一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板的活塞杆固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑架，支撑架位于顶板的下方，支撑架上转动安装有连接轴，支撑架上固定安装有电机，电机的输出轴和连接轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，连接轴的底部固定连接有上磨盘，磨盘位于支撑架的下方，研磨箱内固定安装有下磨盘，研磨箱上滑动安装有水平设置的调节板，调节板的两端延伸至研磨箱的外部，下磨盘上设有第一通孔。本实用新型专利技术新型实现了原料的研磨，同时可以根据需求调节研磨颗粒的大小，使用方便，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置
本技术涉及漆雾凝聚剂生产
，尤其涉及一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置。
技术介绍
在漆雾凝聚剂生产的过程中，需要对原料进行研磨，现有的研磨设备研磨出的颗粒大小时固定的，不能根据需求研磨出不同颗粒大小的原料，不能满足实际生产的需求，因此，需要一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的活塞杆固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑架，支撑架位于顶板的下方，支撑架上转动安装有连接轴，所述支撑架上固定安装有电机，电机的输出轴和连接轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，所述连接轴的底部固定连接有上磨盘，上磨盘位于支撑架的下方，所述研磨箱内固定安装有下磨盘，所述研磨箱上滑动安装有水平设置的调节板，调节板的两端延伸至研磨箱的外部，所述下磨盘上设有第一通孔，所述调节板上设有第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔的正下方，所述研磨箱内设有收集盘，收集盘的底部延伸至研磨箱的下方，所述研磨箱的两侧焊接有限位块，限位块上滑动安装有竖直设置的限位杆，限位杆的顶部固定来接有拉环，拉环位于限位块的上方，所述限位杆上套设有弹簧，限位杆上固定连接有挡板，调节板上开设有限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽内。优选的，所述第一通孔和第二通孔均为多个，多个第一通孔和第二通孔分别均匀分布与下磨盘和调节板上，第一通孔和第二通孔的内径相同。优选的，所述挡板和弹簧均位于限位块内，挡板抵压于限位块的底部内壁，弹簧抵压于挡板的顶部。优选的，所述研磨箱和下磨盘的横截面为正方形结构，调节板的横截面为矩形结构，上磨盘为的横截面为圆形结构，上磨盘的直径小于研磨箱的横截面边长。优选的，所述上磨盘的底部设有均匀分布的条纹。优选的，所述限位槽为多个，多个限位槽沿水平方向等距离设置于调节板的两端顶部。本技术的有益效果是：通过上磨盘转动，对下磨盘上的原料进行研磨，改变第一通孔和第二通孔的结合面积，即可改变出口的大小，从而改变研磨颗粒的大小，满足生产的多种颗粒大小的需求。本技术实现了原料的研磨，同时可以根据需求调节研磨颗粒的大小，使用方便，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置的结构示意图；图2为A的结构示意图。图中：1研磨箱、2支撑杆、3顶板、4气缸、5支撑架、6连接轴、7上磨盘、8电机、9皮带轮、10皮带、11下磨盘、12调节板、13第一通孔、14第二通孔、15收集盘、16限位槽、17限位块、18限位杆、19挡板、20弹簧、21拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的活塞杆固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有支撑架5，支撑架5位于顶板3的下方，支撑架5上转动安装有连接轴6，支撑架5上固定安装有电机8，电机8的输出轴和连接轴6上均套设有皮带轮9，两个皮带轮9之间设有皮带10，连接轴6的底部固定连接有上磨盘7，上磨盘7位于支撑架5的下方，研磨箱1内固定安装有下磨盘11，研磨箱1上滑动安装有水平设置的调节板12，调节板12的两端延伸至研磨箱1的外部，下磨盘11上设有第一通孔13，调节板12上设有第二通孔14，第二通孔14位于第一通孔13的正下方，研磨箱1内设有收集盘15，收集盘15的底部延伸至研磨箱1的下方，研磨箱1的两侧焊接有限位块17，限位块17上滑动安装有竖直设置的限位杆18，限位杆18的顶部固定来接有拉环21，拉环21位于限位块17的上方，限位杆18上套设有弹簧20，限位杆18上固定连接有挡板19，调节板12上开设有限位槽16，限位杆18的底部延伸至限位槽16内。本实施例中，第一通孔13和第二通孔14均为多个，多个第一通孔13和第二通孔14分别均匀分布与下磨盘11和调节板12上，第一通孔13和第二通孔14的内径相同，挡板19和弹簧20均位于限位块17内，挡板19抵压于限位块17的底部内壁，弹簧20抵压于挡板19的顶部，研磨箱1和下磨盘11的横截面为正方形结构，调节板12的横截面为矩形结构，上磨盘7为的横截面为圆形结构，上磨盘7的直径小于研磨箱1的横截面边长，上磨盘7的底部设有均匀分布的条纹，限位槽16为多个，多个限位槽16沿水平方向等距离设置于调节板12的两端顶部，通过上磨盘7转动，对下磨盘11上的原料进行研磨，改变第一通孔13和第二通孔14的结合面积，即可改变出口的大小，从而改变研磨颗粒的大小，满足生产的多种颗粒大小的需求。本技术实现了原料的研磨，同时可以根据需求调节研磨颗粒的大小，使用方便，易于推广。本实施例中，通过气缸4带动支撑架5下降，使得上磨盘7进入研磨箱1内，电机8带动连接轴6和上磨盘7转动，对下磨盘11上的原料进行研磨，磨碎的原料通过第一通孔13和第二通孔14通过，第一通孔13和第二通孔14为出口，当需要研磨不同颗粒大小的原料时，拉动拉环21，使得限位杆18脱离限位槽16，改变第一通孔13和第二通孔14的结合面积，即可改变出口的大小，从而改变研磨颗粒的大小，满足生产的多种颗粒大小的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的活塞杆固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有支撑架(5)，支撑架(5)位于顶板(3)的下方，支撑架(5)上转动安装有连接轴(6)，所述支撑架(5)上固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴和连接轴(6)上均套设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)之间设有皮带(10)，所述连接轴(6)的底部固定连接有上磨盘(7)，上磨盘(7)位于支撑架(5)的下方，所述研磨箱(1)内固定安装有下磨盘(11)，所述研磨箱(1)上滑动安装有水平设置的调节板(12)，调节板(12)的两端延伸至研磨箱(1)的外部，所述下磨盘(11)上设有第一通孔(13)，所述调节板(12)上设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)位于第一通孔(13)的正下方，所述研磨箱(1)内设有收集盘(15)，收集盘(15)的底部延伸至研磨箱(1)的下方，所述研磨箱(1)的两侧焊接有限位块(17)，限位块(17)上滑动安装有竖直设置的限位杆(18)，限位杆(18)的顶部固定来接有拉环(21)，拉环(21)位于限位块(17)的上方，所述限位杆(18)上套设有弹簧(20)，限位杆(18)上固定连接有挡板(19)，调节板(12)上开设有限位槽(16)，所述限位杆(18)的底部延伸至限位槽(16)内。...

【技术特征摘要】
1.一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的活塞杆固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有支撑架(5)，支撑架(5)位于顶板(3)的下方，支撑架(5)上转动安装有连接轴(6)，所述支撑架(5)上固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴和连接轴(6)上均套设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)之间设有皮带(10)，所述连接轴(6)的底部固定连接有上磨盘(7)，上磨盘(7)位于支撑架(5)的下方，所述研磨箱(1)内固定安装有下磨盘(11)，所述研磨箱(1)上滑动安装有水平设置的调节板(12)，调节板(12)的两端延伸至研磨箱(1)的外部，所述下磨盘(11)上设有第一通孔(13)，所述调节板(12)上设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)位于第一通孔(13)的正下方，所述研磨箱(1)内设有收集盘(15)，收集盘(15)的底部延伸至研磨箱(1)的下方，所述研磨箱(1)的两侧焊接有限位块(17)，限位块(17)上滑动安装有竖直设置的限位杆(18)，限位杆(18)的顶部固定来接有拉环(21)，拉环(21)位于限位块(17)的上方，所述限位杆(18)上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝珠，叶文奇，
申请(专利权)人：天津市民兴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12