一种热风炉均匀布气用过渡砖，其形状为内部设有一个漏斗形中心通孔和六个圆形边部通孔的正六棱柱，六个圆形边部通孔的轴线与正六棱柱的中心轴线平行，漏斗形中心通孔由圆锥面和圆柱面构成，圆锥面的小端开口的半径与圆柱面通孔的半径相等，且圆锥面和圆柱面的交叉线处有光滑的过渡弧面，圆锥面的中心轴线、圆柱面的中心轴线与正六棱柱的中心轴线重合，本实用新型专利技术结构简单，能减少气体流过高炉热风炉用格子砖层与热风炉用均匀布气砖层之间流动阻力损失，提高热风炉燃烧期内燃烧作业的稳定性，减少送风供期鼓风期的送风阻力，进而减少鼓风机的电力消耗，对提高高炉风量有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
一种热风炉均匀布气用过渡砖
本技术属于窑炉
，具体的说是涉及一种热风炉均匀布气用过渡砖。
技术介绍
目前，一种热风炉用均匀布气砖（中国专利CN205616915U）提供了一种结构简单，使高温热烟气流量在径向和圆周方向都能均匀分布、且能承受高温的布气砖，一种高炉热风炉用格子砖（中国专利CN205784604U）提供了一种孔型简单、结构紧凑、能减少格子砖内应力集中，侧面和端面规整、能错层铺砌防止格子砖层间滑移、坍塌的高炉热风炉用格子砖，上述两种技术配合使用，既减少了格子砖层间滑移、坍塌现象，同时也提高了热风炉内在径向和圆周方向上温度分布的均匀性，使热风炉的热效率提高，但是在上述两种技术配合使用时，一种热风炉用均匀布气砖（中国专利CN205616915U）与现行其它常规热风炉格子砖配合使用时，热风炉用均匀布气砖层与高炉热风炉用格子砖层之间因气体流动路径的急剧改变，使得热风炉内气体流动阻力增大，增大了热风炉内的气流流动的动力消耗，严重时还会发生热风炉燃烧期内火焰不稳的现象，存在着受结构和气体流动规律的约束或限制的缺点。
技术实现思路
本技术的专利技术目的：主要针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种减少高炉热风炉用格子砖与热风炉用均匀布气砖配合使用时，能减少热风炉用均匀布气砖层与高炉热风炉用格子砖层之间气体阻力的热风炉均匀布气用过渡砖。本技术的技术方案为：提供了一种热风炉均匀布气用过渡砖，热风炉均匀布气用过渡砖的形状为内部设有一个漏斗形中心通孔和六个圆形边部通孔的正六棱柱，正六棱柱的每个棱角处均设有与相邻侧面相切的过渡圆弧面,六个圆形边部通孔的轴线与正六棱柱的中心轴线平行，漏斗形中心通孔由圆锥面和圆柱面构成，圆锥面的小端开口的半径与圆柱面通孔的半径相等，且圆锥面和圆柱面的交叉线处有光滑的过渡弧面，圆锥面的中心轴线、圆柱面的中心轴线与正六棱柱的中心轴线重合，圆锥面的大端开口的半径在端面中心与过渡圆弧面中点之间距离的四分之三至八分之七的范围内，圆锥面的锥尖角为85o～95o，每个圆形边部通孔的中心轴线所在的节圆柱面的半径在正六棱柱相邻侧面延伸交叉线和漏斗形中心通孔轴线之间距离的二分之一至四分之三的范围内，每个圆形边部通孔的直径不大于圆锥面的大端开口的半径与小端开口直径之差的五分之四。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能减少气体流过高炉热风炉用格子砖层与热风炉用均匀布气砖层之间流动阻力损失，提高热风炉燃烧期内燃烧作业的稳定性，减少送风供期鼓风期的送风阻力，进而减少鼓风机的电力消耗，对提高高炉风量有重要意义。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的仰视图。图3为本技术与高炉热风炉用格子砖以及热风炉用均匀布气砖配合使用时的示意图。其中：1为漏斗形中心通孔；2为圆形边部通孔；3为正六棱柱；4为圆锥面；5为圆柱面；6为热风炉用均匀布气砖；7为高炉热风炉用格子砖。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术的形状为内部设有一个漏斗形中心通孔1和六个圆形边部通孔2的正六棱柱3，正六棱柱3的每个棱角处均设有与相邻侧面相切的过渡圆弧面,六个圆形边部通孔2的轴线与正六棱柱3的中心轴线平行，漏斗形中心通孔1由圆锥面4和圆柱面5构成，圆锥面4的小端开口的半径与圆柱面5通孔的半径相等，且圆锥面4和圆柱面5的交叉线处有光滑的过渡弧面，圆锥面4的中心轴线、圆柱面5的中心轴线与正六棱柱3的中心轴线重合，圆锥面4的大端开口的半径在端面中心与过渡圆弧面中点之间距离的四分之三至八分之七的范围内，圆锥面4的锥尖角为85o～95o，每个圆形边部通孔2的中心轴线所在的节圆柱面的半径在正六棱柱3相邻侧面延伸交叉线和漏斗形中心通孔1轴线之间距离的二分之一至四分之三的范围内，每个圆形边部通孔2的直径不大于圆锥面4的大端开口的半径与小端开口直径之差的五分之四。所述的圆锥面4的锥尖角为115o～125o。所述的圆柱面5的直径不大于圆形边部通孔2直径的五分之四。实施例一：本实施例的正六棱柱3状相对两个侧面之间的距离为230mm，过渡圆弧的半径为15mm，正六棱柱3的高度为230mm，正六棱柱3内部的漏斗形通孔1的圆锥面4的锥尖角为90o，圆锥面4的大端开口的直径为180mm，圆锥面4的小端开口即圆柱面5通孔的直径为50mm，正六棱柱3内的六个圆形边部通孔2的直径均为80mm。均匀布气用过渡砖在使用时，先将与均匀布气砖配套的高炉热风炉用格子砖7铺砌好，将本技术的漏斗形通孔1的小开口端朝下，大开口端朝上，水平铺砌在高炉热风炉用格子砖7之上，漏斗形通孔1的小开口端圆柱面5的通孔与高炉热风炉用格子砖7的一个中心孔相对，圆形边部通孔2与高炉热风炉用格子砖7的其它通孔对应相通，然后将热风炉用均匀布气砖6的大开口端向下铺砌在本技术之上，热风炉用均匀布气砖6、本技术和高炉热风炉用格子砖7的的中心轴线重合，端面配合紧密，侧面上下对齐，气流从下而上流动时，气体先从高炉热风炉用格子砖7的通孔流进本技术中，经本技术的漏斗形通孔1和六个边部圆形通孔2的导流作用进入到热风炉用均匀布气砖6内，再在热风炉用均匀布气砖6层内实现均匀布气。气流从上而下流动时，经热风炉用均匀布气砖6大开口端流入到本技术的空腔内，气流经本技术的漏斗形通孔1和六个边部圆形通孔2的分流作用进入到位于本技术之下的高炉热风炉用格子砖7的气流通道，这样无论气流自上而下或自下而上流动，均能起到分流、导流作用，大幅度减少气体流过蓄热格子砖层与均匀布气砖层之间流动阻力损失。本技术结构简单，能减少气体流过高炉热风炉用格子砖层与热风炉用均匀布气砖层之间流动阻力损失，提高热风炉燃烧期内燃烧作业的稳定性，减少送风供期鼓风期的送风阻力，进而减少鼓风机的电力消耗，对提高高炉风量有重要意义。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热风炉均匀布气用过渡砖，其特征在于，热风炉均匀布气用过渡砖的形状为内部设有一个漏斗形中心通孔（1）和六个圆形边部通孔（2）的正六棱柱（3），正六棱柱（3）的每个棱角处均设有与相邻侧面相切的过渡圆弧面, 六个圆形边部通孔（2）的轴线与正六棱柱（3）的中心轴线平行，漏斗形中心通孔（1）由圆锥面（4）和圆柱面（5）构成，圆锥面（4）的小端开口的半径与圆柱面（5）通孔的半径相等，且圆锥面（4）和圆柱面（5）的交叉线处有光滑的过渡弧面，圆锥面（4）的中心轴线、圆柱面（5）的中心轴线与正六棱柱（3）的中心轴线重合，圆锥面（4）的大端开口的半径在端面中心与过渡圆弧面中点之间距离的四分之三至八分之七的范围内，圆锥面（4）的锥尖角为85o～95o，每个圆形边部通孔（2）的中心轴线所在的节圆柱面的半径在正六棱柱（3）相邻侧面延伸交叉线和漏斗形中心通孔（1）轴线之间距离的二分之一至四分之三的范围内，每个圆形边部通孔（2）的直径不大于圆锥面（4）的大端开口的半径与小端开口直径之差的五分之四。
【技术特征摘要】
1.一种热风炉均匀布气用过渡砖，其特征在于，热风炉均匀布气用过渡砖的形状为内部设有一个漏斗形中心通孔（1）和六个圆形边部通孔（2）的正六棱柱（3），正六棱柱（3）的每个棱角处均设有与相邻侧面相切的过渡圆弧面,六个圆形边部通孔（2）的轴线与正六棱柱（3）的中心轴线平行，漏斗形中心通孔（1）由圆锥面（4）和圆柱面（5）构成，圆锥面（4）的小端开口的半径与圆柱面（5）通孔的半径相等，且圆锥面（4）和圆柱面（5）的交叉线处有光滑的过渡弧面，圆锥面（4）的中心轴线、圆柱面（5）的中心轴线与正六棱柱（3）的中心轴线重合，圆锥面（4）的大端开口的半径在端面中心与过渡圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨道媛，王振峰，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南,41
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