一种浓硫酸储存罐制造技术

一种浓硫酸储存罐，包括控制开关、底座和固定设置在底座上的罐体，罐体上端设有进气管和进料口，进料口上盖设盖板，进气管为“L”形，进气管的出气口与罐体连通，进气管的进气口朝向罐体左侧，进气管上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，罐体侧壁下端设有与罐体连通的出料管，底座由耐火砖砌成，底座的竖向高度为4～8米，罐体由内至外依次包括防腐层、第一支撑层、加热机构、耐火层和第二支撑层。

A concentrated sulfuric acid storage tank

A concentrated sulfuric acid storage tank includes a control switch, a base and a tank fixed on the base. The upper end of the tank is provided with an inlet pipe and an inlet port. The inlet port is covered with a cover plate. The inlet and outlet of the inlet pipe are connected with the tank body. The inlet of the inlet pipe is toward the left side of the tank body. The inlet pipe is provided with an electromagnetic valve. The solenoid valve is connected with the control switch. The lower end of the side wall of the tank body is provided with a discharge pipe connected with the tank body. The base is made of refractory bricks. The vertical height of the base is 4-8 meters. The tank body consists of an anticorrosion layer, a first support layer, a heating mechanism, a refractory layer and a second support layer from inside to outside.

【技术实现步骤摘要】
一种浓硫酸储存罐
本技术涉及化学药品储存装置，尤其涉及一种浓硫酸储存罐。
技术介绍
在铜矿石中提炼金属铜的过程中需要对铜矿石进行煅烧，在煅烧的过程中会产生大量的烟泥，这些烟泥中含有大量的铅和铜，具有较高的经济价值，因此这些烟泥会被进行进一步提炼，在提炼的过程中需要加入水和浓硫酸并通过蒸汽加热进行反应，可以得到铅泥和海绵铜，浓硫酸具有强腐蚀性，对人体的危害大，因此我公司将浓硫酸储存在生产车间外部，将其与工作人员隔离，但是由于浓硫酸的熔点只有10°左右，冬天室外温度较低，影响浓硫酸的流动性，同时普通浓硫酸储存罐需要专门增压泵等抽取设备进行抽取，浓硫酸对抽取设备的耐腐蚀性要求较高，同时抽取设备损坏时由于其内部有浓硫酸不便于维修。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种浓硫酸储存罐，使用方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种浓硫酸储存罐，包括控制开关、底座和固定设置在底座上的罐体，罐体上端设有进气管和进料口，进料口上盖设盖板，进气管为“L”形，进气管的出气口与罐体连通，进气管的进气口朝向罐体左侧，进气管上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，罐体侧壁下端设有与罐体连通的出料管，底座由耐火砖砌成，底座的竖向高度为4～8米，罐体由内至外依次包括防腐层、第一支撑层、加热机构、耐火层和第二支撑层，防腐层由n层玻璃丝布组成，n为大于4的整数，第一支撑层和第二支撑层均由钢板制成，加热机构包括蒸汽输送管，蒸汽输送管缠绕于第一支撑层外圆柱面上，且蒸汽输送管在第一支撑层竖直方向上均匀分布，蒸汽输送管的进气端位于罐体下端，蒸汽输送管的出气端位于罐体上端，且蒸汽输送管的进气端和出气端均位于罐体外部，耐火层由耐火棉组成。所述底座的竖向高度为6米。所述防腐层由6层玻璃丝布组成。所述第二支撑层外表面涂有防锈漆。所述盖板下端面设有多层玻璃丝布。本技术结构简单，利用浓硫酸的重力和其流动性进行输送，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术罐体结构示意图；图3为本技术加热机构结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种浓硫酸储存罐，包括控制开关、底座1和固定设置在底座1上的罐体2，罐体2上端设有进气管3和进料口4，进料口4上盖设盖板5，进气管3为“L”形，进气管3的出气口与罐体2连通，进气管3的进气口朝向罐体2左侧，防止雨水进入，进气管3上设有电磁阀6，电磁阀6与控制开关连接，罐体2侧壁下端设有与罐体2连通的出料管7，底座1由耐火砖砌成，底座1的竖向高度为6米，罐体2由内至外依次包括防腐层8、第一支撑层9、加热机构10、耐火层11和第二支撑层12，防腐层8由6层玻璃丝布组成，相邻玻璃丝布之间由耐腐蚀的粘合剂逐层粘合在一起，第一支撑层9和第二支撑层12均由钢板制成，加热机构10包括蒸汽输送管13，蒸汽输送管13缠绕于第一支撑层9外圆柱面上，且蒸汽输送管13在第一支撑层9竖直方向上均匀分布，使浓硫酸受热均匀，蒸汽输送管13的进气端位于罐体2下端，蒸汽输送管13的出气端位于罐体2上端，且蒸汽输送管13的进气端和出气端均位于罐体2外部，蒸汽输送管13与外部蒸汽发生装置连接，由于海绵铜在生产的过程中也需要蒸汽加热，因此可与海绵铜生产共用蒸汽发生装置，降低了使用成本，耐火层11由耐火棉组成，可以起到保温作用，同时在浓硫酸起热反应时不会因温度过高而燃烧。由于罐体2距离地面具有较高的距离，因此罐体2中的浓硫酸具有较强的重力势能，当需要使用浓硫酸时，浓硫酸可靠自身的重力流出，在浓硫酸流出时，通过控制开关打开电磁阀6，使外部的空气进入到罐体2内，防止罐体2内产生真空影响浓硫酸的排出；当外部环境温度较低时，在蒸汽输送管13中通入蒸汽进行加热，使浓硫酸保持较好的流动性。第二支撑层12外表面涂有防锈漆，防止第二支撑层12生锈。盖板5下端面设有多层玻璃丝布，防止盖板5被腐蚀。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓硫酸储存罐，其特征在于：包括控制开关、底座和固定设置在底座上的罐体，罐体上端设有进气管和进料口，进料口上盖设盖板，进气管为“L”形，进气管的出气口与罐体连通，进气管的进气口朝向罐体左侧，进气管上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，罐体侧壁下端设有与罐体连通的出料管，底座由耐火砖砌成，底座的竖向高度为4～8米，罐体由内至外依次包括防腐层、第一支撑层、加热机构、耐火层和第二支撑层，防腐层由n层玻璃丝布组成，n为大于4的整数，第一支撑层和第二支撑层均由钢板制成，加热机构包括蒸汽输送管，蒸汽输送管缠绕于第一支撑层外圆柱面上，且蒸汽输送管在第一支撑层竖直方向上均匀分布，蒸汽输送管的进气端位于罐体下端，蒸汽输送管的出气端位于罐体上端，且蒸汽输送管的进气端和出气端均位于罐体外部，耐火层由耐火棉组成。

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸储存罐，其特征在于：包括控制开关、底座和固定设置在底座上的罐体，罐体上端设有进气管和进料口，进料口上盖设盖板，进气管为“L”形，进气管的出气口与罐体连通，进气管的进气口朝向罐体左侧，进气管上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，罐体侧壁下端设有与罐体连通的出料管，底座由耐火砖砌成，底座的竖向高度为4～8米，罐体由内至外依次包括防腐层、第一支撑层、加热机构、耐火层和第二支撑层，防腐层由n层玻璃丝布组成，n为大于4的整数，第一支撑层和第二支撑层均由钢板制成，加热机构包括蒸汽输送管，蒸汽输送管缠绕于第一支撑层...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建中，赵士杰，
申请(专利权)人：济源市中亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41