广藿香叶茶粉的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种广藿香叶茶粉的加工方法，所述的广藿香叶茶粉以广藿香叶为原料，经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装等步骤制作而成。本方法制作的广藿香叶茶粉以广泛存在的广藿香叶为原料，降低了生产成本，通过两次蒸汽杀青，消除了广藿香叶固有的苦涩味感，改善了成品茶粉的口感，通过热萃取及超声波提取处理，能够充分保留原料的活性物质，采用升华干燥的方法，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶粉具有和中止呕、发表解暑等保健效果。

Processing method of patchouli leaf tea powder

The invention provides a processing method of patchouli leaf tea powder. The Patchouli leaf tea powder is made of patchouli leaf as raw material, through the steps of raw material preparation, color protection treatment, thermal extraction, ultrasonic extraction, crushing, mixing, sublimation drying, finishing and packaging. Patchouli leaf tea powder prepared by this method takes widely existing Patchouli leaf as raw material, reduces production cost, eliminates the inherent bitter and astringent taste of patchouli leaf by two steam sterilization, improves the taste of finished product tea powder, and can fully retain the active substances of raw material by thermal extraction and ultrasonic extraction. The method of sublimation and drying reduces the loss of nutrients and improves the utilization rate of raw materials. The finished tea powder has the health care effects of preventing vomiting and releasing heat relief.

【技术实现步骤摘要】
广藿香叶茶粉的加工方法
本专利技术涉及一种茶粉的加工方法，尤其是涉及一种广藿香叶茶粉的加工方法。
技术介绍
广藿香叶，中药名。为唇形科植物广藿香Pogostemoncablin(Blanco)Benth.的干燥地上部分。枝叶茂盛时采割，日晒夜闷，反复至干。用于湿浊中阻，脘痞呕吐，暑湿表证，湿温初起，发热倦怠，胸闷不舒，寒湿闭暑，腹痛吐泻，鼻渊头痛。广藿香叶茶粉产品目前还没有相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有广藿香叶在加工过程中存在营养物质容易受到破坏、降低活性成分、利用率不高等问题，提供一种广藿香叶茶粉的加工方法，本方法工艺稳定、操作简单，将无污染的广藿香叶自然资源加工成饮用、携带方便的茶粉，不仅丰富了饮品种类，而且提高了广藿香叶的经济价值。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种广藿香叶茶粉的加工方法，其特征在于：经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装步骤制作而成，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在8-12天的广藿香叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为120-125℃，杀青时间为20-30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的广藿香叶中加入其重量8-12%的食盐，搅拌均匀，静置3-5天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为120-130℃，杀青时间为1-2min，杀青后摊凉散热；②护色处理：将杀青后的广藿香叶放入浓度为0.06-0.1%的枸橼酸溶液中，浸泡40-50min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；③热萃取：将护色后的广藿香叶切碎放在重量2-3倍的水中煎煮，并添加广藿香叶重量0.1-0.3%的抗坏血酸钠，萃取温度控制为80-90℃，时间控制为30-35min，重复煎煮3-4次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和广藿香叶初渣；④超声波提取：将滤干后的广藿香叶初渣送入超声波提取锅内，并添加广藿香叶初渣重量2-3倍的纯净水，设定超声波频率50-60kHz，保持提取锅恒温60-70℃，经提取30-40min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和广藿香叶渣；⑤粉碎：将滤干后的广藿香叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为200-220um，制得广藿香叶粉；⑥混合：取热萃取液45-65重量份、提取液25-35重量份、广藿香叶粉10-18重量份，充分混合均匀，制得混合液；⑦冷冻干燥：将混合液在-25~-20℃条件下，冷冻8-12h，将冷冻后的混合液在装载量按4-6kg/m2、工作压力45-50Pa、解析压力30-35Pa、温度40-45℃的条件下干燥，制得广藿香叶茶粉；⑧包装：将广藿香叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。有益效果：本方法制作的广藿香叶茶粉以广泛存在的广藿香叶为原料，降低了生产成本，通过两次蒸汽杀青，消除了广藿香叶固有的苦涩味感，改善了成品茶粉的口感，通过热萃取及超声波提取处理，能够充分保留原料的活性物质，采用升华干燥的方法，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶粉具有芳香化浊、和中止呕、发表解暑等保健效果。具体实施方式实施例1：一种广藿香叶茶粉的加工方法，其特征在于：经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装等步骤制作而成，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在10天的广藿香叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为120℃，杀青时间为30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg广藿香叶中加入1kg的食盐，搅拌均匀，静置3天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为125℃，杀青时间为1min，杀青后摊凉散热；②护色处理：将杀青后的广藿香叶放入浓度为0.08%的枸橼酸溶液中，浸泡46min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；③热萃取：将护色后的10kg广藿香叶切碎后放在23kg的水中煎煮，并添加0.02kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为80℃，时间控制为32min，重复煎煮3次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和广藿香叶初渣；④超声波提取：将滤干后的广藿香叶初渣送入超声波提取锅内，并添加广藿香叶初渣重量2倍的纯净水，设定超声波频率55kHz，保持提取锅恒温66℃，经提取32min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和广藿香叶渣；⑤粉碎：将滤干后的广藿香叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为200um，制得广藿香叶粉；⑥混合：取热萃取液5kg、提取液3.2kg、广藿香叶粉1.8kg，充分混合均匀，制得混合液；⑦冷冻干燥：将混合液在-25℃条件下，冷冻8h，将冷冻后的混合液在装载量按5kg/m2、工作压力48Pa、解析压力32Pa、温度44℃的条件下干燥，制得广藿香叶茶粉；⑧包装：将广藿香叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。实施例2：一种广藿香叶茶粉的加工方法，其特征在于：经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装等步骤制作而成，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在8天的广藿香叶、栝楼叶、甜菊叶，取10kg的广藿香叶、3kg的栝楼叶、2kg的甜菊叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为128℃，杀青时间为15s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐、0.02kg的维生素c，搅拌均匀，静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为126℃，杀青时间为40s，杀青后摊凉散热；②护色处理：将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的枸橼酸、0.8%的柠檬酸混合溶液中，浸泡35min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；③热萃取：将护色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮，并添加0.032kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为92℃，时间控制为36min，重复煎煮4次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和广藿香叶初渣；④超声波提取：将滤干后的广藿香叶初渣送入超声波提取锅内，并添加广藿香叶初渣重量2.5倍的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温63℃，经提取38min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和广藿香叶渣；⑤粉碎：将滤干后的广藿香叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为230um，制得广藿香叶粉；⑥混合：取热萃取液4kg、提取液2.3kg、广藿香叶粉2kg、苹果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、无花果汁0.5kg，充分混合均匀，制得混合液；⑦冷冻干燥：将混合液在-18℃条件下，冷冻5小时，将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力25Pa、温度38℃的条件下干燥，制得广藿香叶茶粉；⑧包装：将广藿香叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种广藿香叶茶粉的加工方法，其特征在于，经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装步骤制作而成，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在8天的广藿香叶、栝楼叶、甜菊叶，取10kg的广藿香叶、3kg的栝楼叶、2kg的甜菊叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为128℃，杀青时间为15s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐、0.02kg的维生素c，搅拌均匀，静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为126℃，杀青时间为40s，杀青后摊凉散热；②护色处理：将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的枸橼酸、0.8%的柠檬酸混合溶液中，浸泡35min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；③热萃取：将护色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮，并添加0.032kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为92℃，时间控制为36min，重复煎煮4次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和广藿香叶初渣；④超声波提取：将滤干后的广藿香叶初渣送入超声波提取锅内，并添加广藿香叶初渣重量2.5倍的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温63℃，经提取38min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和广藿香叶渣；⑤粉碎：将滤干后的广藿香叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为230um，制得广藿香叶粉；⑥混合：取热萃取液4kg、提取液2.3kg、广藿香叶粉2kg、苹果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、无花果汁0.5kg，充分混合均匀，制得混合液；⑦冷冻干燥：将混合液在‑18℃条件下，冷冻5小时，将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力25Pa、温度38℃的条件下干燥，制得广藿香叶茶粉；⑧包装：将广藿香叶茶粉用食品级包装材料包装。...

【技术特征摘要】
1.一种广藿香叶茶粉的加工方法，其特征在于，经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装步骤制作而成，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在8天的广藿香叶、栝楼叶、甜菊叶，取10kg的广藿香叶、3kg的栝楼叶、2kg的甜菊叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为128℃，杀青时间为15s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐、0.02kg的维生素c，搅拌均匀，静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为126℃，杀青时间为40s，杀青后摊凉散热；②护色处理：将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的枸橼酸、0.8%的柠檬酸混合溶液中，浸泡35min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；③热萃取：将护色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮，并添加0....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪保华，郑玲方，
申请(专利权)人：芜湖市三山区绿色食品产业协会，
类型：发明
国别省市：安徽,34