一种栅格式竹板材及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种栅格式竹板材的制造方法与具体结构，主要是由型材段、竹片材、射枪钉组装构成。所述的型材段，外观呈矩形空心板状，外部设置有至少一条纵向凹槽，凹槽底部设置有向下贯穿的通孔，内部设置有多个纵向空腔。所述的竹片材，长条形，分为单层竹片材和竹黄面相贴的双层竹片材。在多个型材段的部分空腔内，侧卧贯穿安装有长条状竹片材或双层竹片材，并由针状射枪钉分别对其实施安装定位。

A grate bamboo plate and its manufacturing method

The invention discloses a manufacturing method and concrete structure of bamboo plate with grid format, which is mainly composed of profiles, bamboo sheets and gun nails. The profile section has the appearance of a rectangular hollow plate, at least one longitudinal groove is arranged outside, a through hole is arranged at the bottom of the groove, and a plurality of longitudinal cavities are arranged inside. The bamboo sheet is divided into a single layer bamboo sheet and a double-layer bamboo sheet attached to the bamboo yellow surface. In a part of the cavity of a plurality of profiles, long strip or double-decked bamboo sheets are installed through the lateral decubitus, and the needle-shaped gun pins are used to install and locate them respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种栅格式竹板材及其制造方法
本专利技术涉及竹材深加工及物流包装制造
，特别涉及到应用竹材制造一种栅格式竹板材的方法及其具体结构。
技术介绍
众所周知，我国是全球竹材储量最为丰富的地区，其来源广泛，再生迅速，力学性能优异，抗压能力是木材的1.5--2倍，抗折弯能力是木材的2--5倍，是制造承重或高抗弯曲部件最为理想的选材。然而我国在栅格式竹板材制造方面，只在羊床或建筑脚踏板上有少量应用，且结构粗放，生产费时，目前正被塑料或金属类栅格板所替代。虽然本人在201410153044.8专利中，曾公开过一种竹片材的粘接方法，但是在实施中发现，因其横向钻孔切断了较多的竹纤维，影响到其抗弯能力，并存在有粘接力失效等问题，因此，很有必要对其工艺结构再加改进，提升栅格式竹板材的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的，是避免
技术介绍
的不足之处，提供出一种栅格式竹板材的制造方法，即在多个型材段的部分空腔内，分别侧卧贯穿安装上经匹配加工的竹片材，并由射枪钉施以安装定位，即创制出本专利技术的栅格式竹板材。本专利技术的另一个目的，是为实施上述专利技术方法，提供出一种栅格式竹板材的具体结构，其结构简单、制造方便、应用广泛、易于规模化量产，从而构成为结构新颖的一种栅格式竹板材。本专利技术的目的是这样实现的，一种栅格式竹板材的制造方法，其专利技术创新主要特征和实施步骤如下：一是制备出多空腔的长度为5mm至200mm的型材段。由金属或塑料型材为基材，横向裁切成所需长度的型材段备用；二是加工出与空腔匹配安装的竹片材。对竹片材施以分规格、等厚等宽加工、碳化处理和干燥防腐处理后备用；三是组装栅格式竹板材。在多个型材段的部分空腔内，分别侧卧贯穿安装上竹片材，并由射枪钉施以安装定位，即构成为本专利技术栅格式竹板材；为实施上述专利技术方法，所提供的一种栅格式竹板材的具体结构，主要是由型材段、竹片材、射枪钉组装构成为一种栅格式竹板材。本专利技术与
技术介绍
相比具有下列优点：一是取消了钻孔和粘接工艺，提高了竹片材的抗弯能力和使用寿命。二是采用组装结构制造栅格式竹板材，结构简单、省工省时，易于实现模块化量产，三是通过调节空腔个数可以随意调整竹板材的宽度，从而为本竹板材的推广应用打下了基础。附图说明下面通过举例结合附图对本专利技术做进一步阐述：图1是本专利技术竹片结构示意图；图2是本专利技术型材段结构示意图；图3是本专利技术栅格式竹板材组装结构示意图；图4是本专利技术第一实施例结构示意图；图5是本专利技术第二实施例结构示意图；图6是本专利技术第三实施例结构示意图。在图中，01.竹片材02.竹黄面03.双层竹片材10.型材段11.凹槽12.底部13.通孔14.空腔20.栅格式竹板材21.射枪钉22.两端头23.标准紧固件24.货架层板25.连接组件26.网状侧板27.支撑层板28.螺丝孔29.球头30.卡扣槽31.锁片32.托盘面板33.托盘脚34.平托盘具体实施方式图1是本专利技术竹片材结构示意图。图中的(01)是竹片材，外观呈长条形，两条竹片材(01)的竹黄面(02)相贴，即构成为抗折弯能力更强、力学性能更加优异的双层竹片材(03)。图2是本专利技术型材段结构示意图。图中的(10)是型材段，外观呈矩形空心板状，外部设置有至少一条纵向凹槽(11)，凹槽(11)底部(12)设置有向下贯穿的通孔(13)，内部设置有多个纵向空腔(14)。图3是本专利技术栅格式竹板材组装结构示意图。图中的(20)是栅格式竹板材，外观呈矩形长条板状，是在多个型材段(10)的部分空腔(14)内，侧卧贯穿安装有长条状的竹片材(01)或双层竹片材(03)，并由针状射枪钉(21)分别对其实施安装定位。由于型材段(10)的断续性成就了本专利技术竹板材(20)的栅格。图4是本专利技术第一实施例结构示意图。图中的(20)是栅格式竹板材，在其两端头(22)的通孔(13)中，配置有标准紧固件(23)，即构成为能够与仓储货架实施紧固安装连接的货架层板(24)。图5是本专利技术第二实施例结构示意图。图中的(20)是栅格式竹板材，在其两端头(22)增加设置有“Y”字形的连接组件(25)，即构成为对物流箱网状侧板(26)实施强化安装定位的支撑层板(27)。所述的连接组件(25)，其尾部设置有圆形螺丝孔(28)，与通孔(13)实施紧固件(22)连接；其头部设置有两粒半圆形球头(29)，球头(29)伸出网状侧板(26)的外侧，与制有卡扣槽(30)的锁片(31)实施连接。图6是本专利技术第三实施例结构示意图。图中的(20)是栅格式竹板材，由多条平铺构成托盘面板(32)，由标准紧固件(23)，分别穿越通孔(13)，与下方截面呈方形或圆形或“口”形或槽形的长条状托盘脚(33)实施交叉安装连接，即构成为物流平托盘(34)。至此，对本专利技术进行了详细的阐述，一种栅格式竹板材及其制造方法，将为我国的竹材深加工及物流包装制造行业，提供出结构简单、拆装容易、功能多样、自重轻巧、承载力强、易于量产的板材制造技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栅格式竹板材的制造方法，其专利技术创新主要特征和实施步骤在于：一是制备出多空腔的长度为5mm至200mm的型材段，二是加工出与空腔匹配安装的竹片材，三是组装栅格式竹板材。

【技术特征摘要】
1.一种栅格式竹板材的制造方法，其发明创新主要特征和实施步骤在于：一是制备出多空腔的长度为5mm至200mm的型材段，二是加工出与空腔匹配安装的竹片材，三是组装栅格式竹板材。2.为实施上述发明方法，所提供的一种栅格式竹板材的具体结构，主要是由型材段、竹片材、射枪钉组装构成。3.依据权利要求2所述的一种栅格式竹板材的具体结构，其特征在于所述的型材段，外观呈矩形空心板状，外部设置有至少一条纵向凹槽，凹槽底部设置有向下贯穿的通孔，内部设置有多个纵向空腔。4.依据权利要求2所述的一种栅格式竹板材的具体结构，其特征在于所述的栅格式竹板材，外观呈矩形长条板状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚本海，
申请(专利权)人：姚本海，
类型：发明
国别省市：广东,44