一种用于化工生产的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产的粉碎机，涉及化工设备领域。本实用新型专利技术包括送料结构和外壳本体，外壳本体设有第一粉碎室和第二粉碎室，第一粉碎室设有第一粉碎机构，第二粉碎室中设有第二粉碎机构；第一粉碎机构与第二粉碎机构之间设有第一筛网，外壳本体设有第一进风口，外壳本体侧壁上设有第一循环料口，第一循环料口与进料口之间通过提升泵连通；第二粉碎机构下方设有第二筛网，第二筛网与第二粉碎机构之间的侧壁上开设有第二进风口，外壳本体上开设有与第二进风口相对应的第二循环料口，外壳本体开设有第三循环料口，第二循环料口与第三循环料口之间通过提升泵连通。本实用新型专利技术能够解决筛网处原料堆积、堵塞的问题，保证其正常生产。

A grinder for chemical production

The utility model discloses a grinder for chemical production, which relates to the field of chemical equipment. The utility model comprises a feeding structure and a shell body, the shell body is provided with a first comminution chamber and a second comminution chamber, the first comminution chamber is provided with a first comminution mechanism, and the second comminution chamber is provided with a second comminution mechanism; a first screen is arranged between the first comminution mechanism and the second comminution mechanism, and the shell body is provided with a first air inlet, and the outside is provided with There is a first circulating inlet on the side wall of the shell body, and the first circulating inlet is connected with the feeding inlet through a lifting pump; there is a second screen under the second crushing mechanism; there is a second air inlet on the side wall between the second screen and the second crushing mechanism; and there is a second circulating material corresponding to the second air inlet on the shell body. The mouth and the shell body are provided with a third circulation opening, and the second circulation opening is connected with the third circulation opening through a lifting pump. The utility model can solve the problem of material accumulation and blockage at the screen mesh and ensure normal production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的粉碎机
本技术涉及化工设备领域，更具体的是涉及一种用于化工生产的粉碎机。
技术介绍
在化工材料生产中需要对原料进行粉碎，化工生产中所需的原料粉碎后细度的目数较高，目前市场上普遍存在的粉碎机通常是在利用粉碎腔中设置的粉碎机构与原料进行碰撞，再利用筛网将细颗粒原料与粗颗粒原料进行筛选。如此需要将物料长时间的置于粉碎腔中进行粉碎，影响后续原料的进入，此外粉碎机构长时间的高速运转、与原料碰撞导致其使用寿命大大缩短，影响正常的加工。为了解决上述问题，市场上出现了多级粉碎的粉碎机，虽然有效解决了粉碎机构使用寿命较短的问题，通过在两个粉碎腔之间添加筛网，筛网孔过小会造成大颗粒在筛网处的堆积，如不及时清理的话会堵塞筛孔，从而导致大量原料堆积在筛网处，影响粉碎机的正常运行；此外大颗粒物料不能进行有效的粉碎，影响物料的粉碎效率；另外筛孔过大会导致粉碎效果不佳，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有多级粉碎机粉碎效率低下的问题，本技术提供一种用于化工生产的粉碎机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于化工生产的粉碎机，包括送料结构和外壳本体，送料结构位于所述外壳本体顶部的上方，外壳本体内部设有由上至下依次分布的第一粉碎室和第二粉碎室，第一粉碎室设有第一粉碎机构，第二粉碎室中设有第二粉碎机构；第一粉碎机构与第二粉碎机构之间设有第一筛网，外壳本体位于第一筛网与第一粉碎机构之间的侧壁开设有第一进风口，且第一进风口处设有鼓风机，外壳本体的另一侧壁上与第一进风口相对应的第一循环料口，第一循环料口与进料口之间通过带有管道的提升泵连通；第二粉碎机构下方设有第二筛网，第二筛网与第二粉碎机构之间的侧壁上开设有第二进风口，且第二进风口处设有鼓风机，外壳本体另一侧的侧壁上开设有与第二进风口相对应第二循环料口，外壳本体位于第一筛网与第二粉碎机构之间的侧壁上开设有第三循环料口，第二循环料口与第三循环料口之间通过带有管道的提升泵连通。在本技术较佳的实施例中，第一循环料口、第二循环料口处均设有与粉碎机的控制系统电连的控制阀门。在本技术较佳的实施例中，第一粉碎机构为至少一个锤片式粉碎转子，且第一粉碎机构沿水平方向设置，第二粉碎机构为刀片式粉碎转子，且第二粉碎机构沿竖直方向设置；第一粉碎机构与第二粉碎机构分别通过与其相对应的驱动电机连接。在本技术较佳的实施例中，进料口处设有螺旋送料器，螺旋送料器的送料口位于外壳本体的进料口的正上方。本技术的有益效果如下：本技术提供的一种用于化工生产的粉碎机在第一粉碎机构和第二粉碎机构之间设置第一筛网，第二粉碎机构下方设有第二筛网，通过分阶段粉碎，提高粉碎机的粉碎效率和原料的质量；第一筛网设置的第一循环料口在鼓风机和提升泵的作用下将第一筛网处堆积的原料输送至进料口进行再次粉碎，第二筛网处设置的第二循环料口在鼓风机和提升泵的作用下将原料输送至第二粉碎机构处进行再次粉碎，如此循环，在保证产品质量和生产效率的同时防止原料与筛网处堆积。附图说明为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术提供的一种用于化工生产的粉碎机的结构示意图；附图标记：1-外壳本体；2-送料结构；3-鼓风机；4-抽风泵；5-螺旋送料器；10a-第一粉碎室；10b-第二粉碎室；11a-第一粉碎机构；11b-第二粉碎机构；12-第一进风口；13-第一循环料口；14-第二进风口；15-第二循环料口；16-第一筛网；17-第二筛网；18-第三循环料口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。参照图1，本实施例提供一种用于化工生产的粉碎机，其主要包括送料结构2和外壳本体1，送料结构2位于外壳本体1顶部的上方。送料结构2的进料口处设有螺旋送料器5，螺旋送料器5的送料口位于进料口的正上方。螺旋送料器5内部与外界隔离可保证在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率。外壳本体1内部设有由上至下依次分布的第一粉碎室10a和第二粉碎室10b，第一粉碎室10a设有第一粉碎机构11a，第二粉碎室10b中设有第二粉碎机构11b；第一粉碎机构11a与第二粉碎机构11b之间设有第一筛网16，外壳本体1位于第一筛网16与第一粉碎机构11a之间的侧壁开设有第一进风口12，且第一进风口12处设有鼓风机3，外壳本体1的另一侧壁上与第一进风口12相对应的第一循环料口13，第一循环料口13与进料口之间通过带有管道的提升泵连通；第二粉碎机构11b下方设有第二筛网17，第二筛网17与第二粉碎机构11b之间的侧壁上开设有第二进风口14，且第二进风口14处设有鼓风机3，外壳本体1另一侧的侧壁上开设有与第二进风口14相对应第二循环料口15，外壳本体1位于第一筛网16与第二粉碎机构11b之间的侧壁上开设有第三循环料口18，第二循环料口15与第三循环料口18之间通过带有管道的提升泵连通。原料通过送料结构2进入第一粉碎室10a，在第一粉碎机构11a的作用下进行粉碎，由于原料进入第一粉碎室10a之后在重力作用下未充分粉碎落至筛网处，鼓风机3可提供一定的作用力将较大颗粒的原料送至第一循环料口13，且在提升泵的作用下将原料送至送料结构2的进料口处，继续进行粉碎工作，如此可防止较大颗粒物与筛网处堆积，甚至堵塞筛孔的问题，保证粉碎机的正常运行；此外，第一循环料口13与送料结构2进料口之间通过管道连通，全程自动化输送，降低工作量，同时防止外界环境污染原料。第二粉碎室10b内部的工作原理同上。进一步地，第一循环料口13、第二循环料口15处均设有与粉碎机的控制系统电连的控制阀门(图未示)。控制阀门可根据处理原料的时间、粉碎机出料口的出料量等因素进行开通和闭合，如此能够有效减少粉碎机的工作量，延长粉碎机相关组件的使用寿命，减少能耗。具体地，第一粉碎机构11a为至少一个锤片式粉碎转子，且第一粉碎机构11a沿水平方向设置，第二粉碎机构11b为刀片式粉碎转子，且第二粉碎机构11b沿竖直方向设置；第一粉碎机构11a与第二粉碎机构11b分别通过与其相对应的驱动电机连接。此处需要说明的是，第一粉碎机构11a可为一个锤片式粉碎转子或两个锤片式粉碎转子，当设置两个锤片式粉碎转子的情况时，其转动轴位于同一水平线上。原料先经过锤片式粉碎转子的碰撞粉碎得到较为细小的原料颗粒通过第一筛网16进入第二粉碎室10b内，再经刀片式粉碎转子的处理得到细度较高的颗粒。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的粉碎机，其特征在于，包括送料结构和外壳本体，所述送料结构位于所述外壳本体顶部的上方，所述外壳本体内部设有由上至下依次分布的第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室设有第一粉碎机构，所述第二粉碎室中设有第二粉碎机构；所述第一粉碎机构与第二粉碎机构之间设有第一筛网，所述外壳本体位于第一筛网与第一粉碎机构之间的侧壁开设有第一进风口，且所述第一进风口处设有鼓风机，所述外壳本体的另一侧壁上与第一进风口相对应的第一循环料口，所述第一循环料口与送料结构的进料口之间通过带有管道的提升泵连通；所述第二粉碎机构下方设有第二筛网，所述第二筛网与第二粉碎机构之间的侧壁上开设有第二进风口，且所述第二进风口处设有鼓风机，所述外壳本体另一侧的侧壁上开设有与第二进风口相对应第二循环料口，所述外壳本体位于第一筛网与第二粉碎机构之间的侧壁上开设有第三循环料口，所述第二循环料口与第三循环料口之间通过带有管道的提升泵连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的粉碎机，其特征在于，包括送料结构和外壳本体，所述送料结构位于所述外壳本体顶部的上方，所述外壳本体内部设有由上至下依次分布的第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室设有第一粉碎机构，所述第二粉碎室中设有第二粉碎机构；所述第一粉碎机构与第二粉碎机构之间设有第一筛网，所述外壳本体位于第一筛网与第一粉碎机构之间的侧壁开设有第一进风口，且所述第一进风口处设有鼓风机，所述外壳本体的另一侧壁上与第一进风口相对应的第一循环料口，所述第一循环料口与送料结构的进料口之间通过带有管道的提升泵连通；所述第二粉碎机构下方设有第二筛网，所述第二筛网与第二粉碎机构之间的侧壁上开设有第二进风口，且所述第二进风口处设有鼓风机，所述外壳本体另一侧的侧壁上开设有与第二进风口相对应第二循环料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亨锐，
申请(专利权)人：成都博深高技术材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51