一种涂料桶的清洗擦干一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种涂料桶的清洗擦干一体机，包括机架和输送载带，所述的输送载带上开设有与涂料桶配合的载料口，机架的上部依次设置有与清洗机构和擦干机构，且清洗机构和擦干机构的下部的机架上设置有卡料装置，清洗机构包括设置在机架上的清洗升降气缸，清洗升降气缸下方连接有与涂料桶配合的清洗器，且清洗升降气缸与机架上设置的气缸转动装置配合，擦干机构包括设置在机架上的擦干升降气缸，擦干升降气缸下方连接有与涂料桶配合的擦干器，且擦干升降气缸与机架上的气缸转动装置配合。本发明专利技术采用绷紧输送的输送载带作为涂料桶连续移动的载体，配合清洗机构和擦干机构实现连续自动化清洗擦干，极大的提高了涂料桶清洗擦干的效率。

A cleaning and drying machine for paint barrel

The present invention relates to an integrated cleaning and drying machine for paint barrel, which comprises a rack and a conveyor belt. The conveyor belt is provided with a loading inlet matched with the paint barrel, and the upper part of the rack is sequentially provided with a cleaning and drying mechanism, and the lower part of the cleaning and drying mechanism is provided with a stuffing device for cleaning. The mechanism includes a cleaning lifting cylinder set on the frame, a cleaner matched with the paint barrel is connected below the cleaning lifting cylinder, and the cleaning lifting cylinder matches with the cylinder rotating device set on the frame. The drying mechanism includes a drying lifting cylinder set on the frame, and a cleaning lifting cylinder matched with the paint barrel is connected below the drying lifting cylinder. A dry wiper and a dry cylinder are matched with the cylinder rotation device on the frame. The conveyor belt of the tightening conveyor is used as the carrier of the continuous movement of the paint barrel, and the continuous automatic cleaning and drying is realized with the cleaning mechanism and the drying mechanism, thus greatly improving the cleaning and drying efficiency of the paint barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料桶的清洗擦干一体机
本专利技术涉及清洗设备领域，尤其涉及一种涂料桶的清洗擦干一体机。
技术介绍
随着城市化进程的加快，大量的房子需要装修，在装修中，大多会用到桶装涂料，在工地上以大桶为主，大的涂料桶由于质量好，比一般的家用塑料桶更加耐用，广受装修工人的喜爱，大多都会带几个回家过年，每年的春运火车上都会看到工人带着好几个涂料桶等火车的情况，涂料桶的结构一般如图1所示，包含圆柱形的桶体7，桶体7的上部外侧设置有挂钩安装块8，挂钩安装块8上安装有用于提起的挂钩9，为了适应不同的环境，桶体7的底部大多会有向下开口的卡位腔10；为了使涂料桶的使用更为安全，大多需要对其进行清洗，会用到涂料清洗液，现有的清洗大多都是人工使用抹布擦洗，效率低下，需要进行擦洗和擦干两道工序，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种涂料桶的清洗擦干一体机，采用绷紧输送的输送载带作为涂料桶连续移动的载体，配合清洗机构和擦干机构实现连续自动化清洗擦干，极大的提高了涂料桶清洗擦干的效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种涂料桶的清洗擦干一体机，包括机架，所述的机架的中部设置有绷紧且从左至右输送的输送载带，所述的输送载带上开设有与涂料桶配合的载料口，所述的机架的上部沿输送方向依次设置有与涂料桶配合的清洗机构和擦干机构，且清洗机构和擦干机构的下部的机架上设置有与涂料桶卡位腔配合的卡料装置，所述的清洗机构包括设置在机架上的清洗升降气缸，所述的清洗升降气缸下方连接有与涂料桶配合的清洗器，且清洗升降气缸与机架上设置的气缸转动装置配合，所述的擦干机构包括设置在机架上的擦干升降气缸，所述的擦干升降气缸下方连接有与涂料桶配合的擦干器，且擦干升降气缸与机架上的气缸转动装置配合。进一步的，所述的擦干器包括与擦干升降气缸连接的擦干连接块，所述的擦干连接块下部固连有擦干套筒，所述的擦干套筒外部套接有可拆卸的擦干布套，所述的擦干布套与涂料桶匹配。进一步的，所述的擦干套筒内部位空腔，其底部设置有升降板复位弹簧，所述的升降板复位弹簧上部连接有与擦干套筒密封的放料管升降板，所述的放料管升降板中部固连有穿透其的活性炭放入管，所述的擦干连接块的下部固连有与活性炭放入管密封配合的放入管密封套，且擦干连接块内开设有与活性炭放入管连通的活性炭放入道和与擦干套筒连通的放入管升降气道，所述的放入管升降气道的外端连接有放入管升降气泵，所述的擦干套筒和擦干布套的下部中心均开设有与活性炭放入管套接配合的孔，所述的活性炭放入管的下部侧面开设有活性炭放料口，底部连接有擦干块，且擦干块底部与擦干布套平齐时，活性炭放料口被擦干套筒底板密封。进一步的，所述的清洗器包括清洗升降气缸下方的清洗连接块，所述的清洗连接块下方固连有圆柱形的清洗安装网，所述的清洗安装网外侧套设有海绵层，所述的海绵层的外侧设置有毛刷层，且毛刷层的毛刷穿过海绵层连接到清洗安装网上。进一步的，所述的清洗连接块位于清洗安装网内的部位密封固连有储水筒，所述的储水筒内设置有与其密封配合的增压板，所述的清洗连接块内设置有与储水筒位于增压板上方的空腔配合的增压气道，所述的增压气道连接有增压接头，所述的储水筒的侧壁和下板嵌入有压力控制阀，所述的压力控制阀的外侧连接有喷液头。进一步的，所述的清洗连接块下方设置有穿过增压板并与其密封插套的补液管，所述的清洗连接块上设置有与补液管连通的补液道，所述的补液道连接有补液接头。进一步的，所述的储水筒位于增压板上方的侧壁也嵌入有压力控制阀，此压力控制阀通过储水筒侧壁内设置的上部喷液道与储水筒位于增压板下方的腔体连通。进一步的，气缸转动装置包括设置在机架上部与清洗升降气缸或擦干升降气缸套接配合的气缸限位套和套接在清洗升降气缸或擦干升降气缸上的从动齿轮，所述的从动齿轮上部设置有齿轮固接块并通过齿轮固接螺栓固接在清洗限位气缸或擦干升降气缸的侧壁，所述的从动齿轮啮合配合有主动齿轮，所述的主动齿轮套接机架上设置的气缸转动电机上。进一步的，所述的卡料装置包括设置在机架下部的卡料升降气缸，所述的卡料升降气缸上设置有卡料座，所述的卡料座上设置有内卡料气缸，所述的内卡料气缸连接有与卡位腔内壁配合的内卡料弧板，所述的内卡料气缸上方设置有吸紧泵，所述的吸紧泵上方设置有锥形且与桶体底板配合的吸紧锥套。进一步的，所述的机架下部位于卡料座下方的部位设置有卡料支撑座，所述的卡料支撑座内开设有卡料支撑口，所述的卡料支撑口内设置有卡料支撑弹簧，所述的卡料支撑弹簧上设置有卡料支撑杆，所述的卡料支撑杆的下部设置有卡料限位球，所述的卡料座的下表面设置有与卡料限位球配合的卡料限位弧口。本专利技术的有益效果为：1、采用绷紧输送的输送载带作为涂料桶连续移动的载体，配合清洗机构和擦干机构实现连续自动化清洗擦干，极大的提高了涂料桶清洗擦干的效率。2、擦干器的结构简单，操作方便，能够方便擦干套筒的更换。3、活性炭进料部分的结构设计巧妙，利用气压和复位弹簧实现活性炭入料管的升降，进而实现活性炭的入料，能够在擦干后起到吸附除异味的效果，进一步提高清洗擦干的整体效果。4、将清洗器采用毛刷层和海绵层配合的结构，可以实现良好的清理洗刷的效果，同时不会造成清洗液的浪费。5、储水筒和喷液头的设计，能够对海绵层进行涂料清洗液的补充，确保清洗器具有持续的良好清洗能力；增压板、增压气道配合压力控制阀的设计，可以通过增加接头连通增压泵的方式实现喷液。6、补液管和补液道的设计，不影响增压喷液的同时能够对储水筒内的涂料清洗液进行补充。7、上部喷液道配合储水筒上部喷液头的设计，可以对海绵层的上部进行喷液，同时不会影响到增压喷液操作。8、气缸转动装置的结构设计巧妙，能够实现清洗升降气缸和擦干升降气缸转动的同时方便拆卸和更换。9、卡料装置的设计，能够将卡位腔的内侧板进行卡紧，同时还能够通过吸紧泵抽气的方式将桶底板与吸紧锥套紧密连接，确保了涂料桶在清洗过程中的良好卡紧效果。10、卡料支撑部分的结构设计巧妙，能够分担卡料座对卡料升降气缸的压料，同时还能够对卡料座在升降过程中进行限位。附图说明图1为涂料桶的结构示意图。图2为一种涂料桶的清洗擦干一体机的结构示意图。图3为清洗器的结构示意图。图4为图3中A的局部放大图。图5为气缸转动装置的结构示意图。图6为卡料装置的结构示意图。图7为擦干器的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、卡料装置；3、涂料桶；4、清洗升降气缸；5、清洗器；6、气缸转动装置；7、桶体；8、挂钩安装块；9、挂钩；10、卡位腔；11、清洗连接块；12、清洗安装网；13、海绵层；14、毛刷层；15、储水筒；16、补液管；17、补液道；18、补液接头；19、喷液头；20、增压板；21、增压气道；22、增压接头；23、压力控制阀；24、上部喷液道；25、气缸限位套；26、从动齿轮；27、齿轮固接块；28、齿轮固接螺栓；29、主动齿轮；30、气缸转动电机；31、卡料升降气缸；32、卡料座；33、内卡料气缸；34、内卡料弧板；35、吸紧泵；36、吸紧锥套；37、卡料支撑座；38、卡料支撑弹簧；39、卡料支撑杆；40、卡料限位球；41、输送载带；42、擦干升降气缸；43、擦干器；44、擦干连接块；45、擦干套筒；46、擦干布套；47、活性炭放入管；48、活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料桶的清洗擦干一体机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的中部设置有绷紧且从左至右输送的输送载带（41），所述的输送载带（41）上开设有与涂料桶（3）配合的载料口，所述的机架（1）的上部沿输送方向依次设置有与涂料桶（3）配合的清洗机构和擦干机构，且清洗机构和擦干机构的下部的机架上设置有与涂料桶（3）卡位腔（10）配合的卡料装置（2），所述的清洗机构包括设置在机架（1）上的清洗升降气缸（4），所述的清洗升降气缸（4）下方连接有与涂料桶（3）配合的清洗器（5），且清洗升降气缸（4）与机架（1）上设置的气缸转动装置（6）配合，所述的擦干机构包括设置在机架（1）上的擦干升降气缸（42），所述的擦干升降气缸（42）下方连接有与涂料桶（3）配合的擦干器（43），且擦干升降气缸（42）与机架（1）上的气缸转动装置（6）配合。

【技术特征摘要】
1.一种涂料桶的清洗擦干一体机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的中部设置有绷紧且从左至右输送的输送载带（41），所述的输送载带（41）上开设有与涂料桶（3）配合的载料口，所述的机架（1）的上部沿输送方向依次设置有与涂料桶（3）配合的清洗机构和擦干机构，且清洗机构和擦干机构的下部的机架上设置有与涂料桶（3）卡位腔（10）配合的卡料装置（2），所述的清洗机构包括设置在机架（1）上的清洗升降气缸（4），所述的清洗升降气缸（4）下方连接有与涂料桶（3）配合的清洗器（5），且清洗升降气缸（4）与机架（1）上设置的气缸转动装置（6）配合，所述的擦干机构包括设置在机架（1）上的擦干升降气缸（42），所述的擦干升降气缸（42）下方连接有与涂料桶（3）配合的擦干器（43），且擦干升降气缸（42）与机架（1）上的气缸转动装置（6）配合。2.根据权利要求1所述的一种涂料桶的清洗擦干一体机，其特征在于，所述的擦干器（43）包括与擦干升降气缸（42）连接的擦干连接块（44），所述的擦干连接块（44）下部固连有擦干套筒（45），所述的擦干套筒（45）外部套接有可拆卸的擦干布套（46），所述的擦干布套（46）与涂料桶（3）匹配。3.根据权利要求2所述的一种涂料桶的清洗擦干一体机，其特征在于，所述的擦干套筒（45）内部位空腔，其底部设置有升降板复位弹簧（53），所述的升降板复位弹簧（53）上部连接有与擦干套筒（45）密封的放料管升降板（50），所述的放料管升降板（50）中部固连有穿透其的活性炭放入管（47），所述的擦干连接块（44）的下部固连有与活性炭放入管（47）密封配合的放入管密封套（49），且擦干连接块（44）内开设有与活性炭放入管（47）连通的活性炭放入道（48）和与擦干套筒（45）连通的放入管升降气道（51），所述的放入管升降气道（51）的外端连接有放入管升降气泵（52），所述的擦干套筒（45）和擦干布套（46）的下部中心均开设有与活性炭放入管（47）套接配合的孔，所述的活性炭放入管（47）的下部侧面开设有活性炭放料口（54），底部连接有擦干块（55），且擦干块（55）底部与擦干布套（46）平齐时，活性炭放料口（54）被擦干套筒（45）底板密封。4.根据权利要求1所述的一种涂料桶的清洗擦干一体机，其特征在于，所述的清洗器（5）包括清洗升降气缸（4）下方的清洗连接块（11），所述的清洗连接块（11）下方固连有圆柱形的清洗安装网（12），所述的清洗安装网（12）外侧套设有海绵层（13），所述的海绵层（13）的外侧设置有毛刷层（14），且毛刷层（14）的毛刷穿过海绵层连接到清洗安装网（12）上。5.根据权利要求4所述的一种涂料桶的清洗擦干一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，钟守炎，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44