一种具有自动驱动功能的升降床制造技术

本实用新型专利技术涉及升降床技术领域，特别涉及一种具有自动驱动功能的升降床，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装第一驱动安装座，每个所述第一驱动安装座上壁面均安装结构相同的第一液压缸，每个结构相同的所述第一液压缸驱动端均安装第一支座，每个所述第一支座上均焊接结构相同的第一顶杆，一对结构相同的所述第一顶杆上壁面共同焊接矩形板，每个所述矩形板上壁面开有结构相同的一对条形凹槽，本实用新型专利技术，无需人们手动支撑抬起床，调整床的使用高度，同时可以增加床的使用面积，便于床在升降时更加方便，省时省力，满足人们的需求。

A lifting bed with automatic driving function

The utility model relates to the technical field of a lifting bed, in particular to a lifting bed with automatic driving function, including a rectangular base. The first groove with the same structure is arranged at all four corners of the wall of the rectangular base. The first groove with the same structure is embedded with a first driving mounting seat, and each first driving device is installed in the first groove with the same structure. The first hydraulic cylinder with the same structure is installed on the wall of the mounting seat, and the first hydraulic cylinder driving end with the same structure is installed with the first support. The first top rod with the same structure is welded on each first support, and the rectangular plate is jointly welded on the wall of the first top rod with the same structure. The wall of each rectangular plate is welded on the wall of the first top rod. A pair of strip grooves with the same structure are arranged on the surface. The utility model does not need manual support to lift the bed, adjusts the use height of the bed, increases the use area of the bed, facilitates the bed to be more convenient in lifting, saves time and labor, and meets people's needs.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动驱动功能的升降床
本技术涉及升降床
，特别涉及一种具有自动驱动功能的升降床。
技术介绍
科技的进步推动了人们的经济发展，同时也时刻影响着人们的生活，如今，人们更加注重生活的品质，尤其是人们的床，由于人们每天都会休息睡觉，所以人们对于床的要求也会越来越高，传统的床结构死板，不能调节高度与宽度，无法根据个人喜好进行临时调节，并且传统的床在抬起时也需要人们手动支撑，非常麻烦不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有自动驱动功能的升降床。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种具有自动驱动功能的升降床，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装第一驱动安装座，每个所述第一驱动安装座上壁面均安装结构相同的第一液压缸，每个结构相同的所述第一液压缸驱动端均安装第一支座，每个所述第一支座上均焊接结构相同的第一顶杆，一对结构相同的所述第一顶杆上壁面共同焊接矩形板，每个所述矩形板上壁面开有结构相同的一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨，每个所述条形滑轨上均装配结构相同的移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均焊接支撑座，位置相对应的一对所述支撑座上壁面均焊接第一条形板，所述矩形基座上壁面且位于两对第一凹槽之间开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内焊接一对第二驱动安装座，每个所述第二驱动安装座上壁面均焊接第二液压缸，每个所述第二液压缸驱动端焊接第二支座，每个所述第二支座上壁面固定第二顶杆，一对所述第二顶杆上壁面共同焊接第二条形板。进一步地，所述矩形基座下壁面四角处均焊接垫板，每个所述垫板下壁面均焊接立柱，每个所述立柱下壁面均焊接垫片，每个所述垫片下壁面均开有防滑楞。进一步地，每个所述第一条形板下壁面均开有一对结构相同的条形豁槽，每个结构相同的所述条形豁槽内侧壁面均焊接带有铰链的活动杆，每个所述活动杆一端面均焊接伸缩支柱。进一步地，每个结构相同的所述移动轮均与条形滑轨相卡接。进一步地，每个所述伸缩支柱下壁面焊接结构相同的凸起，每个结构相同的所述凸起上均套装摩擦垫。进一步地，每个所述条形滑轨上均装配限位块。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种具有自动驱动功能的升降床，无需人们手动支撑抬起床，调整床的使用高度，同时可以增加床的使用面积，便于床在升降时更加方便，省时省力，满足人们的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一驱动安装座俯视图；图3是本技术的移动轮俯视图；图4是本技术的伸缩支柱仰视图；图5是本技术的垫片仰视图；附图标记说明：图中，1-矩形基座；2-第一驱动安装座；3-第一液压缸；4-第一支座；5-第一顶杆；6-矩形板；7-条形滑轨；8-移动轮；9-支撑座；10-第一条形板；11-第二驱动安装座；12-第二液压缸；13-第二支座；14-第二顶杆；15-第二条形板；16-垫板；17-立柱；18-垫片；19-活动杆；20-伸缩支柱；21-凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-5所示，本技术所述的一种具有自动驱动功能的升降床，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装第一驱动安装座2，每个所述第一驱动安装座2上壁面均安装结构相同的第一液压缸3，每个结构相同的所述第一液压缸3驱动端均安装第一支座4，每个所述第一支座4上均焊接结构相同的第一顶杆5，一对结构相同的所述第一顶杆5上壁面共同焊接矩形板6，每个所述矩形板6上壁面开有结构相同的一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨7，每个所述条形滑轨7上均装配结构相同的移动轮8，每个结构相同的所述移动轮8上壁面均焊接支撑座9，位置相对应的一对所述支撑座9上壁面均焊接第一条形板10，所述矩形基座上壁面且位于两对第一凹槽之间开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内焊接一对第二驱动安装座11，每个所述第二驱动安装座11上壁面均焊接第二液压缸12，每个所述第二液压缸12驱动端焊接第二支座13，每个所述第二支座13上壁面固定第二顶杆14，一对所述第二顶杆14上壁面共同焊接第二条形板15；通过第一液压缸3驱动端伸展便于将第一条形板10调整高度，通过第二液压缸12驱动端伸缩，便于调整第二条形板15调整高度，同时移动轮8在条形滑轨8上移动，便于调整第一条形板10位置，将第二条形板15露出，通过第一液压缸3将第一条形板10顶起升高和第二液压缸12将第二条形板15顶起升高，便于调整床使用高度，同时通过第一条形板10和第二条形板15平行放置，增加床的使用面积。作为本技术的一种优选方式，所述矩形基座1下壁面四角处均焊接垫板16，每个所述垫板16下壁面均焊接立柱17，每个所述立柱17下壁面均焊接垫片18，每个所述垫片18下壁面均开有防滑楞；通过立柱17便于支撑本装置，垫片18便于本装置放置稳定。作为本技术的一种优选方式，每个所述第一条形板10下壁面均开有一对结构相同的条形豁槽，每个结构相同的所述条形豁槽内侧壁面均焊接带有铰链的活动杆19，每个所述活动杆19一端面均焊接伸缩支柱20；通过伸缩支柱20调整长度，便于对第一条形板10拉动之后进行支撑，增加本装置使用寿命。作为本技术的一种优选方式，每个结构相同的所述移动轮8均与条形滑轨7相卡接；防止移动轮8在条形滑轨7上移动时掉落。作为本技术的一种优选方式，每个所述伸缩支柱20下壁面焊接结构相同的凸起21，每个结构相同的所述凸起21上均套装摩擦垫；便于伸缩支柱20使用时与地面接触稳定。作为本技术的一种优选方式，每个所述条形滑轨7上均装配限位块；便于限制移动轮8在条形滑轨7上移动时最大限度，防止移动轮8与条形滑轨7分离。在使用本技术时，首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和6台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATICS7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与4台第一液压缸3和2台第二液压缸12的输入端连接，同时将6台继电器通过导线分别与4台第一液压缸3和2台第二液压缸12自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：通过矩形基座1下壁面立柱17支撑的垫片18便于本装置稳定放置，通过第一液压缸3驱动端能够调整长度，便于带动矩形板6调整高度，从而达到调整第一条形板10高度，第一条形板10通过条形滑轨7上的移动轮8支撑，移动轮8能够在条形滑轨7上移动，便于调整第一条形板10的使用位置，通过移动轮8在条形滑轨7上移动，便于将一对第一条形板10调整之间的距离，将每个第一条形板10向外拉动，之后将第二条形板15露出，通过第二液压缸12驱动端伸展调整长度，便于将第二条形板15顶起，与每个所述第一条形板10平行，增加使用面积，通过第一液压缸3将第一条形板10顶起升高和第二液压缸12将第二条形板15顶起升高，便于调整床使用高度，同时移动轮8与条形滑轨7相卡接，防止移动轮8在条形滑轨7上移动时掉落，不使用第二条形板15时，第二液压缸12不会伸展带动第二条形板15放置在第二条形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动驱动功能的升降床，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装第一驱动安装座（2），每个所述第一驱动安装座（2）上壁面均安装结构相同的第一液压缸（3），每个结构相同的所述第一液压缸（3）驱动端均安装第一支座（4），每个所述第一支座（4）上均焊接结构相同的第一顶杆（5），一对结构相同的所述第一顶杆（5）上壁面共同焊接矩形板（6），每个所述矩形板（6）上壁面开有结构相同的一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨（7），每个所述条形滑轨（7）上均装配结构相同的移动轮（8），每个结构相同的所述移动轮（8）上壁面均焊接支撑座（9），位置相对应的一对所述支撑座（9）上壁面均焊接第一条形板（10），所述矩形基座上壁面且位于两对第一凹槽之间开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内焊接一对第二驱动安装座（11），每个所述第二驱动安装座（11）上壁面均焊接第二液压缸（12），每个所述第二液压缸（12）驱动端焊接第二支座（13），每个所述第二支座（13）上壁面固定第二顶杆（14），一对所述第二顶杆（14）上壁面共同焊接第二条形板（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动驱动功能的升降床，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装第一驱动安装座（2），每个所述第一驱动安装座（2）上壁面均安装结构相同的第一液压缸（3），每个结构相同的所述第一液压缸（3）驱动端均安装第一支座（4），每个所述第一支座（4）上均焊接结构相同的第一顶杆（5），一对结构相同的所述第一顶杆（5）上壁面共同焊接矩形板（6），每个所述矩形板（6）上壁面开有结构相同的一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨（7），每个所述条形滑轨（7）上均装配结构相同的移动轮（8），每个结构相同的所述移动轮（8）上壁面均焊接支撑座（9），位置相对应的一对所述支撑座（9）上壁面均焊接第一条形板（10），所述矩形基座上壁面且位于两对第一凹槽之间开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内焊接一对第二驱动安装座（11），每个所述第二驱动安装座（11）上壁面均焊接第二液压缸（12），每个所述第二液压缸（12）驱动端焊接第二支座（13），每个所述第二支座（13）上壁面固定第二顶杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万钧，梁智明，
申请(专利权)人：广州万汇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44