用于光纤接头装配设备的芯套供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，涉及光纤接头装配设备，旨在解决现有技术不具备直立芯套的功能，其技术方案要点是：一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，包括芯套料筒、设置于芯套料筒内的芯套震动盘以及沿芯套料筒内圆周内螺旋上升的芯套通道，所述芯套通道顶端连通有芯套直立轨，所述芯套直立轨上表面沿其轨迹开设有芯套槽道，所述芯套槽道的宽度大于小圆段的直径，但小于大圆段的直径。本实用新型专利技术的一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，利用重力迫使芯套在移动过程中调整至直立状态，从而为光纤接头装配设备提供直立状态的芯套。

Core sleeve feeding mechanism for optical fiber joint assembling equipment

The utility model discloses a core sleeve feeding mechanism for optical fiber joint assembling equipment, which relates to an optical fiber joint assembling equipment and aims to solve the problem that the prior technology does not have the function of a vertical core sleeve. The top of the core sleeve channel is connected with a core sleeve vertical rail. The upper surface of the core sleeve vertical rail is provided with a core sleeve groove along its track. The width of the core sleeve groove is larger than the diameter of the small circular segment, but smaller than the diameter of the large circular segment. The utility model relates to a core-sleeve feeding mechanism for fiber-optic joint assembly equipment, which forces the core-sleeve to adjust to the upright state during the moving process by gravity, thereby providing the core-sleeve with the upright state for the fiber-optic joint assembly equipment.

【技术实现步骤摘要】
用于光纤接头装配设备的芯套供料机构
本技术涉及光纤接头装配设备，更具体地说，它涉及一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构。
技术介绍
SC光纤接头是常见的光纤接头的一种，其由四个部分组成，如图7所示，分别为的方套91（该方套91相对开设有水平卡槽911）、芯套92（该芯套92包括大圆段921和小圆段922，大圆段921和小圆段922的交接处相对设置有卡板923）、的插芯93以及的弹簧94，四者通过如图6所示的方式装配为一体。市场上类似于芯套92的零件一般通过如公告号为CN205932176U的中国专利公告的一种震动上料装置实现，其技术要点是：包括底座及设置在底座上方的上料盘，上料盘包括底壁及自底壁周缘向上延伸的侧壁，上料盘还包括与底壁相接且沿侧壁的内壁面向上盘绕的螺旋导轨，螺旋导轨上开设有若干条形槽。但是运用于光纤接头装配设备时，必须保证芯套92以直立的方式上料，而上述方案不具备直立芯套92的功能，因此还需要进行改进优化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，利用重力迫使芯套在移动过程中调整至直立状态，从而为光纤接头装配设备提供直立状态的芯套。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，包括芯套料筒、设置于芯套料筒内的芯套震动盘以及沿芯套料筒内圆周内螺旋上升的芯套通道，所述芯套通道顶端连通有芯套直立轨，所述芯套直立轨上表面沿其轨迹开设有芯套槽道，所述芯套槽道的宽度大于小圆段的直径，但小于大圆段的直径。通过采用上述技术方案，本技术在正常工作时，芯套震动盘产生震动，从而带动整个芯套料筒震动，放置于芯套料筒内的芯套受到震动力的作用，进入芯套通道并沿之螺旋上升；当芯套进入芯套直立轨时，受到重力的作用发生转动，从而直径较小的小圆段穿过芯套槽道，直径较大的大圆段滞留于芯套槽道之上，此时大圆段的下端面受到芯套直立轨的支撑，从而形成类似于不倒翁的重心结构，进而达到直立芯套的技术效果。本技术进一步设置为：所述芯套震动盘上表面呈圆台状。通过采用上述技术方案，迫使芯套贴向芯套料筒的内壁，从而达到芯套更容易进入芯套通道的技术效果。本技术进一步设置为：所述芯套通道的边沿设置有挡壁，所述挡壁的高度小于芯套的直径。通过采用上述技术方案，由挡壁阻挡芯套通道的边沿，从而降低芯套掉落回芯套料筒的可能性；同时通过对挡壁高度的优化，当芯套通道内存在过多的芯套时，多余的芯套将因为挤压力的作用，越过挡壁掉回芯套料筒，从而降低物料拥堵的隐患。本技术进一步设置为：所述芯套通道与芯套直立轨之间设置有缩减段，所述缩减段的宽度由芯套通道至芯套直立轨逐渐减小，所述缩减段宽度最小处与芯套间隙配合。通过采用上述技术方案，当芯套进入缩减段，并沿之前进的过程中，受到缩减段两侧的限制逐步发生转动，最终以指向芯套直立轨的状态前进，进而达到小圆段更容易穿过芯套槽道的技术效果。本技术进一步设置为：所述缩减段边沿设置有加高挡壁，所述加高挡壁的大于芯套的直径。通过采用上述技术方案，在缩减段边沿设置高度更高的加高挡壁，一方面避免芯套在转动过程中掉落回芯套料筒，另一方面避免完成转动的芯套滚落脱离缩减段。本技术进一步设置为：所述挡壁与加高挡壁的连接处设置有卸料缺口。通过采用上述技术方案，物料由芯套通道进入缩减段的过程中，多余的物料受到相邻物料的推挤，从而由卸料缺口掉落回芯套料筒，进而达到单一芯套有序进入芯套直立轨的技术效果。本技术进一步设置为：所述芯套直立轨沿芯套槽道两侧上边沿开设有纠偏槽，所述纠偏槽与大圆段间隙配合。通过采用上述技术方案，芯套沿芯套直立轨前进的过程中，芯套震动盘的震动力传递到芯套直立轨之上，从而迫使芯套发生抖动，芯套在抖动过程中产生旋转，当芯套转动至卡板对准于纠偏槽时，卡板两侧受到纠偏槽的夹持，从而限制其转动能力，进而实现对于芯套角度的调整。本技术进一步设置为：所述芯套直立轨于纠偏槽初始端罩设有防脱罩。通过采用上述技术方案，由防脱罩限制芯套向上的活动度，从而避免芯套在旋转过程中脱离芯套直立轨。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用重力迫使芯套在移动过程中调整至直立状态，从而为光纤接头装配设备提供直立状态的芯套；通过设置挡壁降低芯套掉落回芯套料筒的可能性；通过优化挡壁高度，避免多余芯套无法掉落回芯套料筒，而造成芯套通道堵塞的问题发生；通过设置缩减端，一方面避免一个以上的芯套并列前进，另一方面迫使芯套转动至指向芯套直立轨的状态前进，进而达到小圆段更容易穿过芯套槽道的技术效果；通过卸料缺口进一步排出多余芯套，有效降低一个以上的芯套并列进入缩减段的问题发生；通过纠偏槽夹持卡板两侧，从而限制芯套转动，进而实现对于芯套角度的调整。附图说明图1为本技术的立体图；图2为图1的局部剖视图，该附图进行有视角调整，其主要表示芯套料筒内部的结构；图3为图2的A部放大示意图，主要表示挡壁的结构；图4为本技术芯套直立轨的结构示意图；图5为图4的B部放大示意图，主要表示纠偏槽与芯套的配合关系；图6为光缆接头的结构示意图；图7为图6的爆炸视图，主要表示光缆接头的各个零部件。附图说明：11、芯套料筒；12、芯套震动盘；13、芯套通道；14、芯套直立轨；15、芯套槽道；151、纠偏槽；152、防脱罩；16、挡壁；17、缩减段；18、加高挡壁；19、卸料缺口；91、方套；911、水平卡槽；92、芯套；921、大圆段；922、小圆段；923、卡板；93、插芯；94、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，如图1、图7所示，包括芯套料筒11、设置于芯套料筒11内的芯套震动盘12以及沿芯套料筒11内圆周面螺旋上升的芯套通道13，芯套通道13顶端连通有芯套直立轨14，芯套直立轨14上表面沿其轨迹开设有芯套槽道15，芯套槽道15的宽度大于小圆段922的直径，但小于大圆段921的直径。本技术在正常工作时，芯套震动盘12产生震动，从而带动整个芯套料筒11震动，放置于芯套料筒11内的芯套92受到震动力的作用，进入芯套通道13并沿之螺旋上升；当芯套92进入芯套直立轨14时，受到重力的作用发生转动，从而直径较小的小圆段922穿过芯套槽道15，直径较大的大圆段921滞留于芯套槽道15之上，此时大圆段921的下端面受到芯套直立轨14的支撑，从而形成类似于不倒翁的重心结构，进而达到直立芯套92的技术效果。芯套92需要沿芯套通道13实现螺旋上升，为便于芯套92进入到芯套通道13，如图2所示，芯套震动盘12上表面呈圆台状，从而迫使芯套92贴向芯套料筒11的内壁，进而达到芯套更容易进入芯套通道13的技术效果。为降低芯套92螺旋上升过程中由芯套通道13掉落的可能性，如图2、图3所示，芯套通道13的边沿一体成型有挡壁16，从而由挡壁16阻挡芯套通道13的边沿，有效降低芯套92有芯套通道13掉落的可能性；但是在实际运用中发现，若阻挡所有芯套92，则会产生芯套通道13内堆积过多芯套92，从而产生堵塞的问题，为此挡壁16的高度小于芯套92的直径，从而在一定程度上阻挡芯套92，同时当某一位置的芯套92过多而相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，包括芯套料筒（11）、设置于芯套料筒（11）内的芯套震动盘（12）以及沿芯套料筒（11）内圆周面螺旋上升的芯套通道（13），其特征在于：所述芯套通道（13）顶端连通有芯套直立轨（14），所述芯套直立轨（14）上表面沿其轨迹开设有芯套槽道（15），所述芯套槽道（15）的宽度大于小圆段（922）的直径，但小于大圆段（921）的直径。

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，包括芯套料筒（11）、设置于芯套料筒（11）内的芯套震动盘（12）以及沿芯套料筒（11）内圆周面螺旋上升的芯套通道（13），其特征在于：所述芯套通道（13）顶端连通有芯套直立轨（14），所述芯套直立轨（14）上表面沿其轨迹开设有芯套槽道（15），所述芯套槽道（15）的宽度大于小圆段（922）的直径，但小于大圆段（921）的直径。2.根据权利要求1所述的用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，其特征在于：所述芯套震动盘（12）上表面呈圆台状。3.根据权利要求2所述的用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，其特征在于：所述芯套通道（13）的边沿设置有挡壁（16），所述挡壁（16）的高度小于芯套（92）的直径。4.根据权利要求3所述的用于光纤接头装配设备的芯套供料机构，其特征在于：所述芯套通道（13）与芯套直立轨（14）之间设置有缩减段...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，
申请(专利权)人：浙江同梦通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33