The invention discloses a furnace body and a sintering furnace of a lithium battery sintering furnace with high nickel ternary material. The furnace body of the glue discharge section comprises a furnace cavity, a rod is arranged in the furnace cavity, the furnace cavity is divided into a furnace cavity and a heating chamber, a heating chamber is provided with a heating element, a heating chamber is provided with a bottom air inlet, an air inlet circulation mechanism at one end of the furnace cavity, and another. A bellows is arranged at the end, and the air inlet circulation mechanism includes an air inlet tube, a blower seat and a circulating blower. The circulating blower is arranged at the upper part of the blower seat, the air inlet tube faces out and is connected with the blower seat, the blower seat and the bellows are connected with the heating chamber, and the bellows are equipped with an exhaust pipe, which can ensure the circulation of hot gas in the furnace body, and has a good glue discharge effect, so as to make the high nickel The metamaterials are fully pre sintered at 250 to 700 degrees Celsius and under uniform atmosphere. The sintering furnace comprises a preheating section furnace body, the above-mentioned discharging section furnace body, a high-temperature section furnace body, a cooling section furnace body and a cooling section furnace body. The blower seat of the discharging section furnace body is connected with the cooling section furnace body through a hot air pipe, so that the fresh air temperature of the discharging section furnace body exceeds 200 C.
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体及烧结炉
本专利技术涉及高镍三元材料烧结设备,尤其涉及一种锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体及烧结炉。
技术介绍
随着电子信息技术的快速发展,动力锂离子电池广泛应用于航空航天、军事装备、新能源汽车、电动摩托车、电动自行车、电动工具等多个领域,同时对锂离子电池的能量密度、循环次数、安全性能、生产成本等综合性能也提出了更高的要求。锂电池材料制造装备更是锂电池生产工艺技术的载体,决定着锂电池产品质量的优劣,影响着锂电池产品的成本高低。生产品质优良的锂电池材料是各生产厂家的必然选择。高镍三元材料作为已批量应用的锂电池正极材料之一,与其他正极材料相比综合性能最具优势,市场潜力巨大,正成为正极材料的主流。锂电池高镍三元材料辊道烧结炉是一种全自动连续式烧结电窑,以产能大、温差小、烧结产品性能稳定等优点被行业认可,逐渐的替代推板窑烧结设备。然而,高镍三元材料烧结过程中,由于进入窑腔的冷空气未经预热,加上排气采用直抽方式,导致进入排胶段的空气拉低了排胶区各段的温度,而且预热后的空气在炉腔内没有充分混合,结果造成前驱体材料没有在合适的温度(250℃~700℃)充分预烧结,排胶效果差,严重影响了产品的晶格结构。因此,目前锂电池材料辊道烧结炉升温排胶段的烧结存在以下不足:(1)温度和气氛均匀性差,前驱体材料在500℃附近没有充分预烧结:三元前驱体材料NixCoyAlz(OH)2和LiOH混合物在250℃附近分解,400℃~500℃有缓慢失重,570℃附近对应氢氧化锂的熔融和反应,700℃后质量逐渐稳定,目标产物开始生成。由于进入排胶段的冷空气 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体,包括炉腔(1),所述炉腔(1)内设有用于输送匣钵(2)的棍棒(3),且所述棍棒(3)将炉腔(1)一分为二,分别为位于上方为窑腔(11)和位于下方的加热腔(12),所述加热腔(12)内设有加热元件(5),所述加热腔(12)底部设有底部进气口(13),其特征在于:所述炉腔(1)的一端设有进风循环机构(4),另一端设有风箱(6),所述进风循环机构(4)包括进风筒(41)、风机座(42)和循环风机(43),所述风机座(42)与加热腔(12)连通,所述循环风机(43)设于风机座(42)内的上部,所述进风筒(41)一端朝外,另一端与风机座(42)连通,所述风箱(6)与加热腔(12)连通,所述风箱(6)设有向外排气的排气管(7)。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体,包括炉腔(1),所述炉腔(1)内设有用于输送匣钵(2)的棍棒(3),且所述棍棒(3)将炉腔(1)一分为二,分别为位于上方为窑腔(11)和位于下方的加热腔(12),所述加热腔(12)内设有加热元件(5),所述加热腔(12)底部设有底部进气口(13),其特征在于:所述炉腔(1)的一端设有进风循环机构(4),另一端设有风箱(6),所述进风循环机构(4)包括进风筒(41)、风机座(42)和循环风机(43),所述风机座(42)与加热腔(12)连通,所述循环风机(43)设于风机座(42)内的上部,所述进风筒(41)一端朝外,另一端与风机座(42)连通,所述风箱(6)与加热腔(12)连通,所述风箱(6)设有向外排气的排气管(7)。2.根据权利要求1所述的锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体,其特征在于:所述炉腔(1)内壁为不锈钢。3.根据权利要求1所述的锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体,其特征在于:所述炉腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚杰洪,孙勇,付晓飞,刘旭辉,谭毅,刘波,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十八研究所,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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