一种预制墙板吊装堆场装置制造方法及图纸

技术编号:19160318 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-13 12:47
本实用新型专利技术公开了一种堆场装置,特别是一种预制墙板吊装堆场装置,属于建筑装置技术领域;该装置包括具有放置预制墙板堆放区域的底座,该底座上设置有用于定位的挡背,该挡背的后侧面设置有多个用于提高强度的支撑肋,还包括设置于挡背或者支撑肋上的控制系统;本实用新型专利技术解决了传统装置对预制墙板造成损坏或者安全系数低的问题,实现信息化、便于安全运输和现场存放,利用控制系统将现场堆放的墙板的相关参数显示,同时转移的效果更好,由于采用钢结构,充分保证整体装置的强度,以及支撑肋的设计避免墙板倾覆,以提高安全系数,保证操作人员的安全。

A prefabricated wall panel hoisting storage yard device

The utility model discloses a yard device, in particular a hoisting yard device for prefabricated wallboard, which belongs to the technical field of building devices; the device comprises a base having a stacking area for prefabricated wallboard, and a backing for positioning is arranged on the base, and a backside side of the backing is provided with a plurality of supports for enhancing strength. The utility model solves the problem that the traditional device causes damage to the prefabricated wallboard or the safety factor is low, realizes informationization, facilitates safe transportation and on-site storage, and displays the relevant parameters of the wallboard stacked on the spot by the control system, and transfers them at the same time. The effect is better, because of the use of steel structure, fully ensure the strength of the overall device, as well as the design of support ribs to avoid wall overturning, to improve the safety factor, to ensure the safety of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板吊装堆场装置
本技术涉及一种堆场装置,特别是一种预制墙板吊装堆场装置,属于建筑装置

技术介绍
预制墙板通常是在工厂中进行预制,之后运至现场进行装配。但预制墙板不能平躺受压,所以需要做墙板支架进行存放,目前常用的的做法是做单一的垂直支架没有与预制墙板转运的自动装置相结合,转运只能通过吊车调并缺少相应信息,效率低。由于墙板为垂直放置支架的稳定性不够会存在很大的安全隐患,容易倾覆,造成人员及构件损失。目前国家层面大力推广建筑工业化和新型建筑工业化,是建筑产业升级转型、是推进绿色建筑行动计划的重要支撑。本技术涉及建筑行业预制墙板构件的从运输到在施工现场存放的装置,预制墙板的预制吊钩在板的上沿,预制墙板的配筋等材料属性决定,如果利用吊钩起吊预制墙板,预制墙板初始状态必须为竖向放置,在施工现场,制作竖向放置预制墙板架对保障预制墙体在吊装过程中不损坏至关重要。该预制墙板在吊装堆场的装置与运输装置相结合,智能识别堆放的数量、截面尺寸等信息,提高了施工现场的效率,保障了施工的精准度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种预制墙板吊装堆场装置,旨在解决预制混凝土墙板运输和存放过程中存在的上述问题,提供一种信息化、便于安全运输和现场存放的预制混凝土墙板运输存放架。本技术采用的技术方案如下:一种预制墙板吊装堆场装置,包括具有放置预制墙板堆放区域的底座,该底座上设置有用于定位的挡背,该挡背的后侧面设置有多个用于提高强度的支撑肋,该支撑肋分别固定连接底座和挡背并形成三角形,还包括设置于挡背或者支撑肋上的控制系统,该控制系统包括控制器,该控制器连接有设置在底板上的压力传感器、用于检测预制墙板的激光传感器以及可视的显示屏。该方式能够有效的解决堆码的问题,并能够体校提供预制墙板的参数。进一步的,所述底座上设置有多个用于堆放和定位预制墙板的凹槽,每个凹槽内设置有1个压力传感器。通过压力传感器不仅能够提供预制墙板的质量还能够检测预制墙板的数量。进一步的,所述底座包括作为采用型钢焊接制成的框架,该框架上焊接有多根具有凹槽的槽钢。该方式不仅能够保证强度,同时还能够轻化结构。进一步的,所述挡背包括采用型钢焊接制成的挡背框架,该挡背框架上焊接有多根采用型钢制成用于加强稳定性的加强条。进一步的,所述挡背通过挡背框架焊接固定连接在底座上。进一步的,所示支撑肋采用型钢制成,其中一端焊接固定在挡背上,另一端焊接固定在底座上。进一步的,所述支撑肋与挡背后侧面形成的夹角为30°-60°。进一步的,所述支撑肋为2-6根,并等间距均匀分布。进一步的,所述显示屏为触屏显示器。进一步的,所述控制器为PLC控制器。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的一种预制墙板吊装装置有效的解决了传统装置对预制墙板造成损坏或者安全系数低的问题,实现信息化、便于安全运输和现场存放,利用控制系统将现场堆放的墙板的相关参数显示,同时转移的效果更好,由于采用钢结构,充分保证整体装置的强度,以及支撑肋的设计避免墙板倾覆,以提高安全系数,保证操作人员的安全。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术俯视图的结构示意图;图3是本技术挡背的结构示意图;图4是本技术控制系统流程图的结构示意图。图中标记:1-底座、11-框架、12-槽钢、2-挡背、21-挡背框架、22-加强条、3-支撑肋、4-控制器、5-压力传感器、6-激光传感器、7-显示屏、8-凹槽。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一种预制墙板吊装堆场装置,如图1至图4所示,包括具有放置预制墙板堆放区域的底座1,该底座1上设置有用于定位的挡背2,该挡背2的后侧面设置有多个用于提高强度的支撑肋3,该支撑肋3分别固定连接底座和挡背并形成三角形,还包括设置于挡背或者支撑肋上的控制系统,该控制系统包括控制器4,该控制器4连接有设置在底板上的压力传感器5、用于检测预制墙板的激光传感器6以及可视的显示屏7。本实施方式中,能够有效保证装置的强度,并且能够将预制墙板进行信息化,实现相关参数可视的功能。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,底座1上设置有多个用于堆放和定位预制墙板的凹槽8,每个凹槽内设置有1个压力传感器5。在该方式中,可以采用压力传感器进行质量的监控,同时,每个凹槽内都有压力传感器,从而能够有效的实现计数的能够,并且能够准确的提供各个凹槽内是否还有预制墙板的情况。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,底座1包括作为采用型钢焊接制成的框架11,该框架11上焊接有多根具有凹槽的槽钢12。该设计方式能够充分利用型钢的结构,节省开设凹槽的工艺。具体的,该框架11采用方钢制成。作为优选的,该槽钢12紧凑的设置在框架11上,该相邻的槽钢侧面接触。基于上述具体实施方式的设计原则上,在其中一具体实施方式中,如图3所示,挡背2包括采用型钢焊接制成的挡背框架21,该挡背框架21上焊接有多根采用型钢制成用于加强稳定性的加强条22。该方式能够有效保证挡背提供更加稳定的结构,提高安全系数。具体的,挡背框架21采用方钢制成。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,挡背2通过挡背框架21焊接固定连接在底座上。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,支撑肋3采用型钢制成,其中一端焊接固定在挡背上,另一端焊接固定在底座上。该方式使支撑肋、挡背和底座形成三角形结构。具体的,该三角形为直角三角形。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,支撑肋3与挡背2后侧面形成的夹角为30°-60°。该效果更好,而角度过大或者过小不利于支撑效果。作为优选的,该夹角为45°。基于上述具体实施方式的设计原则上,在其中一具体实施方式中,支撑肋3为2-6根,并等间距均匀分布。而更加具体的,该支撑肋为3根。该方式能够有效的保证挡背的两侧以及中部的支撑效果。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,显示屏7为触屏显示器。作为更加具体的,该显示屏上设置有质量、数量、尺寸的参数模块。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,控制器4为PLC控制器。综上所述,本技术的一种预制墙板吊装装置有效的解决了传统装置对预制墙板造成损坏或者安全系数低的问题,实现信息化、便于安全运输和现场存放,利用控制系统将现场堆放的墙板的相关参数显示,同时转移的效果更好,由于采用钢结构,充分保证整体装置的强度,以及支撑肋的设计避免墙板倾覆,以提高安全系数,保证操作人员的安全。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制墙板吊装堆场装置,其特征在于:包括具有放置预制墙板堆放区域的底座(1),该底座(1)上设置有用于定位的挡背(2),该挡背(2)的后侧面设置有多个用于提高强度的支撑肋(3),该支撑肋(3)分别固定连接底座和挡背并形成三角形,还包括设置于挡背或者支撑肋上的控制系统,该控制系统包括控制器(4),该控制器(4)连接有设置在底板上的压力传感器(5)、用于检测预制墙板的激光传感器(6)以及可视的显示屏(7)。

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板吊装堆场装置,其特征在于:包括具有放置预制墙板堆放区域的底座(1),该底座(1)上设置有用于定位的挡背(2),该挡背(2)的后侧面设置有多个用于提高强度的支撑肋(3),该支撑肋(3)分别固定连接底座和挡背并形成三角形,还包括设置于挡背或者支撑肋上的控制系统,该控制系统包括控制器(4),该控制器(4)连接有设置在底板上的压力传感器(5)、用于检测预制墙板的激光传感器(6)以及可视的显示屏(7)。2.如权利要求1所述的一种预制墙板吊装堆场装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有多个用于堆放和定位预制墙板的凹槽(8),每个凹槽内设置有1个压力传感器(5)。3.如权利要求2所述的一种预制墙板吊装堆场装置,其特征在于:所述底座(1)包括作为采用型钢焊接制成的框架(11),该框架(11)上焊接有多根具有凹槽的槽钢(12)。4.如权利要求3所述的一种预制墙板吊装堆场装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文元
申请(专利权)人:四川建筑职业技术学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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