零位移弹片连接器制造技术

本发明专利技术公开了零位移弹片连接器，包括接触部，还包括依次相连的第一力臂、第一圆弧段、第二力臂、第二圆弧段、第三力臂和第三圆弧段，第一圆弧段与第二圆弧段分别位于第二力臂的两侧，第二圆弧段的开口与第三圆弧的开口相向设置；第一力臂与第二力臂之间的夹角为65°‑85°，第三圆弧段的圆心距离第一力臂底面的竖直高度大于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度的二分之一且小于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度；接触部设于第三圆弧段远离第二力臂的一侧。受压时，弹片连接器不会出现摩擦损耗，延长了弹片连接器的使用寿命；减小了接触部的面积，利于弹片连接器的小型化。

【技术实现步骤摘要】
零位移弹片连接器
本专利技术涉及弹片连接器，尤其涉及零位移弹片连接器。
技术介绍
弹片连接器广泛应用于通信领域，弹片连接器一般包括接触部和至少一个弹性部，接触部与弹性部相连，外部构件与接触部接触并对接触部施压时，弹性部会发生形变并提供弹力使接触部与外部构件紧密贴合，从而实现电连接。现有的弹片连接器的弹性部在受压时，弹片连接器与外部构件的接触点是不定的，即随着弹片连接器所受压力的变化，弹片连接器与外部构件的接触点会发生变化的，也就是说外部构件会与接触部发生滑动摩擦，这会缩短弹片连接器的使用寿命；另外，弹片连接器所受压力越大，发生滑动摩擦的距离越长，也就是说，弹片连接器的接触部需要具有足够大的接触面积，这会加大弹片连接器的体积。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种体积小、使用寿命长的零位移弹片连接器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：零位移弹片连接器，包括接触部，还包括依次相连的第一力臂、第一圆弧段、第二力臂、第二圆弧段、第三力臂和第三圆弧段，第一圆弧段与第二圆弧段分别位于所述第二力臂的两侧，第二圆弧段的开口与第三圆弧的开口相向设置；第一力臂与第二力臂之间的夹角为65°-85°，第三圆弧段的圆心距离第一力臂底面的竖直高度大于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度的二分之一且小于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度；所述接触部设于所述第三圆弧段远离第二力臂的一侧。本专利技术的有益效果在于：零位移弹片连接器受压时与外部构件的接触点位不会出现变化，从而避免弹片连接器的接触部出现摩擦损耗，有利于延长弹片连接器的使用寿命，降低用户使用成本；厂商可以减小弹片连接器的接触部的面积，利于弹片连接器的小型化。附图说明图1为本专利技术实施例一的零位移弹片连接器的结构示意图；图2为本专利技术实施例一的零位移弹片连接器受压前后的示意图。标号说明：1、第一力臂；2、第一圆弧段；3、第二力臂；4、第二圆弧段；5、第三力臂；6、第三圆弧段；7、第四力臂；8、弯折部；9、接触部。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：通过弹片连接器结构的改进，使得弹片连接器受压时与外部构件的接触点位不会发生改变。请参照图1和图2，零位移弹片连接器，包括接触部9，还包括依次相连的第一力臂1、第一圆弧段2、第二力臂3、第二圆弧段4、第三力臂5和第三圆弧段6，第一圆弧段2与第二圆弧段4分别位于所述第二力臂3的两侧，第二圆弧段4的开口与第三圆弧的开口相向设置；第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为65°-85°，第三圆弧段6的圆心距离第一力臂底面的竖直高度大于第二圆弧段4的顶点距离第一力臂底面的竖直高度的二分之一且小于第二圆弧段4的顶点距离第一力臂底面的竖直高度；所述接触部9设于所述第三圆弧段6远离第二力臂3的一侧。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：零位移弹片连接器受压时与外部构件的接触点位不会出现变化，从而避免弹片连接器的接触部出现摩擦损耗，有利于延长弹片连接器的使用寿命，降低用户使用成本；厂商可以减小弹片连接器的接触部的面积，利于弹片连接器的小型化。进一步的，第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为70°-80°。进一步的，第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为73°-77°。进一步的，第一力臂1与第二力臂3之间的夹角大于第二力臂3与第三力臂5之间的夹角。进一步的，还包括第四力臂7，第三圆弧段6远离第三力臂5的一端与所述第四力臂7的一端相连，所述第四力臂7与第三力臂5之间的夹角为锐角。由上述描述可知，第四力臂的设置可以防止出现第三圆弧段倒勾外部构件的情况。进一步的，第二力臂3与第三力臂5之间的夹角大于第三力臂5与第四力臂7之间的夹角。进一步的，还包括一弯折部8，所述第四力臂7的另一端与所述弯折部8的一端相连，所述弯折部8的另一端朝靠近第二圆弧段4的方向延伸。由上述描述可知，弯折部的设置可以防止生产员工被零位移弹片连接器的端头刮伤。进一步的，所述接触部9为凸条。进一步的，第三力臂5靠近第二圆弧段4的一端的宽度大于第三力臂5靠近第三圆弧段6的一端的宽度。由上述描述可知，当零位移弹片连接器受压时，应力能够快速传递到第二力臂上，避免出现由于第三力臂应力集中而致使第三圆弧段的圆心出现上下位移。实施例一请参照图1和图2，本专利技术的实施例一为：零位移弹片连接器，包括接触部9，还包括依次相连的第一力臂1、第一圆弧段2、第二力臂3、第二圆弧段4、第三力臂5和第三圆弧段6，第一圆弧段2与第二圆弧段4分别位于所述第二力臂3的两侧，第二圆弧段4的开口与第三圆弧的开口相向设置；第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为65°-85°；所述接触部9设于所述第三圆弧段6远离第二力臂3的一侧。第三圆弧段6的圆心距离第一力臂底面的竖直高度大于第二圆弧段4的顶点距离第一力臂底面的竖直高度的二分之一且小于第二圆弧段4的顶点距离第一力臂底面的竖直高度。请参阅图1，图1中“h”表示第三圆弧段6的圆心距离第一力臂底面的竖直高度，“H”表示第二圆弧段4的顶点距离第一力臂底面的竖直高度，1/2H＜h＜H。在本实施例中，第一力臂1为焊接部，零位移弹片连接器通过第一力臂1焊接在其他外部构件上。第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为70°-80°。优选的，第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为73°-77°。进一步优选的，第一力臂1与第二力臂3之间的夹角为75°。第一力臂1与第二力臂3之间的夹角大于第二力臂3与第三力臂5之间的夹角。为防止出现零位移弹片连接器倒勾外部构件的情况，本实施例的零位移弹片连接器还包括第四力臂7，第三圆弧段6远离第三力臂5的一端与所述第四力臂7的一端相连，所述第四力臂7与第三力臂5之间的夹角为锐角。第二力臂3与第三力臂5之间的夹角大于第三力臂5与第四力臂7之间的夹角。为防止第四力臂7另一端刮伤生产人员的手指，可选的，零位移弹片连接器还包括一弯折部8，所述第四力臂7的另一端与所述弯折部8的一端相连，所述弯折部8的另一端朝靠近第二圆弧段4的方向延伸。可选的，第三力臂5靠近第二圆弧段4的一端的宽度大于第三力臂5靠近第三圆弧段6的一端的宽度。所述接触部9为凸条。综上所述，本专利技术提供的零位移弹片连接器，受压时与外部构件的接触点位不会出现变化，从而避免弹片连接器的接触部出现摩擦损耗，有利于延长弹片连接器的使用寿命，降低用户使用成本；厂商可以减小弹片连接器的接触部的面积，利于弹片连接器的小型化；设置第四力臂可以防止出现第三圆弧段倒勾外部构件的情况；设置弯折部可以防止生产员工被零位移弹片连接器的端头刮伤。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.零位移弹片连接器，包括接触部，其特征在于：还包括依次相连的第一力臂、第一圆弧段、第二力臂、第二圆弧段、第三力臂和第三圆弧段，第一圆弧段与第二圆弧段分别位于所述第二力臂的两侧，第二圆弧段的开口与第三圆弧的开口相向设置；第一力臂与第二力臂之间的夹角为65°‑85°，第三圆弧段的圆心距离第一力臂底面的竖直高度大于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度的二分之一且小于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度；所述接触部设于所述第三圆弧段远离第二力臂的一侧。

【技术特征摘要】
1.零位移弹片连接器，包括接触部，其特征在于：还包括依次相连的第一力臂、第一圆弧段、第二力臂、第二圆弧段、第三力臂和第三圆弧段，第一圆弧段与第二圆弧段分别位于所述第二力臂的两侧，第二圆弧段的开口与第三圆弧的开口相向设置；第一力臂与第二力臂之间的夹角为65°-85°，第三圆弧段的圆心距离第一力臂底面的竖直高度大于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度的二分之一且小于第二圆弧段的顶点距离第一力臂底面的竖直高度；所述接触部设于所述第三圆弧段远离第二力臂的一侧。2.根据权利要求1所述的零位移弹片连接器，其特征在于：第一力臂与第二力臂之间的夹角为70°-80°。3.根据权利要求2所述的零位移弹片连接器，其特征在于：第一力臂与第二力臂之间的夹角为73°-77°。4.根据权利要求1所述的零位移弹片连接器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻园园，卢海丘，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44