一种涡轮粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮粉碎机，包括机座、外壳体和粉碎主轴，机座具有两个相对设置的支撑柱，外壳体设置在两个支撑柱之间，外壳体内开设有一个粉碎腔室，外壳体的顶部两端开设有与粉碎腔室连通的进料口和出料口，所述的粉碎主轴穿过粉碎腔室，粉碎主轴的两端通过轴承安装在支撑柱上，粉碎主轴的一端固定安装有动力传动头，粉碎腔室内的粉碎主轴上由进料口向出料口一端依次安装有粉碎刀盘、斜刀片和风扇叶；本实用新型专利技术的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，粉碎效果好，提高了粉碎的质量，不会产生高温发热，可以长时间工作。

A turbine grinder

The utility model discloses a turbine crusher, which comprises a machine base, a shell body and a crushing spindle. The machine base has two relatively arranged supporting pillars. The shell body is arranged between two supporting pillars. A crushing chamber is arranged in the shell body, and an inlet and outlet connected with the crushing chamber are arranged at both ends of the shell body. The crushing spindle passes through the crushing chamber, the two ends of the crushing spindle are installed on the support pillar through bearings, the end of the crushing spindle is fixed with a power transmission head, and the crushing spindle in the crushing chamber is successively installed with a crushing cutter disc, an inclined blade and a fan blade from the inlet to the outlet. Effect: Practical, low production cost, novel structure, good grinding effect, improve the quality of grinding, will not produce high temperature heating, can work for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，特别涉及一种涡轮粉碎机
技术介绍
现有的同类粉碎机，结构简单，粉碎效果差。粉碎过程中，容易卡死。容易发热，不适宜于长时间工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种涡轮粉碎机。为了实现上述目的，本技术所采取的措施：一种涡轮粉碎机，包括机座、外壳体和粉碎主轴，机座具有两个相对设置的支撑柱，外壳体设置在两个支撑柱之间，外壳体内开设有一个粉碎腔室，外壳体的顶部两端开设有与粉碎腔室连通的进料口和出料口，所述的粉碎主轴穿过粉碎腔室，粉碎主轴的两端通过轴承安装在支撑柱上，粉碎主轴的一端固定安装有动力传动头，粉碎腔室内的粉碎主轴上由进料口向出料口一端依次安装有粉碎刀盘、斜刀片和风扇叶；所述的粉碎刀盘由若干方刀片(锤头)组成；所述的粉碎腔室内靠近粉碎刀盘的内壁上安装有边牙板和外牙板，粉碎腔室内靠近斜刀片的内壁上安装有斜衬套；所述的斜刀片的刀口由进料口向出料口一侧倾斜设置；所述的粉碎腔室的底部开设有出渣口；所述的轴承的外部安装有循环冷却管路，循环冷却管路上设置有进水口和出水口；所述的斜刀片具有一个锤头式结构。本技术的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，粉碎效果好，提高了粉碎的质量，不会产生高温发热，可以长时间工作。附图说明图1，本技术的剖面结构示意图。具体实施方式一种涡轮粉碎机，包括机座1、外壳体2和粉碎主轴3，机座1具有两个相对设置的支撑柱1-1，外壳体2设置在两个支撑柱1-1之间，外壳体2内开设有一个粉碎腔室2-1，外壳体2的顶部两端开设有与粉碎腔室2-1连通的进料口2-2和出料口2-3，所述的粉碎主轴3穿过粉碎腔室2-1，粉碎主轴3的两端通过轴承4安装在支撑柱1-1上，粉碎主轴3的一端固定安装有动力传动头3-1，粉碎腔室2-1内的粉碎主轴3上由进料口2-2向出料口2-3一端依次安装有粉碎刀盘5、斜刀片6和风扇叶7。所述的粉碎刀盘5由若干方刀片(锤头)组成。所述的粉碎腔室2-1内靠近粉碎刀盘5的内壁上安装有边牙板5-1和外牙板5-2，粉碎腔室2-1内靠近斜刀片6的内壁上安装有斜衬套6-1。所述的斜刀片6的刀口由进料口2-2向出料口2-3一侧倾斜设置。所述的粉碎腔室2-1的底部开设有出渣口2-4。所述的轴承4的外部安装有循环冷却管路，循环冷却管路上设置有进水口4-1和出水口4-2。所述的斜刀片6具有一个锤头式结构。动力传动头3-1为传动皮带轮或传动齿轮，动力传动头3-1连接到动力装置上。需要粉碎的物料由进料口2-2加入，动力传动头3-1带动粉碎主轴3转动，粉碎主轴3带动粉碎刀盘5、斜刀片6和风扇叶7转动。产生较大的离心力，物料在粉碎刀盘5和斜刀片6之间高速循环撞击被破碎，经粉碎后的粉碎料，通过风扇叶7高速旋转产生较强的气流，使粉碎料从出料口2-3输出。输出后，可以输送至旋风分离器收集，经除尘器过滤后的少量微粉同时回收，连续运行即完成物料粉碎的流程，集粉率达到99.6％以上。由于在粉碎腔室2-1内的粉碎主轴3上由进料口2-2向出料口2-3一端依次安装有粉碎刀盘5、斜刀片6和风扇叶7，同时增大了粉碎腔室2-1的内部空间(特别是轴向的长度)，加大了粉碎室容积，使被粉碎的物料在粉碎腔室2-1内破碎时间加长，而得到充分粉碎。粉碎腔室2-1的底部开设有出渣口2-4，被粉碎物料中，难以粉碎的料头、渣子、杂质从出渣口2-4排出，以减轻电机的负载，节省能耗，提高产品的质量，充分提高本技术的工作效率，特别适用于碳酸钙灰钙的粉碎。轴承4的外部安装有循环冷却管路，循环冷却管路上设置有进水口4-1和出水口4-2，进水口4-1和出水口4-2连接到液体冷却装置上，使粉碎主轴3和轴承4上的温度保持在小于30度以下，能保持本技术具有良好的散热效果，而不会产生高温，使被粉碎物料温度保持在允许范围之内，不会产生过热现象，同时也不会因机内温度过高导致机件容易磨损，使产品质量得到有效保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮粉碎机，包括机座(1)、外壳体(2)和粉碎主轴(3)，机座(1)具有两个相对设置的支撑柱(1‑1)，外壳体(2)设置在两个支撑柱(1‑1)之间，外壳体(2)内开设有一个粉碎腔室(2‑1)，外壳体(2)的顶部两端开设有与粉碎腔室(2‑1)连通的进料口(2‑2)和出料口(2‑3)，其特征在于：所述的粉碎主轴(3)穿过粉碎腔室(2‑1)，粉碎主轴(3)的两端通过轴承(4)安装在支撑柱(1‑1)上，粉碎主轴(3)的一端固定安装有动力传动头(3‑1)，粉碎腔室(2‑1)内的粉碎主轴(3)上由进料口(2‑2)向出料口(2‑3)一端依次安装有粉碎刀盘(5)、斜刀片(6)和风扇叶(7)。

【技术特征摘要】
1.一种涡轮粉碎机，包括机座(1)、外壳体(2)和粉碎主轴(3)，机座(1)具有两个相对设置的支撑柱(1-1)，外壳体(2)设置在两个支撑柱(1-1)之间，外壳体(2)内开设有一个粉碎腔室(2-1)，外壳体(2)的顶部两端开设有与粉碎腔室(2-1)连通的进料口(2-2)和出料口(2-3)，其特征在于：所述的粉碎主轴(3)穿过粉碎腔室(2-1)，粉碎主轴(3)的两端通过轴承(4)安装在支撑柱(1-1)上，粉碎主轴(3)的一端固定安装有动力传动头(3-1)，粉碎腔室(2-1)内的粉碎主轴(3)上由进料口(2-2)向出料口(2-3)一端依次安装有粉碎刀盘(5)、斜刀片(6)和风扇叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮粉碎机，其特征在于：所述的粉碎刀盘(5)由若干方刀片组成。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，
申请(专利权)人：常州武航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32