理瓶盘动力传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种理瓶盘动力传动装置，所述理瓶盘动力传动装置包括传动轴，所述传动轴两端分别设有与所述传动轴轴连接的升降凸轮和关闭凸轮。本实用新型专利技术提供一种理瓶盘动力传动装置，可以在关闭制瓶机开关后较快停止制造瓶节约材料，提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
理瓶盘动力传动装置
本技术涉及玻璃瓶制造领域，具体涉及一种理瓶盘动力传动装置。
技术介绍
利用制瓶机制造玻璃瓶，制瓶机的动力输入后，制瓶机进行周期性的旋转，玻璃管在不同的位置进行烧制铸造，形成玻璃瓶，由于传统的制瓶机在制造瓶子时，制瓶机上的玻璃管就会在制瓶机上烧制、塑形，烧制完成的玻璃瓶需要理瓶盘做升降运动，不断地将玻璃管取下来，但是在理瓶盘上的升降运动时往往是分开进行传动，使理瓶盘上设置的多个升降装置分别做上升和下降运动，由于动力输入是分开进行输入的，这种分开进行输入的情况的效率较低，破损的玻璃瓶较多，材料浪费率较高。因此，本领域的技术人员致力于研究制造一种能够有效节约玻璃管材料的理瓶盘动力传动装置，节约材料，提高产品的合格率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种理瓶盘动力传动装置，可以在关闭制瓶机开关后较快停止制造瓶节约材料，提高产品的合格率。为实现上述目的，本技术提供了一种理瓶盘动力传动装置，所述理瓶盘动力传动装置包括传动轴，所述传动轴两端分别设有与所述传动轴轴连接的升降凸轮和关闭凸轮。所述升降凸轮上设有扇形齿，并且在所述扇形齿的弧心处设有扇形齿销轴连接处，所述扇形齿销轴连接处通过外部销轴与理瓶盘下方的机架的外侧连接，所述扇形齿销轴连接处的底部边缘与所述升降凸轮的上部边缘接触，在所述扇形齿的上部设有齿轮连接部，所述齿轮连接部上方啮合有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的边缘处铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端连接有第二传动齿轮的轴心，所述第二传动齿轮啮合有升降齿条，所述升降齿条的一端与理瓶盘连接；所述关闭凸轮的边缘处轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设有传动件，所述传动件连接有第三连接杆，所述第三连接杆安装在理瓶盘下方的机架上，所述第三连接杆包括横向连接端和纵向连接端，所述横向连接端和纵向连接端铰接，所述横向连接端连接在所述转动件的轴心处，所述纵向连接端上设有关闭辅助座，所述关闭辅助座与理瓶盘上设置的升降装置进行连接。进一步地，所述升降凸轮的旋转中心处设有一圆形的升降凸轮销轴连接处，所述升降凸轮的外部旋转边缘包括第一弧形和第二弧形，所述第一弧形的两端和第二弧形的两端分别光滑进行连接，形成一闭合的曲线；所述第一弧形设置为至少两个以升降凸轮的旋转中心为圆心的半径由大到小依次设置并连接的弧形；所述第二弧形设置为以齿轮外部的一点为圆心的弧形曲线。进一步地，所述升降凸轮销轴连接处设置为圆形穿孔，所述圆形穿孔的侧面设有一升降凸轮锁定孔，所述传动轴的一端穿过所述升降凸轮销轴连接处，外部螺栓或者螺母穿过所述升降凸轮锁定孔，并与所述升降凸轮螺纹连接，所述螺栓或者螺母与所述升降凸轮螺纹连接后还与所述传动轴接触。进一步地，所述关闭凸轮的旋转中心处设有一圆形的关闭凸轮销轴连接处，所述关闭凸轮的外部旋转边缘呈水滴状；其中，在所述水滴状边缘还设有一凹陷处。进一步地，所述关闭凸轮销轴连接处设置为圆形穿孔，所述圆形穿孔的侧面设有关闭凸轮锁定孔，所述传动轴的一端穿过所述关闭凸轮上的关闭凸轮销轴连接处，外部螺栓或者螺母穿过所述关闭凸轮锁定孔，并与所述关闭凸轮螺纹连接，所述螺栓或者螺母与所述关闭凸轮螺纹连接后还与所述传动轴接触。进一步地，所述关闭辅助座包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端部和第二连接部的一端部连接，所述第一连接部纵向设置，所述第二连接部横向设置，所述第二连接部的一端部设有与所述第一连接部同向的第一穿孔，所述第一连接部的另一端还设有第三连接部，所述第一连接部连接至所述第三连接部的中部，所述第三连接部的两端部均分别设有第二穿孔。进一步地，所述第一穿孔的侧面还设有第三穿孔，所述第三连接杆上设置的纵向连接端穿过所述第一穿孔，外部螺栓或者螺母穿过所述第三穿孔，并与所述关闭辅助座螺纹连接，所述螺栓或者螺纹的端部还与所述纵向连接端接触。进一步的，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮上设有一穿孔，所述传动轴穿过传动齿轮上设置的穿孔并与传动齿轮过盈连接。本技术的有益效果是：本技术实施例提供的一种理瓶盘动力传动装置，利用传动轴将外部动力输入，利用升降凸轮进行旋转，升降凸轮带动扇形齿座上下运动，扇形齿带动第一转动齿轮，第一转动齿轮旋转就带动第一连接杆转动，升降齿条做上下升降的往复运动；在传动轴动力输入时，关闭凸轮也进行旋转，第二连接杆做升降运动，传动件带动第三连接杆的纵向连接端做升降运动。本技术实施例提供的一种理瓶盘动力传动装置，利用传动轴同时带动升降凸轮和关闭凸轮进行旋转，并经一系列传动后就可以使升降齿条和第三连接杆的纵向连接端做升降运动，提高了旋转效率，节约了玻璃管的材料，并提高产品的合格率。附图说明图1是本技术一具体实施方式提供的理瓶盘动力传动装置与制瓶机的安装结构示意图。图2是图1所提供的理瓶盘动力传动装置的结构示意图；图3是图2所提供的理瓶盘动力传动装置的升降凸轮的主视图；图4是图3所提供的理瓶盘动力传动装置的升降凸轮A-A处的剖视图；图5是图2所提供的理瓶盘动力传动装置的关闭凸轮的主视图；图6是图5所提供的理瓶盘动力传动装置的关闭凸轮B-B处的剖视图；图7是图2所提供的理瓶盘动力传动装置的关闭辅助座的主视图；图8是图2所提供的理瓶盘动力传动装置的关闭辅助座的左视图；图9是图2所提供的理瓶盘动力传动装置的关闭辅助座的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，一种理瓶盘动力传动装置，理瓶盘动力传动装置14安装在制瓶机的内部，制瓶机包括理瓶盘12和理瓶盘下方的机架13，理瓶盘12安装在理瓶盘下方的机架13上部，理瓶盘动力传动装置包括传动轴1，传动轴1安装在理瓶盘下方的机架13内部，传动轴1两端延伸至理瓶盘下方的机架13相对的两侧分别设有与传动轴1轴连接的升降凸轮2和关闭凸轮3。升降凸轮2上设有扇形齿4，并且在扇形齿4的弧心处设有扇形齿销轴连接处41，扇形齿销轴连接处41通过外部销轴与理瓶盘下方的机架13的外侧连接，扇形齿销轴连接处41的底部边缘与升降凸轮2的上部边缘接触，在扇形齿4的上部设有齿轮连接部，齿轮连接部上方啮合有第一转动齿轮5，所述第一转动齿轮5的边缘处铰接有第一连接杆6，所述第一连接杆6的另一端连接有第二传动齿轮的轴心，所述第二传动齿轮啮合有升降齿条7，所述升降齿条7的一端与理瓶盘12连接。所述关闭凸轮3的边缘处轴承连接有第二连接杆8，第二连接杆8的另一端设有传动件9，传动件9连接有第三连接杆10，第三连接杆10安装在理瓶盘下方的机架13上，第三连接杆10包括横向连接端102和纵向连接端101，横向连接端102和纵向连接端101铰接，横向连接端102连接在转动件的轴心处，纵向连接端101上设有关闭辅助座11，关闭辅助座11与理瓶盘12上设置的升降装置进行连接。此处的传动件优先选用轴承臂杆动力传动装置来实现动力传动，其他实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.理瓶盘动力传动装置，其特征是：所述理瓶盘动力传动装置包括传动轴(1)，所述传动轴(1)两端分别设有与所述传动轴(1)轴连接的升降凸轮(2)和关闭凸轮(3)；所述升降凸轮(2)上设有扇形齿(4)，并且在所述扇形齿(4)的弧心处设有扇形齿销轴连接处(41)，所述扇形齿销轴连接处(41)通过外部销轴与理瓶盘下方的机架(13)的外侧连接，所述扇形齿销轴连接处(41)的底部边缘与所述升降凸轮(2)的上部边缘接触，在所述扇形齿(4)的上部设有齿轮连接部，所述齿轮连接部上方啮合有第一转动齿轮(5)，所述第一转动齿轮(5)的边缘处铰接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端连接有第二传动齿轮的轴心，所述第二传动齿轮啮合有升降齿条(7)，所述升降齿条(7)的一端与理瓶盘(12)连接；所述关闭凸轮(3)的边缘处轴承连接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的另一端设有传动件(9)，所述传动件(9)连接有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)安装在理瓶盘下方的机架(13)上，所述第三连接杆(10)包括横向连接端(102)和纵向连接端(101)，所述横向连接端(102)和纵向连接端(101)铰接，所述横向连接端(102)连接在所述传动件(9)的轴心处，所述纵向连接端(101)上设有关闭辅助座(11)，所述关闭辅助座(11)与理瓶盘(12)上的升降盘连接。...

【技术特征摘要】
1.理瓶盘动力传动装置，其特征是：所述理瓶盘动力传动装置包括传动轴(1)，所述传动轴(1)两端分别设有与所述传动轴(1)轴连接的升降凸轮(2)和关闭凸轮(3)；所述升降凸轮(2)上设有扇形齿(4)，并且在所述扇形齿(4)的弧心处设有扇形齿销轴连接处(41)，所述扇形齿销轴连接处(41)通过外部销轴与理瓶盘下方的机架(13)的外侧连接，所述扇形齿销轴连接处(41)的底部边缘与所述升降凸轮(2)的上部边缘接触，在所述扇形齿(4)的上部设有齿轮连接部，所述齿轮连接部上方啮合有第一转动齿轮(5)，所述第一转动齿轮(5)的边缘处铰接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端连接有第二传动齿轮的轴心，所述第二传动齿轮啮合有升降齿条(7)，所述升降齿条(7)的一端与理瓶盘(12)连接；所述关闭凸轮(3)的边缘处轴承连接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的另一端设有传动件(9)，所述传动件(9)连接有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)安装在理瓶盘下方的机架(13)上，所述第三连接杆(10)包括横向连接端(102)和纵向连接端(101)，所述横向连接端(102)和纵向连接端(101)铰接，所述横向连接端(102)连接在所述传动件(9)的轴心处，所述纵向连接端(101)上设有关闭辅助座(11)，所述关闭辅助座(11)与理瓶盘(12)上的升降盘连接。2.如权利要求1所述的理瓶盘动力传动装置，其特征是：所述升降凸轮(2)的旋转中心处设有一圆形的升降凸轮销轴连接处(21)，所述升降凸轮(2)的外部旋转边缘包括第一弧形(22)和第二弧形(23)，所述第一弧形(22)的两端和第二弧形(23)的两端分别光滑连接，形成一闭合的曲线；所述第一弧形(22)设置为至少两个以升降凸轮(2)的旋转中心为圆心的半径由大到小依次设置并连接的弧形；所述第二弧形(23)设置为以齿轮外部的一点为圆心的弧形曲线。3.如权利要求2所述的理瓶盘动力传动装置，其特征是：所述升降凸轮销轴连接处(21)设置为圆形穿孔，所述圆形穿孔的侧面设有一升降凸轮锁定孔(24)，所述传动轴(1)的一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：易丙武，
申请(专利权)人：重庆市正清药品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50