一种活塞式可视控制腔压力导阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种活塞式可视控制腔压力导阀，包括阀体，阀体顶部固定有锁紧螺母，锁紧螺母内设有与其配合的调整螺栓，调整螺栓下端穿过阀体侧壁并与调整平垫顶面连接，调整平垫底面与弹簧顶部连接，弹簧底部与液压腔的上传力垫连接，液压腔的下传力垫与活塞杆上端连接，液压腔的腔体与压力表连接，活塞杆下端与活塞上表面连接，活塞下表面通过轴与阻流块上端连接，阻流块内设有第一过流孔，阀体侧部设有与减压阀出水管一端连接的第一控制管，阀体底部设有与减压阀控制腔连接的第二控制管；本实用新型专利技术所设计的活塞式导阀，可通过压力表直接观察导阀控制腔的压力，辅助进行故障判断，减少了故障判断的难度。

A piston type visual control chamber pressure pilot valve

The utility model discloses a piston visual control chamber pressure guide valve, which comprises a valve body, a locking nut fixed at the top of the valve body, an adjusting bolt matched with the locking nut, a lower end of the adjusting bolt passing through the side wall of the valve body and connecting with the top surface of the adjusting flat cushion, a bottom surface of the adjusting flat cushion connecting with the top of the spring, and a bottom of the spring connecting with the liquid. The upload force pad of the pressure chamber is connected with the upper end of the piston rod, the cavity of the hydraulic chamber is connected with the pressure gauge, the lower end of the piston rod is connected with the upper surface of the piston, the lower surface of the piston is connected with the upper end of the blocking block through the shaft, the first through-flow hole is arranged in the blocking block, and the side of the valve body is connected with the outlet pipe of the pressure reducing valve. The first control pipe is connected with a second control pipe connected with the control chamber of the relief valve at the bottom of the valve body; the piston guide valve designed by the utility model can directly observe the pressure of the control chamber of the guide valve through a pressure gauge, and assist in fault judgment, thus reducing the difficulty of fault judgment.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式可视控制腔压力导阀
本技术涉及减压阀导阀
，具体地指一种活塞式可视控制腔压力导阀。
技术介绍
现阶段活塞式减压阀用的活塞式导阀无内部控制腔压力显示，当判断减压阀阀后压力异常故障等原因时，首先要对导阀进行反冲洗，反冲洗后若压力恢复正常，则可判断为导阀内部控制管路或滤网堵塞，若反冲洗后压力未恢复正常，则故障原因可能为导阀内部堵塞或导阀活塞卡阻，也有可能是主阀控制管路堵塞、主阀活塞卡阻及主阀活塞腔密封不严等原因，需逐一对设备进行解体检查，故障诊断十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种活塞式可视控制腔压力导阀，以快速和准确地判断减压阀压力异常故障。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种活塞式可视控制腔压力导阀，包括阀体，所述阀体顶部固定有锁紧螺母，所述锁紧螺母内设有与其配合的调整螺栓，所述调整螺栓下端穿过阀体侧壁并与调整平垫顶面连接，所述调整平垫底面与弹簧顶部连接，所述弹簧底部与液压腔的上传力垫连接，所述液压腔的下传力垫与活塞杆上端连接，所述液压腔的腔体与压力表连接，所述活塞杆下端与活塞上表面连接，所述活塞下表面通过轴与阻流块上端连接，所述阻流块内设有第一过流孔，所述阀体侧部设有与减压阀出水管一端连接的第一控制管，所述阀体底部设有与减压阀控制腔连接的第二控制管。优选地，所述阻流块与活塞之间还设有第二过流孔。优选地，阻流块与第二控制管之间还设有滤网。优选地，所述上传力垫、下传力垫与阀体内侧壁之间均设有O型密封圈。本技术的有益效果：本技术所设计的活塞式导阀，可通过压力表直接观察导阀控制腔的压力，辅助进行故障判断，减少故障判断的难度；以前减压阀阀前压力升高，阀后压力不能恢复正常压力故障判断时，需要检查控制管路有无堵塞、导阀活塞有无卡阻、减压阀解体检查阀芯有无卡阻才能最终定位故障，单减压阀解体检查一项工作就需要4人，12工时以上，而且故障有可能仅仅因为导阀活塞卡阻，造成了大量不必要的人工浪费。而使用本技术设计的导阀，只需要观察导阀控制腔的压力是否异常，若异常，则可判断为导阀活塞卡阻，而处理导阀卡阻只需要1人3工时即可轻松完成，若直接替换导阀，则1人1工时则可完成，节约了大量的人力。附图说明图1为一种活塞式可视控制腔压力导阀的结构示意图；图中，阀体1、第一控制管1.1、第二控制管1.2、锁紧螺母2、调整螺栓3、调整平垫4、弹簧5、液压腔6、上传力垫6.1、下传力垫6.2、压力表6.3、活塞杆7、活塞8、阻流块9、第一过流孔9.1、第二过流孔10、滤网11、O型密封圈12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，一种活塞式可视控制腔压力导阀，包括阀体1，所述阀体1顶部固定有锁紧螺母2，所述锁紧螺母2内设有与其配合的调整螺栓3，所述调整螺栓3下端穿过阀体1侧壁并与调整平垫4顶面连接，所述调整平垫4底面与弹簧5顶部连接，所述弹簧5底部与液压腔6的上传力垫6.1连接，所述液压腔6的下传力垫6.2与活塞杆7上端连接，所述液压腔6的腔体与压力表6.3连接，所述活塞杆7下端与活塞8上表面连接，所述活塞8下表面通过轴与阻流块9上端连接，所述阻流块9内设有第一过流孔9.1，所述阀体1侧部设有与减压阀出水管一端连接的第一控制管1.1，所述阀体1底部设有与减压阀控制腔连接的第二控制管1.2。优选地，所述阻流块9与活塞8之间还设有第二过流孔10。优选地，阻流块9与第二控制管1.2之间还设有滤网11。优选地，所述上传力垫6.1、下传力垫6.2与阀体1内侧壁之间均设有O型密封圈12。本实施例工作原理如下：导阀通过第一控制管1.1感应减压阀阀后压力，然后通过第二过流孔10传递压力至活塞8下部，弹簧5的力作用于上传力垫6.1而传递给液压腔6，由于液体的不可压缩性，液压腔6将力传递给下传力垫6.2，下传力垫6.2、活塞8及阻流块9通过一根轴实现联动，阻流块9周围不过流，只能通过中间的第一过流孔9.1过流，通过第一控制管1.1传递压力至活塞8，从而使弹簧5压缩或伸展，以决定阻流块9向上或向下移动。阻流块9控制导阀进入减压阀控制腔的液体的过流面积h，从而控制第二控制管1.2的液体压力，即控制减压阀控制腔的压力（根据伯努利原理，h减小，流量减小，则压力升高；h增大，流量增大，则压力降低），从而控制减压阀的开度。在导阀的活塞8及弹簧5的中间，设计有一个可变化的液压腔6，用于两者之间的力传递。在液压腔6的侧面设计有压力表6.3，用于显示导阀控制腔的压力（向下的导阀弹簧压力或向上的活塞传递的液体压力）。对于调高压力为减小控制腔压力的减压阀来说，减压阀阀前压力升高，阀后压力不变，导阀控制腔的压力升高，从而增大减压阀控制腔的压力，以增大减压阀的过流面积；相反，减压阀阀前压力降低，阀后压力不变，导阀控制腔的压力应升高。通过导阀控制腔压力表的压力显示，来判断导阀控制腔的工作状态是否正常。如下例：1、若导阀活塞卡阻，减压阀阀前压力升高时，减压阀开度不变，减压阀阀后压力应先升高。则下游通往导阀控制腔的压力升高，则作用于导阀活塞的压力升高。此时导阀活塞卡阻，所以活塞未能进一步压缩弹簧，所以导阀控制腔的压力不变，则导阀的过流面积不变，导阀通往减压阀控制腔的液体压力不变，则主阀不能相应的减小开度以减小阀后压力。此时观察到的减压阀阀后压力升高，而导阀控制腔压力未升高，则可判断为导阀活塞卡阻未动作，从而排除主阀活塞卡阻等故障。2、若减压阀阀前压力不变而导阀滤网堵塞时，相当于导阀进入减压阀控制腔的流量减小，压力升高，故减压阀控制器的压力也升高，从而减压阀的弹簧被压缩，减小减压阀的开度，减压阀阀后压力降低。此时阀后压力降低，则阀后通往导阀控制腔的压力也降低，作用于导阀活塞的力降低，在弹簧的作用力下，导阀活塞带动阻流块向下移动，增大导阀的过流面积，从而减小减压阀控制腔的液体压力，压力降低，减压阀开度增大，阀后压力上升恢复至正常。而此时导阀控制腔压力异常下降，需进行排污处理。若长时间不排污，或排污后未恢复正常，未及时将导阀解体检修，有可能会造成导阀过流面积过小，而不具备调压能力，造成减压阀阀后压力异常降低。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式可视控制腔压力导阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）顶部固定有锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）内设有与其配合的调整螺栓（3），所述调整螺栓（3）下端穿过阀体（1）侧壁并与调整平垫（4）顶面连接，所述调整平垫（4）底面与弹簧（5）顶部连接，所述弹簧（5）底部与液压腔（6）的上传力垫（6.1）连接，所述液压腔（6）的下传力垫（6.2）与活塞杆（7）上端连接，所述液压腔（6）的腔体与压力表（6.3）连接，所述活塞杆（7）下端与活塞（8）上表面连接，所述活塞（8）下表面通过轴与阻流块（9）上端连接，所述阻流块（9）内设有第一过流孔（9.1），所述阀体（1）侧部设有与减压阀出水管一端连接的第一控制管（1.1），所述阀体（1）底部设有与减压阀控制腔连接的第二控制管（1.2）。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式可视控制腔压力导阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）顶部固定有锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）内设有与其配合的调整螺栓（3），所述调整螺栓（3）下端穿过阀体（1）侧壁并与调整平垫（4）顶面连接，所述调整平垫（4）底面与弹簧（5）顶部连接，所述弹簧（5）底部与液压腔（6）的上传力垫（6.1）连接，所述液压腔（6）的下传力垫（6.2）与活塞杆（7）上端连接，所述液压腔（6）的腔体与压力表（6.3）连接，所述活塞杆（7）下端与活塞（8）上表面连接，所述活塞（8）下表面通过轴与阻流块（9）上端连接，所述阻流块（9）内设有第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敏舟，贵文畅，代薇，廖华先，黄旭江，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42