散热风道系统及衣物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种散热风道系统及衣物处理装置，散热风道系统包括变频板、磁控管、散热风机和散热风道，所述变频板、所述磁控管和所述散热风机通过所述散热风道相连接，所述散热风机用于为所述变频板和磁控管散热。本方案中，变频板、磁控管和散热风机通过散热风道相连接，散热风机转动所产生的气流会沿散热风道流过变频板和磁控管，这样设计通过一个散热风机便可为变频板和磁控管散热，与现有技术相比节省了一个风机，从而可降低产品的成本。

Cooling air duct system and clothes handling device

The utility model provides a cooling air duct system and a clothing treatment device. The cooling air duct system comprises a frequency conversion board, a magnetron, a cooling fan and a cooling air duct. The frequency conversion board, the magnetron and the cooling fan are connected by the cooling air duct, and the cooling fan is used for dispersing the frequency conversion board and the magnetron. Heat. In this scheme, the frequency conversion board, the magnetron and the cooling fan are connected by the cooling duct, and the air flow generated by the rotation of the cooling fan will flow through the frequency conversion board and the magnetron along the cooling duct, so the design can heat the frequency conversion board and the magnetron through a cooling fan, saving a fan compared with the existing technology, thereby reducing the air flow. Low product cost.

【技术实现步骤摘要】
散热风道系统及衣物处理装置
本技术涉及衣物处理装置领域，更具体而言，涉及一种散热风道系统，以及一种具有上述散热风道系统的衣物处理装置。
技术介绍
目前部分衣物处理装置具备微波烘干功能，此类衣物处理装置具有磁控管和变频板，磁控管和变频板工作时会发热，为防止磁控管和变频板温升超标，现有产品为磁控管和变频板各配置一个散热风机，但通过两个散热风机对磁控管和变频板进行散热导致产品成本较高。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种成本低的散热风道系统。本技术的另一个目的在于，提供一种具有上述散热风道系统的衣物处理装置。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种散热风道系统，用于衣物处理装置，散热风道系统包括变频板、磁控管、散热风机和散热风道，所述变频板、所述磁控管和所述散热风机通过所述散热风道相连接，所述散热风机用于为所述变频板和磁控管散热。本方案中，变频板、磁控管和散热风机通过散热风道相连接，散热风机转动所产生的气流会沿散热风道流过变频板和磁控管，这样设计通过一个散热风机便可为变频板和磁控管散热，与现有技术相比节省了一个风机，从而可降低产品的成本。其中，散热风机可选用离心风机或轴流风机等。在上述技术方案中，优选地，所述变频板位于所述磁控管散热的上风侧。磁控管工作时产生的热量较多，而变频板工作时产生的热量相对较少，如果将磁控管安装在变频板的上风侧，气流通过磁控管后温度升高明显，以致对变频板的散热效果不佳。为此本方案将变频板安装在磁控管的上风侧，使气流先流过变频板为变频板散热，再流过磁控管为磁控管散热，由于变频板工作时产生的热量较少，气流通过变频器后温升不高，因此将变频板安装在磁控管的上风侧可同时对变频板和磁控管起到良好的散热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述变频板位于所述散热风机的上风侧，所述磁控管位于所述散热风机的下风侧。散热风机转动时会使散热风机的上风侧产生负压、下风侧产生正压，如果将变频板和磁控管都安装在散热风机的上风侧，则散热风机的上风侧的风道长度较大，散热风道入口距离散热风机远，散热风道入口位置在散热风机作用下所产生的负压值较小，导致散热风道进风效率较低，以致对变频板和磁控管的散热效果较差。同样的，如果将变频板和磁控管都安装在散热风机的下风侧，则散热风机的下风侧的风道长度较大，散热风道出口距离散热风机远，散热风道出口位置在散热风机作用下所产生的正压值较小，导致散热风道出风效率较低，以致对变频板和磁控管的散热效果较差。为此本方案将变频板和磁控管分别安装在散热风机的上风侧和下风侧，使散热风机的上、下风侧的风道长度都比较小，保证散热风道入口位置的负压和散热风道出口位置的正压都足够大，以保证散热风道具有良好地进风效率和出风效率，从而对变频板和磁控管的起到良好的散热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述散热风道U形延伸。如果变频板、散热风机和磁控管一字排列使散热风道直线延伸，那么散热风道直线长度较大，衣物处理装置长度、宽度和高度中的一项必须做得很大才能容下散热风道，不利于产品小型化。为此本方案将散热风道做成U形，这样衣物处理装置长度、宽度和高度都不需要做得很大，有利于产品小型化。在上述任一技术方案中，优选地，所述散热风道包括风道下壳和安装在风道下壳上的风道上盖，风道下壳和所述风道上盖间形成供气流通过的通道，所述变频板、所述磁控管和所述散热风机固定安装在风道下壳或所述风道上盖上。在上述任一技术方案中，优选地，所述风道下壳和所述风道上盖通过螺钉连接。本方案中，风道下壳和风道上盖采用打螺钉的方式固定在一起，这样设计风道下壳和风道上盖的固定方式简单可靠。在上述任一技术方案中，优选地，所述风道上盖包括变频板盖、风机盖、导风盖和磁控管导风罩，变频板盖安装在所述风道下壳的第一端，所述变频板盖和所述风道下壳间形成散热风道入口，所述变频板安装在所述变频板盖上且位于所述散热风道内，风机盖的两端分别与所述变频板盖和导风盖的第一端相接，所述散热风机安装在所述风机盖上且位于所述散热风道内，磁控管导风罩安装在所述风道下壳的第二端并与所述导风盖的第二端相接，所述磁控管导风罩和所述风道下壳间形成散热风道出口，所述磁控管具有用于散热的散热口，所述散热风道出口与所述散热口相接。在上述任一技术方案中，优选地，所述风道下壳包括依次相接的变频板下壳、风机下壳、导风盖下壳和导风罩下壳，所述变频板盖安装在所述变频板下壳上，所述风机盖安装在所述风机下壳上，所述导风盖安装在所述导风盖下壳上，所述磁控管导风罩安装在所述导风罩下壳上。在上述任一技术方案中，优选地，所述变频板盖、所述风机盖、所述导风盖和所述磁控管导风罩依次通过螺钉连接；所述变频板下壳、所述风机下壳、所述导风盖下壳和所述导风罩下壳依次通过螺钉连接。本方案提供了一种散热风道的结构设计，该方案将风道上盖和风道下壳分别分成多个部件，部件间通过螺钉连接，这样设计每个部件的结构简单，生产加工难度低，使得部件的生产合格率高。散热风道也可以采用其他结构设计方案，例如风道上盖是一个一体成型部件，风道下壳是一个一体成型部件，使得散热风道仅由两个部件构成，这样设计散热风道装配工作简单，可提升产品的装配效率。需要说明的是，散热风道只要能够将变频板、磁控管和散热风机连接在一起即可，其结构设计有很多选择，包括但不限于上述两种实施方案。本技术第二方面的实施例提供了一种衣物处理装置，包括本技术第一方面任一实施例提供的散热风道系统。本技术第二方面实施例提供的衣物处理装置，具有本技术第一方面任一实施例提供的散热风道系统，因此该衣物处理装置具有上述任一实施例提供的散热风道系统的全部有益效果，在此不再赘述。具体地，本技术提供的衣物处理装置包括微波直排式干衣机、微波冷凝干衣机、微波热泵型干衣机和微波洗干一体式洗衣等。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的一个实施例提供的散热风道系统的结构示意图。其中，图1中的箭头代表空气流动方向，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1变频板，2磁控管，3散热风机，4风道下壳，41变频板下壳，42风机下壳，43导风盖下壳，44导风罩下壳,5风道上盖，51变频板盖，52风机盖，53导风盖，54磁控管导风罩。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术第一方面的实施例提供了一种散热风道系统，用于衣物处理装置，如图1所示，散热风道系统包括变频板1、磁控管2、散热风机3和散热风道，变频板1、磁控管2和散热风机3通过散热风道相连接，散热风机3用于为变频板1和磁控管2散热。本方案中，变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热风道系统，用于衣物处理装置，其特征在于，所述散热风道系统包括变频板(1)、磁控管(2)、散热风机(3)和散热风道，所述变频板(1)、所述磁控管(2)和所述散热风机(3)通过所述散热风道相连接，所述散热风机(3)用于为所述变频板(1)和磁控管(2)散热。

【技术特征摘要】
1.一种散热风道系统，用于衣物处理装置，其特征在于，所述散热风道系统包括变频板(1)、磁控管(2)、散热风机(3)和散热风道，所述变频板(1)、所述磁控管(2)和所述散热风机(3)通过所述散热风道相连接，所述散热风机(3)用于为所述变频板(1)和磁控管(2)散热。2.根据权利要求1所述的散热风道系统，其特征在于，所述变频板(1)位于所述磁控管(2)散热的上风侧。3.根据权利要求1所述的散热风道系统，其特征在于，所述变频板(1)位于所述散热风机(3)的上风侧，所述磁控管(2)位于所述散热风机(3)的下风侧。4.根据权利要求1所述的散热风道系统，其特征在于，所述散热风道U形延伸。5.根据权利要求1所述的散热风道系统，其特征在于，所述散热风道包括风道下壳(4)和安装在风道下壳(4)上的风道上盖(5)，风道下壳(4)和所述风道上盖(5)间形成供气流通过的通道，所述变频板(1)、所述磁控管(2)和所述散热风机(3)固定安装在风道下壳(4)或所述风道上盖(5)上。6.根据权利要求5所述的散热风道系统，其特征在于，所述风道下壳(4)和所述风道上盖(5)通过螺钉连接。7.根据权利要求5所述的散热风道系统，其特征在于，所述风道上盖(5)包括变频板盖(51)、风机盖(52)、导风盖(53)和磁控管导风罩(54)，变频板盖(51)安装在所述风道下壳(4)的第一端，所述变频板盖(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：金阳云，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32