The invention provides a double-coil energy-saving high-efficiency reaction kettle with jacket exhaust, which belongs to the energy-saving technical field. It includes the kettle body, the upper coil unit, the lower coil unit, the jacket, the stirring paddle, the baffle, etc. The outlet of the upper coil is directly connected with the jacket, and the jacket is used as the vapor-liquid separation device; the coil adopts multiple circular coils, which reduces the steam pressure drop by changing the traditional series connection mode of the spiral coil to the parallel connection mode; the size and structure of the upper coil and the lower coil are optimized to match the junction of the agitator. The structure and baffle design make the material in the kettle form good axial and radial flow, and form turbulent flow near the coil, effectively improve the uniformity of material heating. The integration of the system is improved, the overall cost is reduced, and the heat exchange efficiency is greatly improved. It is conducive to the full recovery and utilization of waste steam, has a significant energy-saving effect, while greatly reducing the discharge of waste steam, has a significant environmental protection effect.
【技术实现步骤摘要】
采用夹套排气的双盘管节能高效反应釜
本专利技术涉及一种反应釜,特别是一种采用夹套排气的、双盘管的节能、高效反应釜。属于节能
技术介绍
反应釜通常采用夹套或盘管方式换热,且内部设置搅拌装置来实现物料的充分混合,并在混合过程中通过换热装置实现高温反应或者是低温反应。一般反应釜中的盘管只有一组,在反应釜内物料数量较少时也需盘管全部启动进行加热或者降温,相对能耗较大,在需要缓慢升温或降温时也不方便进行调节,容易出现升温或降温过快的现象;蒸发浓缩时容易产生糊管现象。此外,单组盘管的管程较长,盘管进口与出口两端的温差较大,容易出现反应釜内物料温度不均的情况,对温敏性物料的反应就很不利,进而影响到产品质量和反应时间,变相地提高生产成本。目前采用双盘管的反应釜相关技术较少,但国内已经开始了这方面的研究。如中国专利“一种反应釜”(申请号:CN20132039252.0)提出在釜体内设置第一加热盘管和第二加热盘管,根据反应釜中的物料量选择加热盘管,可以方便的控制升温过程,有效地降低能耗,且在不同的温度条件下采用不同的加热媒质,回收溶剂中各类沸点的原料。中国专利“一种双盘管反应釜”(申请号:CN20121012977.3)提出一种可根据需要选择使用的盘管的数量,降低能耗,并可以方便控制升温或降温速度的双盘管反应釜。当反应釜内反应物较少,或者反应釜需要缓慢升温或降温时,可以选择仅开启第一盘管和第二盘管其中之一,以降低能耗,同时还能达到预期的升温或降温目的。当反应釜内反应物较多时,可同时开启第一盘管和第二盘管,以适应反应需要。中国专利“一种双层盘管的反应釜(申请号:CN2 ...
【技术保护点】
1.采用夹套排气的双盘管节能高效反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、上部盘管入口(2)、上部盘管(3)、连通口(4)、下部盘管入口(5)、下部盘管(6)、下部盘管出口(7)、夹套排气口(8)、夹套(9)、夹套出口(10)、电机(11)、搅拌轴(12)、搅拌桨(13)、挡板(14);上部盘管入口(2)、下部盘管入口(5)、下部盘管出口(7)、夹套排气口(8)、夹套出口(10)安装在釜体(1)上,上部盘管(3)和下部盘管(6)位于釜体(1)内,夹套(9)位于釜体(1)的外壁,连通口(4)位于上部盘管(3)末段和夹套(9)之间;上部盘管入口(2)、上部盘管(3)、连通口(4)、夹套(9)、夹套出口(10)、夹套排气口(8)相连通,下部盘管入口(5)、下部盘管(6)、下部盘管出口(7)相连通;电机(11)安装在釜体(1)的上部,搅拌轴(12)上安装有搅拌桨(13),在电机(11)的带动下旋转搅拌物料;挡板(14)为多个,沿上部盘管(3)的圆周均匀分布固定。
【技术特征摘要】
1.采用夹套排气的双盘管节能高效反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、上部盘管入口(2)、上部盘管(3)、连通口(4)、下部盘管入口(5)、下部盘管(6)、下部盘管出口(7)、夹套排气口(8)、夹套(9)、夹套出口(10)、电机(11)、搅拌轴(12)、搅拌桨(13)、挡板(14);上部盘管入口(2)、下部盘管入口(5)、下部盘管出口(7)、夹套排气口(8)、夹套出口(10)安装在釜体(1)上,上部盘管(3)和下部盘管(6)位于釜体(1)内,夹套(9)位于釜体(1)的外壁,连通口(4)位于上部盘管(3)末段和夹套(9)之间;上部盘管入口(2)、上部盘管(3)、连通口(4)、夹套(9)、夹套出口(10)、夹套排气口(8)相连通,下部盘管入口(5)、下部盘管(6)、下部盘管出口(7)相连通;电机(11)安装在釜体(1)的上部,搅拌轴(12)上安装有搅拌桨(13),在电机(11)的带动下旋转搅拌物料;挡板(14)为多个,沿上部盘管(3)的圆周均匀分布固定。2.根据权利要求1所述的采用夹套排气的双盘管节能高效反应釜,其特征在于:反应釜工作时,上部盘管(3)和夹套(9)通废蒸汽、下部盘管(6)通生蒸汽。3.根据权利要求1所述的采用夹套排气的双盘管节能高效反应釜,其特征在于:所述的上部盘管(3)的圆周直径大于下部盘管(6),上...
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