一种盖膜用智能生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种盖膜用智能产线，包含料盘架(1)、印刷机(2)、涂布装置(3)、烘干装置(4)、模切装置(5)、收集装置(6)和机械手(102)；铝箔(101)卷材从料盘架(1)上通过导向辊输送至印刷机(2)，将图案印刷至铝箔(101)表面；印刷好的铝箔(101)进入涂布装置(3)对表面和底面分别涂布保护剂层和热封胶层；涂布好的铝箔(101)进入烘干装置(4)进行全面烘干后进入模切装置(5)切模，切好的盖膜成品进入收集装置(6)进行收纳整理，达到一定数量或厚度时，由机械手将其抓放至收料台由工人进行包装；本产线自动化程度高，所需操作人员少，生产效率高。

An intelligent production line for covering film

The invention relates to an intelligent production line for covering film, which comprises a material tray rack (1), a printing press (2), a coating device (3), a drying device (4), a die cutting device (5), a collection device (6) and a manipulator (102); an aluminum foil (101) coil is conveyed from the material tray rack (1) to a printing press (2) through a guide roller, and the pattern is printed to the surface of the aluminum foil (101); and a printed aluminum foil (101) coil. The foil (101) enters the coating device (3) and coats the protective agent layer and the heat sealing adhesive layer on the surface and the bottom respectively; the coated aluminum foil (101) enters the drying device (4) and dries thoroughly, then enters the die cutting device (5) and cuts the die, and the finished product of the cutting film enters the collecting device (6) for receiving and finishing, when a certain amount or thickness is reached, the finished product is put into the collecting device by the manipulator. The production line is highly automated, needs fewer operators and has high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种盖膜用智能生产线
本专利技术涉及一种盖膜用智能生产线，属于盖膜生产领域。
技术介绍
盖膜是常用的复合膜，常用于食品、药物包装领域，在日常生活中，如常见的豆浆食谱盖膜、酸奶盖膜、益生菌杯盖膜、果冻杯盖膜、绿豆冰沙盖膜、瓶盖封口膜等等，应用领域广泛；传统的盖膜生产过程所用到的设备比较多，工序比较繁琐，卷材经伸展印刷好后，需阴干，然后再卷绕好，由工人搬运至涂布机涂覆，如需两面涂布的，必须设置两台涂布机；涂布结束后使用模切机进行切模，常用的切模机没有整理功能，切模后的盖膜成品需人工整理后再装盒，每个工序所需的人员和消耗的时间都比较多；为此，亟需一种工序简单，设备少，自动化高，效率高的设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种工序简单，设备少，自动化高，效率高的盖膜用智能生产线。本专利技术的目的是这样实现的：一种盖膜用智能生产线，包含料盘架、印刷机、涂布装置、烘干装置、模切装置、收集装置和机械手；所述涂布装置包含上压纹辊和下压纹辊；上涂敷辊与上压纹辊相邻设置，所述上涂敷辊与上压纹辊轻微贴合；上取料辊与上涂敷辊相邻设置，所述上取料辊与上涂敷辊轻微贴合；所述上取料辊的正下方设有上涂料盘；所述上压纹辊由电机驱动，上压纹辊、上涂敷辊和上取料辊之间通过皮带传动；所述下涂敷辊与下压纹辊相邻设置，所述下涂敷辊与下压纹辊轻微贴合；下取料辊与下涂敷辊相邻设置，所述下取料辊与下涂敷辊轻微贴合；所述下取料辊的正下方设有下涂料盘；所述下压纹辊由电机驱动，下压纹辊、下涂敷辊和下取料辊之间通过皮带传动；所述烘干装置包含有箱体，所述箱体的顶面设有进风口，所述箱体的底面设有出风口；所述出风口上设有吹风机；所述箱体的左侧壁设有进料口，所述箱体的右侧壁设有出料口；所述箱体的内腔上部设有多根加热丝，所述加热丝位于进风口的下方；所述加热丝的下方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；所述箱体的内腔下部设有多根加热丝，所述加热丝位于出风口的上方；所述加热丝的上方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；所述箱体内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含上下对应设置的上压辊和下压辊，压辊组件相对应的设置在箱体内部前后两侧；所述上压辊和下压辊的末端均设有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带；一转动轴与最外侧压辊组件相邻设置，所述转动轴与相邻压辊组件通过皮带连接；所述转动轴的一侧设有电机，所述电机的传动轴与转动轴通过皮带连接传动，由转动轴同时带动两边的压辊组件进行同步转动；所述模切装置包含推杆，所述推杆的一端连接至气缸由气缸推动做活塞运动；所述推杆的另一端设有模切板，所述推杆和模切板固定连接；所述模切板上设有多个切刀；所述模切板的两侧分别设有挡板，所述挡板沿模切板伸缩方向设有滑槽，所述模切板与挡板滑动连接；两块挡板之间设有限位板；所述限位板上沿模切板行程方向设有多个模切孔，所述模切孔与切刀一一对应；所述收集装置包含多个固定杆、活动块、活动杆和固定块；所述固定杆的一端环绕模切孔固定连接于限位板的外侧面；所述固定杆的另一端设有螺纹；所述活动块嵌置于模切孔内，所述活动块的外侧面上固定连接有活动杆；上述固定杆和活动杆均沿模切板行程方向设置；所述固定块上沿固定杆和活动杆长度方向设有相对应的螺孔；上述固定杆的螺纹端穿过螺孔并通过螺母锁紧，使固定块固定连接在固定杆上；活动杆穿过螺孔，使活动块沿其长度方向滑动；本专利技术一种盖膜用智能生产线，所述上压纹辊和下压纹辊的表面设有花纹；本专利技术一种盖膜用智能生产线，上述收集装置的后方设有机械手。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将所有设备整合为一条智能产线，使用双面涂布装置和带有收集整理功能的切模装置，在后道使用机械手搬运盖膜成品，使整条产线基本实现自动化生产，仅需少数人员就能完成整个生产过程，极大的提高了生产效率，降低了成本。附图说明图1为本专利技术一种盖膜用智能生产线的流程框图。图2为本专利技术一种盖膜用智能生产线的涂布装置结构示意图。图3为本专利技术一种盖膜用智能生产线涂布装置的压纹辊结构示意图。图4为本专利技术一种盖膜用智能生产线的烘干装置结构示意图。图5为本专利技术一种盖膜用智能生产线烘干装置的加热丝结构示意图。图6为本专利技术一种盖膜用智能生产线烘干装置的均流板结构示意图。图7为本专利技术一种盖膜用智能生产线烘干装置的压辊俯视图。图8为本专利技术一种盖膜用智能生产线烘干装置的压辊正视图。图9为本专利技术一种盖膜用智能生产线模切装置结构示意图。图10为本专利技术一种盖膜用智能生产线模切装置正视图。图11为本专利技术一种盖膜用智能生产线模切装置的挡板结构示意图。图12为本专利技术一种盖膜用智能生产线的收集装置立体结构示意图。图13为本专利技术一种盖膜用智能生产线收集装置的局部结构示意图。其中：铝箔101、机械手102、料盘架1、印刷机2；涂布装置3、上压纹辊3.1、上涂敷辊3.1.1、上取料辊3.1.2、上涂料盘3.1.3、下压纹辊3.2、下涂敷辊3.2.1、下取料辊3.2.2、下涂料盘3.2.3；烘干装置4、箱体4.1、进风口4.1.1、出风口4.1.2、进料口4.1.3、出料口4.1.4、加热丝4.2、均流板4.3、通孔4.3.1、上压辊4.4、下压辊4.5、皮带轮4.6、皮带4.7、转动轴4.8、电机4.9；模切装置5、推杆5.1、模切板5.2、切刀5.2.1、挡板5.3、滑槽5.3.1、限位板5.4、模切孔5.4.1；收集装置6、固定杆6.1、活动块6.2、活动杆6.3、螺孔6.4、固定块6.5。具体实施方式参见图1～13，本专利技术涉及的一种盖膜用智能生产线，包含料盘架1、印刷机2、涂布装置3、烘干装置4、模切装置5、收集装置6和机械手102；所述涂布装置3包含上压纹辊3.1和下压纹辊3.2；所述上压纹辊3.1和下压纹辊3.2之间夹有待涂布的铝箔101；上涂敷辊3.1.1与上压纹辊3.1相邻设置，所述上涂敷辊3.1.1与上压纹辊3.1轻微贴合；上取料辊3.1.2与上涂敷辊3.1.1相邻设置，所述上取料辊3.1.2与上涂敷辊3.3轻微贴合；所述上取料辊3.1.2的正下方设有上涂料盘3.1.3，所述上涂料盘3.1.3内盛放有保护剂涂料，所述上取料辊3.1.2浸润于保护剂涂料中；上取料辊3.1.2将保护剂涂料转移至上涂敷辊3.1.1上，上涂敷辊3.1.1将保护剂涂料转移至上压纹辊3.1上；所述上压纹辊3.1由电机驱动，上压纹辊3.1、上涂敷辊3.1.1和上取料辊3.1.2之间通过皮带传动；所述下涂敷辊3.2.1与下压纹辊3.2相邻设置，所述下涂敷辊3.2.1与下压纹辊3.2轻微贴合；下取料辊3.2.2与下涂敷辊3.2.1相邻设置，所述下取料辊3.2.2与下涂敷辊3.2.1轻微贴合；所述下取料辊3.2.2的正下方设有下涂料盘3.2.3，所述下涂料盘3.2.3内盛放有热封胶溶液，所述下取料辊3.2.2浸润于热封胶溶液中；下取料辊3.2.2将热封胶溶液转移至下涂敷辊3.2.1上，下涂敷辊3.2.1将热封胶溶液转移至下压纹辊3.2上；所述下压纹辊3.2由电机驱动，下压纹辊3.2、下涂敷辊3.2.1和下取料辊3.2.2之间通过皮带传动；所述烘干装置4包含有箱体4.1，所述箱体4.1的顶面设有进风口4.1.1，所述箱体4.1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖膜用智能生产线，其特征在于：包含料盘架(1)、印刷机(2)、涂布装置(3)、烘干装置(4)、模切装置(5)、收集装置(6)和机械手(102)；所述涂布装置(3)包含上压纹辊(3.1)和下压纹辊(3.2)；上涂敷辊(3.1.1)与上压纹辊(3.1)相邻设置，所述上涂敷辊(3.1.1)与上压纹辊(3.1)轻微贴合；上取料辊(3.1.2)与上涂敷辊(3.1.1)相邻设置，所述上取料辊(3.1.2)与上涂敷辊(3.3)轻微贴合；所述上取料辊(3.1.2)的正下方设有上涂料盘(3.1.3)；所述上压纹辊(3.1)由电机驱动，上压纹辊(3.1)、上涂敷辊(3.1.1)和上取料辊(3.1.2)之间通过皮带传动；所述下涂敷辊(3.2.1)与下压纹辊(3.2)相邻设置，所述下涂敷辊(3.2.1)与下压纹辊(3.2)轻微贴合；下取料辊(3.2.2)与下涂敷辊(3.2.1)相邻设置，所述下取料辊(3.2.2)与下涂敷辊(3.2.1)轻微贴合；所述下取料辊(3.2.2)的正下方设有下涂料盘(3.2.3)；所述下压纹辊(3.2)由电机驱动，下压纹辊(3.2)、下涂敷辊(3.2.1)和下取料辊(3.2.2)之间通过皮带传动；所述烘干装置(4)包含有箱体(4.1)，所述箱体(4.1)的顶面设有进风口(4.1.1)，所述箱体(4.1)的底面设有出风口(4.1.2)；所述出风口(4.1.2)上设有吹风机；所述箱体(4.1)的左侧壁设有进料口(4.1.3)，所述箱体(4.1)的右侧壁设有出料口(4.1.4)；所述箱体(4.1)的内腔上部设有多根加热丝(4.2)，所述加热丝(4.2)位于进风口(4.1.1)的下方；所述加热丝(4.2)的下方设有均流板(4.3)，所述均流板(4.3)上竖向设有多个均匀排布的通孔(4.3.1)；所述箱体(4.1)的内腔下部设有多根加热丝(4.2)，所述加热丝(4.2)位于出风口(4.1.2)的上方；所述加热丝(4.2)的上方设有均流板(4.3)，所述均流板(4.3)上竖向设有多个均匀排布的通孔(4.3.1)；所述箱体(4.1)内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含上下对应设置的上压辊(4.4)和下压辊(4.5)，压辊组件相对应的设置在箱体(4.1)内部前后两侧；所述上压辊(4.4)和下压辊(4.5)的末端均设有皮带轮(4.6)，所述皮带轮(4.6)之间连接有皮带(4.7)；一转动轴(4.8)与最外侧压辊组件相邻设置，所述转动轴(4.8)与相邻压辊组件通过皮带(4.7)连接；所述转动轴(4.8)的一侧设有电机(4.9)，所述电机(4.9)的传动轴与转动轴(4.8)通过皮带(4.7)连接传动，由转动轴(4.8)同时带动两边的压辊组件进行同步转动；所述模切装置(5)包含推杆(5.1)，所述推杆(5.1)的一端连接至气缸由气缸推动做活塞运动；所述推杆(5.1)的另一端设有模切板(5.2)，所述推杆(5.1)和模切板(5.2)固定连接；所述模切板(5.2)上设有多个切刀(5.2.1)；所述模切板(5.2)的两侧分别设有挡板(5.3)，所述挡板(5.3)沿模切板(5.2)伸缩方向设有滑槽(5.3.1)，所述模切板(5.2)与挡板(5.3)滑动连接；两块挡板(5.3)之间设有限位板(5.4)；所述限位板(5.4)上沿模切板(5.2)行程方向设有多个模切孔(5.4.1)，所述模切孔(5.4.1)与切刀(5.2.1)一一对应；所述收集装置(6)包含多个固定杆(6.1)、活动块(6.2)、活动杆(6.3)和固定块(6.5)；所述固定杆(6.1)的一端环绕模切孔(5.4.1)固定连接于限位板(5.4)的外侧面；所述固定杆(6.1)的另一端设有螺纹；所述活动块(6.2)嵌置于模切孔(5.4.1)内，所述活动块(6.2)的外侧面上固定连接有活动杆(6.3)；上述固定杆(6.1)和活动杆(6.3)均沿模切板(5.2)行程方向设置；所述固定块(6.5)上沿固定杆(6.1)和活动杆(6.3)长度方向设有相对应的螺孔(6.4)；上述固定杆(6.1)的螺纹端穿过螺孔(6.4)并通过螺母锁紧，使固定块(6.5)固定连接在固定杆(6.1)上；活动杆(6.3)穿过螺孔(6.4)，使活动块(6.2)沿其长度方向滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种盖膜用智能生产线，其特征在于：包含料盘架(1)、印刷机(2)、涂布装置(3)、烘干装置(4)、模切装置(5)、收集装置(6)和机械手(102)；所述涂布装置(3)包含上压纹辊(3.1)和下压纹辊(3.2)；上涂敷辊(3.1.1)与上压纹辊(3.1)相邻设置，所述上涂敷辊(3.1.1)与上压纹辊(3.1)轻微贴合；上取料辊(3.1.2)与上涂敷辊(3.1.1)相邻设置，所述上取料辊(3.1.2)与上涂敷辊(3.3)轻微贴合；所述上取料辊(3.1.2)的正下方设有上涂料盘(3.1.3)；所述上压纹辊(3.1)由电机驱动，上压纹辊(3.1)、上涂敷辊(3.1.1)和上取料辊(3.1.2)之间通过皮带传动；所述下涂敷辊(3.2.1)与下压纹辊(3.2)相邻设置，所述下涂敷辊(3.2.1)与下压纹辊(3.2)轻微贴合；下取料辊(3.2.2)与下涂敷辊(3.2.1)相邻设置，所述下取料辊(3.2.2)与下涂敷辊(3.2.1)轻微贴合；所述下取料辊(3.2.2)的正下方设有下涂料盘(3.2.3)；所述下压纹辊(3.2)由电机驱动，下压纹辊(3.2)、下涂敷辊(3.2.1)和下取料辊(3.2.2)之间通过皮带传动；所述烘干装置(4)包含有箱体(4.1)，所述箱体(4.1)的顶面设有进风口(4.1.1)，所述箱体(4.1)的底面设有出风口(4.1.2)；所述出风口(4.1.2)上设有吹风机；所述箱体(4.1)的左侧壁设有进料口(4.1.3)，所述箱体(4.1)的右侧壁设有出料口(4.1.4)；所述箱体(4.1)的内腔上部设有多根加热丝(4.2)，所述加热丝(4.2)位于进风口(4.1.1)的下方；所述加热丝(4.2)的下方设有均流板(4.3)，所述均流板(4.3)上竖向设有多个均匀排布的通孔(4.3.1)；所述箱体(4.1)的内腔下部设有多根加热丝(4.2)，所述加热丝(4.2)位于出风口(4.1.2)的上方；所述加热丝(4.2)的上方设有均流板(4.3)，所述均流板(4.3)上竖向设有多个均匀排布的通孔(4.3.1)；所述箱体(4.1)内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含上下对应设置的上压辊(4.4)和下压辊(4.5)，压辊组件相对应的设置在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈诚，
申请(专利权)人：江阴市花园铝塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32