电池防爆阀用的垫片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电池防爆阀用的垫片及其制备方法，所述制备方法包括：将纳米二氧化硅和乳化剂混合，进行水浴加热，水浴加热后加入分散剂，继续水浴加热后进行离心处理，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥，得到纳米填料M；将所述纳米填料M、乙撑基双硬脂酰胺、丙二醇和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；将所述纳米填料N、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、甲酚、丁醇醚化氨基树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合，挤出成型后得到垫片；解决了电池防爆阀内部常常设置有增强密封性的垫片，传统的垫片很难同时保证优越的导热能力和防腐蚀能力的问题。

【技术实现步骤摘要】
电池防爆阀用的垫片及其制备方法
本专利技术涉及电池领域，具体地，涉及一种电池防爆阀用的垫片及其制备方法。
技术介绍
随着人类环保意识的提高，电动汽车和混合动力车取代现行的燃油车将是未来的一个必然趋势。作为电动汽车的核心动力能源—动力电池组，其重要性显得尤为突出。车载动力电池要求具有优良的倍率性能和安全性能，电池的安全性主要就是要解决在恶劣情况下引起的电池爆炸问题，为了避免爆炸的发生，一般会在电池的结构上增加防爆结构。防爆阀是常见的防爆结构，其内部常常设置有增强密封性的垫片，由于防爆阀特殊的作用和功能，要求其内部的垫片具备优良的防腐蚀能力和导热能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池防爆阀用的垫片及其制备方法，解决了电池防爆阀内部常常设置有增强密封性的垫片，传统的垫片很难同时保证优越的导热能力和防腐蚀能力的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电池防爆阀用的垫片的制备方法，所述制备方法包括：(1)纳米填料的制备：将纳米二氧化硅和乳化剂混合，在50-60℃下进行水浴加热，水浴加热1-1.5h后加入分散剂，在70-80℃下继续水浴加热30-40min后进行离心处理，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥，得到纳米填料M；(2)纳米填料的改性：将所述纳米填料M、乙撑基双硬脂酰胺、丙二醇和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；其中第一次热处理的温度为120-140℃，第一次热处理的时间为1-2h，第二次热处理的温度为70-80℃，第二次热处理的时间为30-40min；(3)垫片的制备：将所述纳米填料N、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、甲酚、丁醇醚化氨基树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合，挤出成型后得到垫片。本专利技术还提供了一种电池防爆阀用的垫片，所述电池防爆阀用的垫片由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种电池防爆阀用的垫片的制备方法，所述制备方法包括：将纳米二氧化硅和乳化剂混合，在50-60℃下进行水浴加热，水浴加热1-1.5h后加入分散剂，在70-80℃下继续水浴加热30-40min后进行离心处理，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥，得到纳米填料M；将所述纳米填料M、乙撑基双硬脂酰胺、丙二醇和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；其中第一次热处理的温度为120-140℃，第一次热处理的时间为1-2h，第二次热处理的温度为70-80℃，第二次热处理的时间为30-40min；将所述纳米填料N、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、甲酚、丁醇醚化氨基树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合，挤出成型后得到垫片；通过对导热填料的优化处理，使得其能够很好的分散至垫片的制备原料中，通过各原料之间的协同作用使得制得的垫片具备优良的力学性能、导热性能和抗腐蚀能力。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种电池防爆阀用的垫片的制备方法，所述制备方法包括：(1)纳米填料的制备：将纳米二氧化硅和乳化剂混合，在50-60℃下进行水浴加热，水浴加热1-1.5h后加入分散剂，在70-80℃下继续水浴加热30-40min后进行离心处理，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥，得到纳米填料M；(2)纳米填料的改性：将所述纳米填料M、乙撑基双硬脂酰胺、丙二醇和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；其中第一次热处理的温度为120-140℃，第一次热处理的时间为1-2h，第二次热处理的温度为70-80℃，第二次热处理的时间为30-40min；(3)垫片的制备：将所述纳米填料N、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、甲酚、丁醇醚化氨基树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合，挤出成型后得到垫片。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得制得的垫片具备更为优良的力学性能和导热能力，相对于100重量份的所述纳米二氧化硅，所述乳化剂的用量为300-500重量份，所述分散剂的用量为50-80重量份；相对于100重量份的所述纳米填料M，所述乙撑基双硬脂酰胺的用量为30-50重量份，所述丙二醇的用量为300-500重量份，所述水的用量为200-300重量份；相对于100重量份的所述纳米填料N，所述环氧酚醛氰酸酯树脂的用量为700-900重量份，所述酚醛氰酸酯树脂的用量为400-500重量份，所述甲酚的用量为200-300重量份，所述丁醇醚化氨基树脂的用量为250-400重量份，所述丙烯酸树脂的用量为100-200重量份，所述乙酸乙酯的用量为150-250重量份。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得纳米二氧化硅能够发挥更好的导热填料效果，所述纳米二氧化硅的粒径为20-30nm。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得制得的垫片具备更为优良的力学性能和导热能力，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚和/或辛基酚聚氧乙烯醚。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得制得的垫片具备更为优良的力学性能和导热能力，所述分散剂为硬脂酸镁、硬脂酸镉和硬脂酸铜中的一种或多种。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得纳米填料M能够被充分干燥，步骤(1)中干燥的温度为40-60℃，干燥的时间为40-50min。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得纳米二氧化硅、乳化剂和分散剂能够充分混合，步骤(1)中离心的速度为200-300r/s，离心的时间为5-10min。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得制得的垫片具备更为优良的力学性能和导热能力，所述环氧酚醛氰酸酯树脂的重均分子量为2000-4000，所述酚醛氰酸酯树脂的重均分子量为5000-6000，所述丁醇醚化氨基树脂的重均分子量为2000-3000，所述丙烯酸树脂的重均分子量为4000-5000。本专利技术还提供了一种电池防爆阀用的垫片，所述电池防爆阀用的垫片由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，纳米二氧化硅的粒径为20-30nm，环氧酚醛氰酸酯树脂的重均分子量为2000-4000，酚醛氰酸酯树脂的重均分子量为5000-6000，丁醇醚化氨基树脂的重均分子量为2000-3000，丙烯酸树脂的重均分子量为4000-5000。实施例1将100g纳米二氧化硅和300g烷基酚聚氧乙烯醚混合，在50℃下进行水浴加热，水浴加热1h后加入50g硬脂酸镁，在70℃下继续水浴加热30min后进行离心处理(离心的速度为200r/s，离心的时间为5min)，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥(干燥的温度为40℃，干燥的时间为40min)，得到纳米填料M；将100g所述纳米填料M、30g乙撑基双硬脂酰胺、300g丙二醇和200g水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；其中第一次热处理的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池防爆阀用的垫片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)纳米填料的制备：将纳米二氧化硅和乳化剂混合，在50‑60℃下进行水浴加热，水浴加热1‑1.5h后加入分散剂，在70‑80℃下继续水浴加热30‑40min后进行离心处理，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥，得到纳米填料M；(2)纳米填料的改性：将所述纳米填料M、乙撑基双硬脂酰胺、丙二醇和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；其中，第一次热处理的温度为120‑140℃，第一次热处理的时间为1‑2h，第二次热处理的温度为70‑80℃，第二次热处理的时间为30‑40min；(3)垫片的制备：将所述纳米填料N、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、甲酚、丁醇醚化氨基树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合，挤出成型后得到垫片。

【技术特征摘要】
1.一种电池防爆阀用的垫片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)纳米填料的制备：将纳米二氧化硅和乳化剂混合，在50-60℃下进行水浴加热，水浴加热1-1.5h后加入分散剂，在70-80℃下继续水浴加热30-40min后进行离心处理，过滤后将滤渣进行洗涤、干燥，得到纳米填料M；(2)纳米填料的改性：将所述纳米填料M、乙撑基双硬脂酰胺、丙二醇和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，得到改性后的纳米填料N；其中，第一次热处理的温度为120-140℃，第一次热处理的时间为1-2h，第二次热处理的温度为70-80℃，第二次热处理的时间为30-40min；(3)垫片的制备：将所述纳米填料N、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、甲酚、丁醇醚化氨基树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合，挤出成型后得到垫片。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述纳米二氧化硅，所述乳化剂的用量为300-500重量份，所述分散剂的用量为50-80重量份；相对于100重量份的所述纳米填料M，所述乙撑基双硬脂酰胺的用量为30-50重量份，所述丙二醇的用量为300-500重量份，所述水的用量为200-300重量份；相对于100重量份的所述纳米填料N，所述环氧酚醛氰酸酯树脂的用量为700-90...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯敏，
申请(专利权)人：芜湖爱梦网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34