41的丝杆上，通过伺服电缸41可带动支板42向下移动，使支板42抵靠在地面上。具体的，所述支板42的下表面上设置有凸块22，所述凸块22与支板42为一体式结构，使支板42更牢固地固定在地面上。具体的，所述氮气缓冲罐16与吸附器15之间设置有回吹装置23，通过回吹装置23可对吸附器15进行氮气回吹，提高碳分子筛25的再生速率，从而提高该系统的制氮效率。具体的，所述回吹装置23包括回吹管231和第四电磁阀232，所述回吹管231的两端分别连通氮气缓冲罐16和活性炭过滤器14与吸附器15之间的管道上，所述第四电磁阀232设置在回吹管231上，通过第四电磁阀232可控制回吹管231的启闭，可控制对吸附塔15的回吹。工作原理：使用时，空气进入空气压缩机8经压缩后，经空气过滤器9去除空气中微粒及水蒸气后进入空气缓冲罐10中，再经冷干机13冷却和活性炭过滤器14吸除油污后进入吸附器15，经吸附分离后，分离出的氮气进入氮气缓冲罐16，最后通过氮气出气管19排出，需要回吹时，打开第四电磁阀20，使氮气经回吹管231进入吸附器15，对吸附器15中的碳分子筛25进行吹扫。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压吸附制氮系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面上固定安装有支腿（2），所述支腿（2）的底端固定安装有滚轮（3），所述底板（1）的下表面上固定安装有辅助支撑装置（4），所述底板（1）的右端面上固定安装有推拉把手（5），所述底板（1）的上表面的左右两端对称设置有左支撑架（6）和右支撑架（7），所述底板（1）的上表面上从右至左依次固定安装有空气压缩机（8）、空气过滤器（9）和空气缓冲罐（10），所述空气压缩机（8）的出气端通过管道与空气过滤器（9）的进气端相连通，所述空气过滤器（9）的进气端通过管道与空气缓冲罐（10）的进气端相连通，所述左支撑架（6）和右支撑架（7）之间从下至上依次设置有第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述第一支撑板（11）的上表面上从左至右依次固定安装有冷干机（13）和活性炭过滤器（14），所述空气缓冲罐（10）的出气端通过管道与冷干机（13）的进气端相连通，所述冷干机（13）的出气端通过管道与活性炭过滤器（14）的进气端相连通，所述第二支撑板（12）的上表面上从左至右依次固定安装有两组吸附器（15）和氮气缓冲罐（16），所述活性炭过滤器（14）的出气端通过管道和第一电磁阀（17）分别与两组吸附器（15）的进气端相连通，且两组吸附器（15）的出气端通过管道和第二电磁阀（18）分别与氮气缓冲罐（16）的进气端相连通，所述吸附器（15）的内部设置有活性氧化铝层（24）和碳分子筛（25），所述氮气缓冲罐（16）上设置有氮气出气管（19），所述氮气出气管（19）上设置有第三电磁阀（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氮系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面上固定安装有支腿（2），所述支腿（2）的底端固定安装有滚轮（3），所述底板（1）的下表面上固定安装有辅助支撑装置（4），所述底板（1）的右端面上固定安装有推拉把手（5），所述底板（1）的上表面的左右两端对称设置有左支撑架（6）和右支撑架（7），所述底板（1）的上表面上从右至左依次固定安装有空气压缩机（8）、空气过滤器（9）和空气缓冲罐（10），所述空气压缩机（8）的出气端通过管道与空气过滤器（9）的进气端相连通，所述空气过滤器（9）的进气端通过管道与空气缓冲罐（10）的进气端相连通，所述左支撑架（6）和右支撑架（7）之间从下至上依次设置有第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述第一支撑板（11）的上表面上从左至右依次固定安装有冷干机（13）和活性炭过滤器（14），所述空气缓冲罐（10）的出气端通过管道与冷干机（13）的进气端相连通，所述冷干机（13）的出气端通过管道与活性炭过滤器（14）的进气端相连通，所述第二支撑板（12）的上表面上从左至右依次固定安装有两组吸附器（15）和氮气缓冲罐（16），所述活性炭过滤器（14）的出气端通过管道和第一电磁阀（17）分别与两组吸附器（15）的进气端相连通，且两组吸附器（15）的出气端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林莎莎，
申请(专利权)人：林莎莎，
类型：新型
国别省市：浙江,33